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篇(1)

【關(guān)鍵詞】生活水平 國情 機械制造技術(shù) 闡述

一、機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀和特點

（一）機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

機械制造業(yè)是我國產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，是我國第二產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，為我國的經(jīng)濟發(fā)展和國民生活水平的提高做出了重大的貢獻。機械制造技術(shù)是對于研究產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個過程的工程學科。隨著社會的高速發(fā)展和人民生活水平的提高，人民對于產(chǎn)品的需要也不斷的改變，對于產(chǎn)品的品種多樣性，產(chǎn)品更新的快捷性，產(chǎn)品質(zhì)量檔次性，產(chǎn)品使用的便捷性，產(chǎn)品價格的合理性，產(chǎn)品外觀的觀賞性，產(chǎn)品自動化程度的需求性，產(chǎn)品售后服務(wù)的專業(yè)性都有較大的提高。而我國的制造技術(shù)的單一，山寨技術(shù)的泛濫，使得我國的制造技術(shù)已經(jīng)越來越難以滿足人民生活水平的需要，這是迫切改進制造生產(chǎn)的技術(shù)水平，快速的將我國依然保有的傳統(tǒng)機械制造技術(shù)朝現(xiàn)代機械制造技術(shù)改革，用現(xiàn)代制造技術(shù)的智能性、系統(tǒng)性來彌補傳統(tǒng)制造技術(shù)的不足之處，來適應(yīng)和滿足國家發(fā)展和人民生活水平的需要。

我國制造業(yè)在近些年也不斷的進行學習和理解先進的制造技術(shù)，但由于起步晚，起步慢，雖然在一些方面取得了一些進展，但與西方其他的發(fā)達國家相比，依然存在著不小的技術(shù)差距。下面就幾個方面進行分析：

管理方面。我們目前大部分企業(yè)都還處于運用經(jīng)驗管理的模式，只有少部分大型企業(yè)局部采用了計算機自動化輔助管理，而在西方發(fā)達國家基本都采用了計算機自動化管理，及時的根據(jù)市場的需要對生產(chǎn)管理模式進行更新變化。在現(xiàn)代信息化社會高速發(fā)展的情況下，企業(yè)的發(fā)展必須要運用現(xiàn)代化的管理思想和計算機網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，運用計算機建立起合理的，適合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的客戶資源計劃，客戶關(guān)系的管理系統(tǒng)，生產(chǎn)供應(yīng)系統(tǒng)，才能將這些資源，資料統(tǒng)一收集、整理、分析，優(yōu)化企業(yè)管理中存在的漏洞和問題，為企業(yè)設(shè)計出最適合企業(yè)發(fā)展的組織機構(gòu)、管理模式和業(yè)務(wù)流程，為企業(yè)提高市場生存的競爭力。

設(shè)計方面。我國企業(yè)目前對于發(fā)達國家采用的計算機輔助設(shè)計技術(shù)應(yīng)基本普及運用，但對其技術(shù)的應(yīng)用還需要多加學習和時間，要將虛擬技術(shù)與機械設(shè)計制造相結(jié)合，在設(shè)計的過程中就能將實際性的方案措施加以更改和優(yōu)化，確保資源配置的合理化，最大化。要能將客戶的需求與制造設(shè)計相結(jié)合，讓機械制造產(chǎn)品能與市場時刻保持著一致，提高企業(yè)資源的優(yōu)越性。

制造工藝方面。我國企業(yè)尚未運用西方發(fā)達國家企業(yè)的先進制造技術(shù)，許多企業(yè)依然沿用建國初期的生產(chǎn)技術(shù)，大大限制了企業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)新。

自動化技術(shù)方面。我國大部分企業(yè)依然還處在單機自動化、剛性自動化的階段，而在西方發(fā)達國家中基本都實現(xiàn)了運用數(shù)控機床、加工中心等集成制造系統(tǒng)。

（二）機械制造技術(shù)的特點

現(xiàn)代機械制造技術(shù)具有以下幾個特點：

工程性。在現(xiàn)代化社會中，由于計算機技術(shù)、傳感技術(shù)、信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動化技術(shù)的發(fā)展，需要將這些技術(shù)全都在機械制造技術(shù)的應(yīng)用過程中結(jié)合起來，確保整個工程中能實現(xiàn)能量流、信息流、物質(zhì)流三者相結(jié)合。

綜合性。在現(xiàn)代化社會中，企業(yè)的發(fā)展不僅僅局限于企業(yè)工藝的生產(chǎn)過程這一單一的過程中，而是應(yīng)當將機械制造技術(shù)運用到從設(shè)計生產(chǎn)到售后服務(wù)的整個過程框架中。提高企業(yè)的綜合競爭能力，加強企業(yè)的競爭力。

統(tǒng)一性。在現(xiàn)代社會中，企業(yè)只有將時間、成本、質(zhì)量相互結(jié)合統(tǒng)一提升，才能改變傳統(tǒng)意義上只是對于勞動生產(chǎn)的提升，加強企業(yè)的在市場競爭中的絕對優(yōu)勢，提高企業(yè)的生存力。

全球性。在現(xiàn)代社會中，由于經(jīng)濟的不斷發(fā)展，全球經(jīng)濟一體化已是不可改變的事實，企業(yè)只有將機械制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合才能在全球大市場中占有一席之地，提高企業(yè)與他國的市場競爭力，帶動整個制造業(yè)全面的發(fā)展。

二、機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

在我國，制造業(yè)同西方發(fā)達國家的制造業(yè)之間還是存在著巨大的差距。我們應(yīng)根據(jù)本國的國情，將計算機輔助技術(shù)和制造工藝進行提升。特別在現(xiàn)在以綠色環(huán)保為核心的基礎(chǔ)上進行，重視制造技術(shù)從重視生產(chǎn)效率向資源生產(chǎn)效率的改變。自動化技術(shù)的發(fā)展。

隨著制造技術(shù)的發(fā)展，制造自動化越來越朝著制造全球化、制造敏捷化、人機一體化的方向發(fā)展。加強對于傳統(tǒng)的改變，加大對于制造技術(shù)的科研。想要一個國家擁有先進的制造發(fā)展技術(shù)，就必須擁有自己研發(fā)的科學技術(shù)。

在本國機械制造技術(shù)水平較低的情況下，我國企業(yè)可以與發(fā)達國家的企業(yè)進行合資和合作，加強對于發(fā)達國家先進技術(shù)的學習，以此為基礎(chǔ)來進行改變和創(chuàng)新。

機械制造綠色化的發(fā)展。隨著人民觀念的不斷改變，傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)已近不能滿足人們對于環(huán)境綠色環(huán)保的觀念。機械制造的過程中，綠色生產(chǎn)過程越來越占有重要的位子，多采用綠色環(huán)保技術(shù)已近成為今后機械制造發(fā)展的主流觀點。

三、結(jié)束語

在現(xiàn)代社會的發(fā)展中，現(xiàn)代機械制造技術(shù)在日常生活中占據(jù)了重要的地位和作用，在我國經(jīng)濟高速發(fā)展的過程中，我們應(yīng)當就本文所闡述的本國現(xiàn)代機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀和特點，多思考，多分析，盡早的融入到現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展中，以本國可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略，走中國特色的社會主義的機械制造技術(shù)發(fā)展的道路。

參考文獻：

[1]周正文，王立強，如何大力發(fā)展先進機械制造技術(shù)[J]黑龍江科技信息，2007，（19）：123-125.

篇(2)

關(guān)鍵詞：機械制造技術(shù)；探討

中圖分類號：TH16 文獻標識碼：A 文章編號：

制造技術(shù)水平關(guān)系著一個國家科技發(fā)展水平和經(jīng)濟發(fā)展水平，制造技術(shù)在全球化市場上的競爭力已經(jīng)顯而易見，我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵時期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。因此，要想趕上世界制造高端技術(shù)的潮流，必須利用先進制造技術(shù)，不斷完善和創(chuàng)新，將先進制造技術(shù)放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，不斷縮小與工業(yè)發(fā)達國家質(zhì)檢的差距，才能有力的贏得國際市場上地位，在競爭激烈的全球化市場上立于不敗之地。

1 先進制造技術(shù)的特點

機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)主要是學習一些機械設(shè)計制造的理論基礎(chǔ)和實踐應(yīng)用，能在大型機械設(shè)備制造與生產(chǎn)的工作中利用所學的知識，結(jié)合當代信息技術(shù)，自動化控制技術(shù)等特點，在機械制造領(lǐng)域中進行科技開發(fā)、應(yīng)用研究。當今的主要難題是如何在先進設(shè)計制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，解決現(xiàn)代化機械制造領(lǐng)域中的復(fù)雜問題。

1.1 是適合當今社會的最新技術(shù)

經(jīng)過時間的洗滌，科技的驗證，制造技術(shù)發(fā)展為先進制造技術(shù)，在傳統(tǒng)的技術(shù)提點之上，保優(yōu)除劣，既保留了過去傳統(tǒng)的有效設(shè)計因素，又不斷引進高新科技技術(shù)，使得原有的機械制造效率大幅提高，不僅制造出適合當今社會需求的產(chǎn)品，又為機械制造技術(shù)提供了新的方向和動力。先進的制造技術(shù)在新的機械制造領(lǐng)域已經(jīng)形成了新的范疇，它跟隨者當今時代的進步，為人類的新需求提供新的技術(shù)。

1.2 是適合工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)

先進制造技術(shù)在應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)面向多元化，它不僅僅具有提高產(chǎn)品制造效率的功能，也可以為新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)提供新的思路，包含著產(chǎn)品的市場調(diào)研、生產(chǎn)準備、售后服務(wù)等所有的產(chǎn)品相應(yīng)功能，并將這些內(nèi)容融合成一個整體，更便于操作和控制。在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，先進制造技術(shù)的融入獲得了極好的實際效果，不僅可以提升企業(yè)的競爭能力，又可以促進企業(yè)和國家經(jīng)濟實力的增長。實現(xiàn)全國綜合經(jīng)濟效益和社會效益的提高。

1.3 是建立在生產(chǎn)過程基礎(chǔ)之上的新技術(shù)

先進制造技術(shù)融合了新材料技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)、計算機技術(shù)以及現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，為產(chǎn)品的設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、售后服務(wù)與經(jīng)營策略提供了新的技術(shù)。在不斷提升科技含量的基礎(chǔ)上，融合過去的制造技術(shù)特點，使得先進制造技術(shù)正在向著全方位的系統(tǒng)工程革新。

1.4 是突出全球制造領(lǐng)域競爭優(yōu)勢的技術(shù)

隨著工業(yè)革命與信息革命的到來，制造業(yè)在全球的市場上得到了新的發(fā)展，在發(fā)達國家，主要通過發(fā)達的經(jīng)濟、先進的科技對市場進行掠奪，傾銷產(chǎn)品，輸出資本隨著市場的全球化發(fā)展趨勢，使得先進制造技術(shù)傳輸?shù)礁鱾€國家，市場的競爭更加激烈。因此，一個國家是否擁有機械制造的先進技術(shù)成為它在這個領(lǐng)域的主導(dǎo)因素，這將決定著該國的經(jīng)濟發(fā)展與全球市場競爭力。

1.5 是競爭的要素之一

在過去的很長時間里，產(chǎn)品不注重技術(shù)特點，以簡單、容易操作為主要特點，當市場上出現(xiàn)一種新的產(chǎn)品后，很快就會出現(xiàn)很多具有相同功能的產(chǎn)品。因此，在當時產(chǎn)品競爭中，提高生產(chǎn)率成為市場競爭的核心。現(xiàn)如今，制造業(yè)要想贏得市場，已經(jīng)不僅僅需要提高生產(chǎn)率這么簡單，時間、成本、質(zhì)量成為現(xiàn)代制造業(yè)最重要問題，然而，先進制造技術(shù)把這三個問題有機結(jié)合到一起，使得這三者之間成為一種正比關(guān)系，在確定時間和降低成本的關(guān)系上還能提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

2 先進機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，我國在機械制造領(lǐng)域取得了新的突破，在先進制造技術(shù)的應(yīng)用中獲得了不錯的成果，但這只是一個階段性的勝利，相比起發(fā)達的工業(yè)大國，仍然存在明顯差距。具體表現(xiàn)在以下幾個方面：

2.1 管理方面：工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準時生產(chǎn)(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)。在我國，計算機輔助管理在少數(shù)的大型企業(yè)中得到應(yīng)用，小型企業(yè)還處在靠經(jīng)驗管理階段。

2.2 設(shè)計方面：工業(yè)發(fā)達國家不斷更新設(shè)計數(shù)據(jù)和準則，采用新的設(shè)計方法，廣泛采用計算機輔助設(shè)計技術(shù)(CAD/CAM)，大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較晚。

2.3 制造工藝方面：工業(yè)發(fā)達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。

3 我國先進機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

3.1 全球化。首先，在全球市場上的競爭正在不斷加劇，從機械制造業(yè)來看，國內(nèi)外已經(jīng)有很多企業(yè)都已經(jīng)因競爭力不夠，被市場競爭的壓迫下面臨倒閉或已經(jīng)倒閉，這其中包括中小型企業(yè)和一些知名企業(yè)。那些在國內(nèi)市場還勉強存活的企業(yè)，不得不考慮擴展新的市場；其次，計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速發(fā)展，推動了競爭企業(yè)之間的合作，這種合作會給雙方帶來新的希望，但由于是建立在競爭的基礎(chǔ)上，并會發(fā)展到進一步加大國際間的市場競爭。合作與競爭這兩者之間的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，網(wǎng)絡(luò)化是全球化制造技術(shù)的首要前提，只有網(wǎng)絡(luò)化通訊技術(shù)的融入，才能保證制造全球化的順利發(fā)展。

3.2 網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的成功解決了機械制造在時間和空間上的諸多限制，計算機網(wǎng)絡(luò)的普及，將給企業(yè)的生產(chǎn)和銷售帶來革命性的變革。從產(chǎn)品的設(shè)計、零部件的采購制造、市場的分析都可以依據(jù)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)更便于經(jīng)營管理，并可以在異地操作控制。另外，網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的快速發(fā)展，勢必給機械制造行業(yè)帶來新的機遇和挑戰(zhàn)，并推動企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。

3.3 虛擬化。虛擬技術(shù)在產(chǎn)品生產(chǎn)中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在檢驗和仿真兩個功能，首先，可以對產(chǎn)品的可加工性、加工方法、設(shè)計思路的合理性進行檢驗，可以更準確的保證產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)周期。另外可以對產(chǎn)品進行建模仿真，通過計算機軟件和網(wǎng)絡(luò)對產(chǎn)品制造的每個工序進行仿真，避免在實際操作中出現(xiàn)不可控制的問題。

3.4 自動化。目前自動化的研究主要體現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

3.5 綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負面影響，同時使原材料和能源的利用效率達到最高。

4 結(jié)束語

隨著科技的不斷進步，全球在機械制造領(lǐng)域也發(fā)生了突飛猛進的發(fā)展。從最原始的人類開始使用工具開始，最初由天然工具到制造工具，再由簡單的手工制造過度到機械制造，人們也一直在不斷的尋找更有效更便捷的制造技術(shù)。直到信息時代的到來，機械制造技術(shù)自動化成為這個領(lǐng)域眾人矚目的方向，機械制造技術(shù)已不單單應(yīng)用于產(chǎn)品的加工設(shè)計，生產(chǎn)，制造工具，機械制造技術(shù)正在面臨著一個產(chǎn)品多元化，技術(shù)革新的新挑戰(zhàn)。隨著人們生活質(zhì)量的提高，人們對產(chǎn)品的要求也越來越高，不斷的有新產(chǎn)品代替舊產(chǎn)品，如果機械制造產(chǎn)品不能滿足人們的需求，將注定被社會淘汰。

參考文獻：

[1] 馬曉春.我國現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢[J].森林工程，2011，（3）.

篇(3)

①機械制造是一種綜合性、一體化的技術(shù)，提高制造業(yè)的整體水平，為企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟效益和社會效益，促進機械制造業(yè)的發(fā)展，為機械制造業(yè)帶來更高的綜合效益；②機械制造技術(shù)能夠提高機械產(chǎn)品的市場競爭力。提高生產(chǎn)率是在市場競爭中取得優(yōu)勢地位的關(guān)鍵，現(xiàn)代機械制造技術(shù)是時間、成本、質(zhì)量三要素的統(tǒng)一；③現(xiàn)代機械制造技術(shù)結(jié)合了多種高新技術(shù)，是一種完善的系統(tǒng)工程，能夠便利地進行信息、能量和物質(zhì)的交換。④現(xiàn)代機械制造技術(shù)是提高國家競爭力的關(guān)鍵技術(shù)。雖然我國在近年來不斷研發(fā)與引進先進的制造技術(shù)，但是與國外發(fā)達國家相比仍有很大的差距。工業(yè)發(fā)達國家已經(jīng)實現(xiàn)了機械制造系統(tǒng)的自動化，并研制出了敏捷制造、并行工程和計算機集成制造等一系列的制造系統(tǒng)。我國的機械制造水平遠遠落后于發(fā)達國家，表現(xiàn)在：一是體制和機制落后。發(fā)達國家的機械制造已經(jīng)實現(xiàn)了自動化和智能化，通過計算機進行管理，擺脫了傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，在組織管理、技術(shù)發(fā)展等方面取得了很大地進步。但我國的計算機技術(shù)僅僅是在一些規(guī)模較大的企業(yè)中運用，只是起到了輔助管理的作用，很多中小企業(yè)仍然沿用傳統(tǒng)的管理模式，生產(chǎn)效率較低。二是設(shè)計方法落后。很多發(fā)達國家不斷運用新的設(shè)計方法、設(shè)計數(shù)據(jù)和準則，計算機技術(shù)得到了普遍的推廣，在現(xiàn)代機械制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了無圖紙設(shè)計生產(chǎn)。我國的設(shè)計方法仍然比較落后，雖然CAD/CAM等技術(shù)得到了一定程度的推廣，但也僅僅是在一些大型的機械制造企業(yè)中得到了運用。

2現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

（1）虛擬化。現(xiàn)代機械制造技術(shù)發(fā)展的虛擬化表現(xiàn)在兩個方面，即設(shè)計中的擬實技術(shù)和制造中的虛擬技術(shù)。現(xiàn)代機械制造技術(shù)朝著虛擬化的方向發(fā)展可以加快產(chǎn)品開發(fā)速度，降低在開發(fā)過程中的風險。具體說來，擬實技術(shù)通過對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能進行分析，實現(xiàn)產(chǎn)品性能的優(yōu)化，降低成本。擬實技術(shù)的應(yīng)用過程包括產(chǎn)品干涉檢驗、運動仿真、動力學分析、人機工程學分析等方面。制造中的虛擬技術(shù)是在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的可加工性、加工的合理性進行模擬和檢驗，為制造工藝的優(yōu)化奠定基礎(chǔ)，同時也可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)周期。對機械制造的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行建模和仿真。（2）全球化。全球化是目前機械制造技術(shù)的主要發(fā)展方向，也是二十一世紀制造業(yè)的必然發(fā)展趨勢。隨著市場競爭環(huán)境的日趨激烈，很多知名度很高的企業(yè)在競爭中倒閉或者被兼并，但是也有很多企業(yè)在激烈的市場競爭環(huán)境下取得了成功，國際化經(jīng)營是這些企業(yè)取得成功的因素之一。現(xiàn)代機械制造技術(shù)全球化發(fā)展的技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和集成化、標準化技術(shù)。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展與普及，給現(xiàn)代機械制造業(yè)帶來了革命性的變革。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為企業(yè)提供了信息交流的平臺，同時也成為企業(yè)開發(fā)產(chǎn)品與經(jīng)營管理的重要手段，實現(xiàn)了經(jīng)營管理的國際化，使機械制造企業(yè)的國際市場競爭更為激烈。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)成為企業(yè)發(fā)展的動力，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動國際化，成為現(xiàn)代機械制造技術(shù)的國際化發(fā)展的重要技術(shù)支持。現(xiàn)代機械制造技術(shù)全球化發(fā)展的第二個技術(shù)支持是機械制造的標準化與集成化。異地制造是實現(xiàn)機械制造全球化發(fā)展的重要因素，要實現(xiàn)機械制造技術(shù)的異地制造必須實現(xiàn)產(chǎn)品信息、產(chǎn)品功能、生產(chǎn)過程集成化。標準化是集成化的基礎(chǔ)，同時也是集成化的關(guān)鍵，只有實現(xiàn)了機械制造的標準化才可能實現(xiàn)全球化。（3）綠色化。近年來，隨著環(huán)保理念日益深入人心，現(xiàn)代機械制造也面臨著環(huán)境保護這一嶄新的課題。現(xiàn)代機械制造技術(shù)需要考慮到工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)境效益，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綠色化。要實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綠色化，必須在生產(chǎn)過程中貫徹環(huán)保理念，實現(xiàn)綠色設(shè)計、綠色設(shè)備、綠色材料、綠色工藝和綠色包裝。同時，現(xiàn)代機械制造業(yè)的生產(chǎn)管理也要綠色化，這樣才能夠最大限度地降低現(xiàn)代機械制造工業(yè)對環(huán)境造成的危害，提高能源和原材料的利用效率。如何充分利用資源，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綠色化是現(xiàn)代機械制造業(yè)面臨的重大課題。只有發(fā)展綠色制造技術(shù)才能夠促進人類社會的可持續(xù)發(fā)展，為子孫后代謀福祉。綠色制造技術(shù)主要包括以下3個方面：①精密成形技術(shù)。精密成形技術(shù)包括精密鑄造、精密鍛壓、精密熱塑成形、精密焊接和切割等方面。②無切削液加工。在現(xiàn)代機械制造技術(shù)中，無切削液加工可以簡化機械加工工藝，建設(shè)生產(chǎn)成本，并能夠解決廢液排放和回收等問題。③快速成形技術(shù)。RPM(快速原型零件制造技術(shù))能夠運用添加和累計的原理，對傳統(tǒng)加工技術(shù)是一個重大的突破。通過上述技術(shù)的運用，能夠提高能源和原材料的利用效率，同時也能夠降低制造成本，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綠色化。

3結(jié)語

篇(4)

關(guān)鍵詞：機械設(shè)計技術(shù)；機械制造技術(shù)

0引言

在機械加工制造領(lǐng)域，設(shè)計人員首先需要根據(jù)客戶的相關(guān)要求設(shè)計出加工圖紙，然后由相關(guān)的工人根據(jù)圖紙加工出對應(yīng)的零件，機械設(shè)計與機械制造相輔相成，二者在機械行業(yè)的發(fā)展之中占據(jù)重要的地位，機械工作之中必須要重視機械設(shè)計及機械制造技術(shù)分析工作，從而更好地促進機械行業(yè)的發(fā)展。

1機械設(shè)計技術(shù)分析

①機械設(shè)計初期計劃設(shè)計。機械設(shè)計的初期計劃設(shè)計就是在正式的設(shè)計工作之前，對機械設(shè)備的設(shè)計要求進行詳細的調(diào)查研究，了解消費者對于設(shè)備的實際需求，在此基礎(chǔ)上確定設(shè)備應(yīng)具備的功能，機械設(shè)計初期計劃設(shè)計是機械設(shè)計工作的基礎(chǔ)，規(guī)定了設(shè)備設(shè)計制造過程中應(yīng)該嚴格遵守的一些約束條件。

②機械設(shè)計的設(shè)計方案。方案設(shè)計在機械設(shè)計中占據(jù)靈魂地位，直接影響著設(shè)計工作的效果，這一階段設(shè)計人員需要處理設(shè)計工作之中可能出現(xiàn)的各種問題處理。方案設(shè)計時要綜合考慮機械設(shè)備的性能、功能要求以及檢驗人員對于設(shè)備開發(fā)及認識情況。一般來說，設(shè)計階段要首先對工作原理進行定位，然后明確機械設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)及運動方式設(shè)計問題，在此基礎(chǔ)上合理地選擇及設(shè)計零部件，完成工程圖紙的繪制工作，最后對初步設(shè)計結(jié)果進行檢查。

③機械設(shè)計的主要技術(shù)設(shè)計。這一工作階段對于設(shè)計人員的專業(yè)技術(shù)能力要求十分苛刻，需要有關(guān)工作人員詳細核對、計算設(shè)計圖紙上的有關(guān)尺寸、參數(shù)，將部件的草圖與總的設(shè)計圖紙進行對比分析，一旦發(fā)現(xiàn)二者之間存在不一致的情況，要重新進行計算分析，待生產(chǎn)的產(chǎn)品還需要進行定型設(shè)計。

2機械制造的技術(shù)分析

2.1機械制造的特點

①傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)逐漸難以滿足當前階段的生產(chǎn)需求。隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)逐漸難以滿足行業(yè)的發(fā)展需求，許多機械制造技術(shù)以及生產(chǎn)設(shè)備都在不斷的更新?lián)Q代，先進的機械制造技術(shù)成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，機械制造技術(shù)要在原有的技術(shù)基礎(chǔ)之上進行更新?lián)Q代，只有這樣才能夠滿足當前激烈的競爭形式；

②工業(yè)發(fā)展新要求。當前階段社會工業(yè)在迅速發(fā)展，許多先進的技術(shù)手段開始融入到機械制造技術(shù)體系之中，比如化工技術(shù)、微電子技術(shù)、計算機技術(shù)等，為了切實提高機械制造的生產(chǎn)效率，行業(yè)內(nèi)有關(guān)工作人員要能夠不斷地進行技術(shù)革新，以客戶的需求為方向，不斷地優(yōu)化機械制造技術(shù)，完善機械制造生產(chǎn)工藝，擴大市場。

2.2機械制造的發(fā)展方向

①機械制造管理分析。改革開放以來，我國的機械制造技術(shù)發(fā)展的十分迅速，無論是設(shè)計方面、管理方面還是制造工業(yè)方面都已經(jīng)能夠基本滿足當前階段機械制造業(yè)發(fā)展的實際情況。從機械制造管理來說，隨著計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅速發(fā)展，許多企業(yè)的經(jīng)營管理過程中都開始使用計算機管理制度，機械制造行業(yè)也不例外。生產(chǎn)模式及組織體制的不斷發(fā)展，越來越多計算機管理理念開始進入各行各業(yè)，比如LP、AM等，計算機管理制度的應(yīng)用，能夠明顯地提高管理的效率，但就目前來說，在機械制造行業(yè)中，計算機管理制度應(yīng)用的還相對比較少，為了更好地促進企業(yè)的發(fā)展，機械制造行業(yè)應(yīng)加強管理機制的更新完善。

②機械制造工藝分析。未來機械制造工藝會向著高精細化加工、高精度加工的方向發(fā)展，一些高端的工藝技術(shù)比如納米加工計算、微型加工技術(shù)等已經(jīng)在工業(yè)發(fā)達國家普及開來，但就目前來說，我國的機械工業(yè)發(fā)展還比較落后，這些高新的技術(shù)手段依然處于開發(fā)階段。

③機械制造設(shè)計技術(shù)分析。機械制造設(shè)計技術(shù)在機械制造中發(fā)揮著重要的作用，先進的設(shè)計方法能夠有效的提高設(shè)計工作的效率以及精準度，對于保證機械制造的質(zhì)量十分關(guān)鍵。就目前來說，各種計算機輔助軟件已經(jīng)成為機械制造設(shè)計中的重要工具，比如CAD技術(shù)、3D-Max等，但這些先進的計算機軟件技術(shù)在我國的機械制造中普及度還不夠高，就技術(shù)層面上來說，各機械制造企業(yè)還需要不斷研究開發(fā)普及各種優(yōu)秀的計算機軟件，促進機械制造向著的高精度化、自動化、虛擬化、綠色化方向發(fā)展。

3結(jié)束語

在工業(yè)技術(shù)不斷的發(fā)展的形勢之下，機械設(shè)計及機械制造要緊跟時代的腳步，在機械設(shè)計過程中融入綠色化、虛擬化、自動化理念，要立足于行業(yè)發(fā)展實際，積極的利用計算機技術(shù)、電子技術(shù)、自動化技術(shù)等相關(guān)的技術(shù)手段，優(yōu)化機械設(shè)計及制造技術(shù)，提高機械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、質(zhì)量，降低成本，保證企業(yè)的經(jīng)濟效率。

參考文獻：

[1]郭健禹.現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展方向探析[J].中國科技縱橫，2011（18）.

[2]辛長德.數(shù)控技術(shù)在機械制造中應(yīng)用及發(fā)展[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2012（07）.

篇(5)

關(guān)鍵詞：機械設(shè)計 機械制造 技術(shù)

引言

機械設(shè)計制造技術(shù)是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標志。隨著科技的發(fā)展，計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的普及，機械設(shè)計方法已經(jīng)有了實質(zhì)性改變，科技新成果，不斷豐富著機械設(shè)計的思想、理論以及方法，不斷促進了機械設(shè)計發(fā)展和變革。在我國，機械制造技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展取得了極大的進步，但是相比較國外一些發(fā)達國家而言，還存在著一定的差距。不斷地完善機械設(shè)計與加強機械制造技術(shù)，是保證我國機械制走向世界領(lǐng)先水平的前提條件。

1. 當前機械制造業(yè)設(shè)計的方法及內(nèi)容

當前機械制造業(yè)設(shè)計方法是在對過去傳統(tǒng)的機械設(shè)計理念進行深刻反思的基礎(chǔ)上，綜合運用現(xiàn)代化的設(shè)計技術(shù)手段實施的相應(yīng)機械設(shè)計，可以概括為以下三個方面主要內(nèi)容。

1.1 數(shù)字化成為當前機械設(shè)計的核心特點

隨著科技的進步，尤其是數(shù)字化技術(shù)的高速發(fā)展，在機械設(shè)計進行之前久能夠圍繞整個設(shè)計生命周期進行相應(yīng)的建模工作。同時可以充分利用計算機技術(shù)進行模擬設(shè)計，并對產(chǎn)品設(shè)計的整個生命周期進行過程模擬，給實際機械設(shè)計提供最佳的參考素材。在設(shè)計當中，還能夠綜合運用大量的數(shù)字化的設(shè)計技術(shù)及方法，廣泛應(yīng)用計算機輔助設(shè)計以及數(shù)字管理手段對全部設(shè)計的過程進行科學管理，確保資源配置最優(yōu)化、設(shè)計效率最大化。

1.2 并行化成為當前機械設(shè)計的最大趨勢

依托計算機支持，機械制造設(shè)計團隊能夠?qū)崿F(xiàn)更多信息的共享，從而打破了時間和空間阻隔障礙。不同地區(qū)的機械設(shè)計工作者能夠在同一平臺下實現(xiàn)協(xié)同設(shè)計工作。在機械設(shè)計的過程中能夠更多地贏得技術(shù)方面的支持和幫助，實現(xiàn)各種優(yōu)勢的互助互補，不斷提高設(shè)計能力和設(shè)計水平。而過去傳統(tǒng)的機械設(shè)計往往是單方面串行的設(shè)計，每項產(chǎn)品均需要實施分步驟設(shè)計，在一個設(shè)計步驟完成后，才能夠進行下一個步驟的設(shè)計，設(shè)計資源利用度不高。此外在設(shè)計過程中各個設(shè)計環(huán)節(jié)也缺少必要的溝通手段，無法對設(shè)計中發(fā)現(xiàn)的問題在第一時間進行修正，使機械設(shè)計的開發(fā)周期變得更長，并增加了設(shè)計人員的工作量。隨著當前機械大型化、綜合化的發(fā)展，各種機械的構(gòu)造及功能都變得更加多樣和復(fù)雜，機械設(shè)計開發(fā)初期確立的思路對于后期影響較大，由于設(shè)計過程比較復(fù)雜，如果前期的設(shè)計思路一旦出現(xiàn)紕漏，那么將很難進行及時的修正。

1.3 智能化成為當前機械設(shè)計的迫切要求

隨著自動化技術(shù)在機械設(shè)計領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，機械的自動化程度已經(jīng)變得越來越高，相應(yīng)地對機械自動化設(shè)計進程也提出了更高的要求。機械設(shè)計師需要充分利用智能技術(shù)進行相應(yīng)的機械設(shè)計工作，構(gòu)建完善的智能化的體系。

2. 我國機械設(shè)計制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀分析

機械設(shè)計制造包括研究產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個過程。它是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。我國機械制造業(yè)的快速發(fā)展，主要依靠技術(shù)引進和趕超型發(fā)展戰(zhàn)略，嚴重缺乏自主研發(fā)環(huán)節(jié)，這在很大程度上限制了中國機械制造業(yè)的發(fā)展，加之中國勞動力資源豐富而資金相對短缺，致使機械制造業(yè)的科技研發(fā)明顯滯后。雖然中國機械制造業(yè)的產(chǎn)品數(shù)量已經(jīng)位居世界前列，但主要依賴于勞動密集型產(chǎn)品，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高、精、尖產(chǎn)品比較少，在國際競爭中取得了相對的劣勢。同時，我國械制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量雖然有了很大程度的提高，但大量的機電產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性、外觀設(shè)計、內(nèi)在性能還存在一些問題。所以，就目前實際情況總體來說，中國的制造業(yè)大而不強，中國是制造大國而不是制造強國。

3. 機械產(chǎn)品的現(xiàn)代設(shè)計方法

3.1 智能化

智能化設(shè)計方法的主要特點是：根據(jù)設(shè)計方法學理論，借助于三維圖形軟件、智能化設(shè)計軟件和虛擬現(xiàn)實技術(shù)，以及多媒體等工具進行產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計、表達產(chǎn)品的構(gòu)思、描述產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。

3.2 系統(tǒng)化

系統(tǒng)化設(shè)計方法的主要特點是：將設(shè)計看成由若干個設(shè)計要素組成的一個系統(tǒng)，每個設(shè)計要素既具有獨立性又存在著有機的聯(lián)系，并具有層次性，所有的設(shè)計要素結(jié)合后，即可實現(xiàn)設(shè)計系統(tǒng)所需完成的任務(wù)。

3.3 模塊化

模塊化設(shè)計方法的主要特點是：視具有某種功能的實現(xiàn)為一個結(jié)構(gòu)模塊，通過結(jié)構(gòu)模塊的組合，實現(xiàn)產(chǎn)品的方案設(shè)計。

3.4 基于產(chǎn)品特征知識

基于產(chǎn)品特征知識設(shè)計方法的主要特點是：用計算機能夠識別的語言描述產(chǎn)品的特征及其設(shè)計領(lǐng)域?qū)＜业闹R和經(jīng)驗，建立相應(yīng)的知識庫及推理機，再利用已存儲的領(lǐng)域知識和建立的推理機實現(xiàn)產(chǎn)品的方案設(shè)計。

4. 機械制造中先進技術(shù)分析

隨著科技的發(fā)展，產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，對零件加工質(zhì)量的要求也越來越高。數(shù)控加工技術(shù)就是在這種環(huán)境下發(fā)展起來的，適用于精度高，零件形狀復(fù)雜的單件和中小批量生產(chǎn)的高效、柔性的自動化加工技術(shù)。目前，數(shù)控技術(shù)發(fā)展迅速，應(yīng)用領(lǐng)域已從航空航天普及到汽車、機床等制造業(yè)及其他中小批量生產(chǎn)的機械制造行業(yè)中。

4.1 精密與超精密加工技術(shù)

隨著航空航天、計算機、材料科學、激光和自動控制系統(tǒng)等高科技產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，綜合應(yīng)用當今先進的加工技術(shù)，使機械加工精度已經(jīng)提高到了0.01μm的亞納米級，并向納米級發(fā)展。精密加工和超精密加工技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的前沿和主要發(fā)展方向之一，它已經(jīng)成為國際科技競爭中能否取得成功的關(guān)鍵技術(shù)，尤其是精密加工技術(shù)在尖端產(chǎn)品和現(xiàn)代武器制造中有舉足輕重的地位。

4.2 超高速切削、磨削技術(shù)

超高速加工技術(shù)是指采用超硬刀具和磨具，利用能可靠實現(xiàn)高速運動的高精度、高自動化和高柔性的制造設(shè)備，以提高切削速度來達到提高材料去除率、加工精度和加工質(zhì)量的先進加工技術(shù)。具有切削力小、熱變形小、加工精度高和降低加工成本等優(yōu)越性。

4.3新一代制造裝備技術(shù)

4.3.1 少無夾具制造技術(shù)

在常規(guī)制造系統(tǒng)中，產(chǎn)品生產(chǎn)所需大量夾具不僅耗費大量資金，更嚴重的是延長了產(chǎn)品的準備時間，形成制造過程中的“瓶頸”，這是造成柔性差、響應(yīng)速度慢、生產(chǎn)成本高、企業(yè)競爭能力弱的主要因素之一。鑒于少無夾具制造技術(shù)所具有的重要學術(shù)意義和實用價值，國內(nèi)外多個單位均在這一領(lǐng)域開展了研究工作。

4.3.2 虛擬軸機床

新型并聯(lián)構(gòu)型制造裝備虛擬軸機床實質(zhì)上是機器人與機床的混合物，其在結(jié)構(gòu)上完全不同于傳統(tǒng)的數(shù)控機床，具有模塊化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，速度、動態(tài)響應(yīng)快，造價低等優(yōu)點，克服了傳統(tǒng)的機床設(shè)備一些無法避免的固有缺陷。

4.4 微細制造與納米技術(shù)

隨著人們對許多工業(yè)產(chǎn)品的功能集成化和外觀小型化的需求，使零部件的尺寸日趨微小化。這些需求導(dǎo)致了自20世紀70年代起出現(xiàn)了微細加工和納米制造技術(shù)，他們促使了微型機器向系統(tǒng)化方向發(fā)展，并形成了有廣闊發(fā)展前景的微機電系統(tǒng)（MEMS）。

結(jié)束語

綜上所述，隨著科技水平的不斷提升，我國機械制造業(yè)取得一定的成績，但是我國的機械設(shè)計與制造技術(shù)還存在著一定的不足，這些都嚴重的影響到我國機械制造業(yè)的發(fā)展。在機械設(shè)計與制造中掌握時展的趨勢，不斷地對設(shè)計方法與制造技術(shù)進行完善，采用先進的機械制造技術(shù)，從而推動我國機械制造水平的提升。

參考文獻：

[1]張寶坤，王淑霞，王艷.機械設(shè)計制造及其自動化的發(fā)展方向[J].化工裝備技術(shù)，2011.

篇(6)

1、面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)。先進制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機的整體。先進制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實際效果，其目標是為了提高企業(yè)競爭和促進國家經(jīng)濟和綜合實力的增長，目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。

2 駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程。先進制造技術(shù)特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

3 面向全球競爭的技術(shù)。20世紀80年代以來，市場的全球化有了進一步的發(fā)展，發(fā)達國家通過金融、經(jīng)濟、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個國家的先進制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。

4 市場競爭三要素的統(tǒng)一。在20世紀70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進制造技術(shù)把這三個矛盾有機結(jié)合起來，使三者達到了統(tǒng)一。

二 先進機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。

1 管理方面。工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準時生產(chǎn)（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產(chǎn)（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。

2 設(shè)計方面。工業(yè)發(fā)達國家不斷更新設(shè)計數(shù)據(jù)和準則，采用新的設(shè)計方法，廣泛采用計算機輔助設(shè)計技術(shù)（CAD/CAM），大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。

3 制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。

4 自動化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達國家普遍采用數(shù)控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS），實現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。

三 我國先進機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

1 全球化。一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈。例如在機械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并，不少暫時還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴展新的市場；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，全球化制造的第一個技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實現(xiàn)。

2 網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學習，推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。

3 虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗。檢驗產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標，進行生產(chǎn)過程計劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯誤。

4 自動化。自動化是一個動態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

篇(7)

關(guān)鍵詞：機械自動化；機械制造；應(yīng)用研究

近幾年，我國為提升自動化技術(shù)不斷努力，對此，本文深入分析了自動化技術(shù)在機械制造領(lǐng)域的優(yōu)勢，努力擴大其應(yīng)用范圍。自動化技術(shù)是克服機械設(shè)計和傳統(tǒng)生產(chǎn)缺陷的絕佳途徑。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程中，如果設(shè)備出現(xiàn)了問題，整個生產(chǎn)過程就會中斷，維修人員必須要維修設(shè)備，這樣就會降低生產(chǎn)效率。雖然自動化技術(shù)具有很強的自我診斷功能，可提高生產(chǎn)的精度和速度，但也造成了控制系統(tǒng)中的安全隱患，要想找出設(shè)備故障的原因，工作人員必須要有明確的檢修方案來落實，從而保障企業(yè)的經(jīng)濟利益。

1自動化技術(shù)于機械制造領(lǐng)域中的生產(chǎn)過程分析

（1）節(jié)約了生產(chǎn)制造成本。在機械設(shè)計和生產(chǎn)過程中使用自動化技術(shù)可以使企業(yè)節(jié)約成本運營資本。過去機械設(shè)計中使用的生產(chǎn)設(shè)備的原材料技術(shù)跟不上時代的要求，傳統(tǒng)機械設(shè)計和生產(chǎn)設(shè)備，小型機械設(shè)備簡陋設(shè)計，造成許多企業(yè)存在嚴重浪費原材料和機械的問題。自動化技術(shù)也體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的原則，為公司產(chǎn)業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益。雖然自動化技術(shù)涉及到的算法非常多且復(fù)雜，但是它在現(xiàn)場加工的各個環(huán)節(jié)都采用了適合終端產(chǎn)品的細節(jié)設(shè)計，利用自動化技術(shù)與傳統(tǒng)的機械設(shè)計相比，生產(chǎn)出的終端產(chǎn)品功能更強大、更可靠，使其在市場上具有充分的優(yōu)勢地位。（2）促進機械產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)創(chuàng)新。自動化技術(shù)是在利用大規(guī)模先進數(shù)據(jù)技術(shù)的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)機械設(shè)計和生產(chǎn)趨勢的創(chuàng)新，機械設(shè)計和生產(chǎn)的創(chuàng)新為公司創(chuàng)造了良好的前景。自動化技術(shù)在機械設(shè)計與生產(chǎn)中的應(yīng)用，這樣可以實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的理念，為企業(yè)發(fā)展設(shè)定新的目標，并實現(xiàn)良好的業(yè)務(wù)前景。（3）提高機械制造領(lǐng)域產(chǎn)品設(shè)計與零件制造效率。在機械制造技術(shù)的不斷發(fā)展與完善下，機械工程制造行業(yè)由于發(fā)展需求的不斷提高，需要提高行業(yè)性能。自動化技術(shù)可以提高工程行業(yè)和制造業(yè)的效率，在每臺機器的整個生命周期內(nèi)，協(xié)調(diào)機器的設(shè)計和制造，保證設(shè)備之間的平穩(wěn)運行，使企業(yè)提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最低需要，將自動化和智能的優(yōu)點結(jié)合在一起，可以簡化機器的產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)制造時間，并導(dǎo)致可以提供快速的成品設(shè)計服務(wù)。（4）改善生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全性問題。生產(chǎn)中，利用機械設(shè)計和自動化技術(shù)來預(yù)防比較常見的生產(chǎn)風險，保證生產(chǎn)機械設(shè)備在工作場所的穩(wěn)定運行，企業(yè)必須有一到兩名員工對整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，但在實際生產(chǎn)中，會對人力資源的生產(chǎn)連接監(jiān)控出現(xiàn)誤差問題，以影響整個生產(chǎn)過程。這樣會導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備的損壞以及安全事故的發(fā)生。機器的設(shè)計和生產(chǎn)都可以進入自動化技術(shù)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)可以監(jiān)控生產(chǎn)人員的流失情況，根據(jù)生產(chǎn)指令，實現(xiàn)人力資源的高度集中，最大限度地減少人為造成的錯誤，并實時顯示生產(chǎn)管理狀態(tài)，保證作業(yè)質(zhì)量和效率提升。將生產(chǎn)工程應(yīng)用到機械設(shè)計和自動化技術(shù)中，不僅可以節(jié)省人力，還可以避免生產(chǎn)過程中的風險，提高生產(chǎn)和生產(chǎn)的安全性。

2自動化技術(shù)在機械產(chǎn)品設(shè)計與零部件生產(chǎn)中的實際應(yīng)用價值

（1）在綜合生產(chǎn)中發(fā)揮價值。過去的集成控制系統(tǒng)包括過程計劃，生產(chǎn)和質(zhì)量控制等多項生產(chǎn)任務(wù)。自動化技術(shù)在集成系統(tǒng)中的應(yīng)用顯示了數(shù)據(jù)建模的重要性，因為它可以協(xié)調(diào)許多潛在的技術(shù)，并將不同的生產(chǎn)過程緊密聯(lián)系在一起。自動化技術(shù)可以通過交換信息，使各部分獨立運行，提高生產(chǎn)效率。自動化技術(shù)是利用先進的工程技術(shù)和先進的控制理論為機械設(shè)計和制造提供了有效的技術(shù)保障。充滿新意的集成制造系統(tǒng)囊括了更多的硬件設(shè)備與軟件工程，保證理論與計算機、傳感器等設(shè)備的結(jié)合效果，從而實現(xiàn)生產(chǎn)和能源信息的統(tǒng)一管理，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。在機器設(shè)計和制造過程中，需要個單元協(xié)同優(yōu)化與設(shè)計，其中生產(chǎn)單元、開發(fā)單元與設(shè)計單元，要求工作人員根據(jù)實際生產(chǎn)進度，對生產(chǎn)周期進行整合，減少生產(chǎn)研發(fā)周期與生產(chǎn)賜福，降低項目重復(fù)。其中集成系統(tǒng)也是機械生產(chǎn)與實際制造過程中的重要一環(huán)，自動化技術(shù)在實際應(yīng)用為系統(tǒng)完善提供了更多的支持。自動化技術(shù)的應(yīng)用對系統(tǒng)的要求逐年增高，近年來，企業(yè)繼承系統(tǒng)均以自動化技術(shù)為中心，作為企業(yè)基本運作的前置條件，自動化技術(shù)改變了機器設(shè)計與生產(chǎn)部件的基本結(jié)構(gòu)，結(jié)合生產(chǎn)過程中所需數(shù)據(jù)將其重設(shè)計，二次開發(fā)與處理，自動化技術(shù)落實與生產(chǎn)制造過程中的每一個環(huán)節(jié)，遵從每一個指令，最大化的保持著自動化生產(chǎn)的效率與質(zhì)量，充分保證著機械設(shè)計、制造中產(chǎn)品設(shè)計與零件質(zhì)量，甚至于它可以在任何場景中發(fā)揮固有的價值。（2）智能系統(tǒng)的價值表現(xiàn)。構(gòu)建智能系統(tǒng)的基本條件是通過自動化技術(shù)完成生產(chǎn)制造與機械設(shè)計內(nèi)容的重要環(huán)節(jié)，智能系統(tǒng)的應(yīng)用價值可在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的各個階段得到利用。智能化系統(tǒng)可以確定每道工序所需的工種、范圍和材料，對整個生產(chǎn)過程進行控制，確保生產(chǎn)過程中的每一種材料都能用來提高產(chǎn)品的質(zhì)量。智能系統(tǒng)發(fā)揮價值的管家是要采取先進的儀器與設(shè)備，在各種軟件工程的支持下實現(xiàn)算法的優(yōu)化，保證實際應(yīng)用過程中高效、先進且能保證智能系統(tǒng)的最大價值，智能系統(tǒng)也可以通過調(diào)查生產(chǎn)過程中的潛在問題并逐步解決，改善機器設(shè)計和生產(chǎn)的現(xiàn)狀，增加利潤。機械智能化是機械自動化實現(xiàn)的重要組成部分，也是嵌合時展的印記。它主要體現(xiàn)在機械制造過程中的主控環(huán)節(jié)。例如，機床的運作通過智能化改寫，就可以省去人力的投入。機床的安全檢查，也可以提高電腦實時的傳輸，更加的準確，靈敏。原材料的配比投入，只要在電腦中輸入一次，就可以持續(xù)的運作，并且修改也只需要動動手指就能完成。極大的降低的人力的需求。（3）應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)在機械工程和生產(chǎn)中起著重要的作用，在自動化工程中充分保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性與效率，其中數(shù)控系統(tǒng)主要為數(shù)字中心、計算機設(shè)備與加工技術(shù)，這些技術(shù)的結(jié)合可以在實際企業(yè)生產(chǎn)制造過程中發(fā)揮最大價值，保證企業(yè)在更高維度實現(xiàn)產(chǎn)品機械化生產(chǎn)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率的同時可保證質(zhì)量更新。因此，企業(yè)需要對操作人員進一步培訓，這就能實現(xiàn)數(shù)字工程的質(zhì)量控制，減少因不良操作造成機械操作不當引起的成本損失，加大操作人員對自身崗位重要性的認識，保證嚴謹、認真的工作態(tài)度。其中，在機械制造生產(chǎn)時，自動化技術(shù)大概作用于以下兩個方面：①急停控制裝置。在機器運轉(zhuǎn)期間，由于工作人員的失誤，或者是機械故障，急停裝置便會自動開始運轉(zhuǎn)，將機器叫停。它主要是針對于沖壓工藝實施監(jiān)測，一旦急停控制裝置檢測出異常，便會立即對機器加以控制，以極大程度的保障沖壓工藝流程的安全。②安全防護門。與急停裝置相配套使用，在急停裝置啟動后，警報器會提醒工作人員撤離到安全區(qū)域，此時防護門關(guān)閉，待到急停裝置完全啟動，并成功將裝置停下來后，安全防護門才會開啟，讓工作人員入內(nèi)檢查故障原因。（4）柔性自動化系統(tǒng)的實際價值。柔性自動化技術(shù)將原材料儲存和加工系統(tǒng)、加工工具和廢棄物結(jié)合起來，貫穿于整個生產(chǎn)過程，滿足各種生產(chǎn)加工要求。可根據(jù)市場需求對冗余設(shè)備進行重組和加工，選擇合適的工藝設(shè)備，確保生產(chǎn)過程的完全控制。這種靈活的自動化系統(tǒng)采用計算機技術(shù)來管理信息并完成所有的處理任務(wù)，在生產(chǎn)過程本身，柔性自動化系統(tǒng)能夠?qū)Ω鱾€數(shù)據(jù)進行管理和審核，實現(xiàn)動態(tài)的生產(chǎn)控制。比如，在產(chǎn)品制造的過程中，客戶方面有需求的改變。如果是傳統(tǒng)的工藝方式，此時應(yīng)該采取的措施就是放棄不符合要求的產(chǎn)品，重新設(shè)計生產(chǎn)，這樣勢必造照成財產(chǎn)的損失。柔性工藝的指導(dǎo)思想就是靈活利用，在設(shè)計的時候就會有柔性工藝的體現(xiàn)，例如，半成品中是否有符合要求的部分，如果提高設(shè)計改造，半成品能否做到符合用戶需求，而不是直接廢棄重造。

3結(jié)語

自動化技術(shù)在實際生產(chǎn)過程中具有較多的便利之處，各企業(yè)都在研究自動化技術(shù)的優(yōu)勢，采取自動化技術(shù)后，可保證生產(chǎn)利潤的最大化，推進生產(chǎn)制造的穩(wěn)定進步。機械制造也將自動化技術(shù)應(yīng)用于各類系統(tǒng)中，最大限度地發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部的人力、物力資源，提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量，實現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備和工藝的有效管理。自動化技術(shù)能夠全面控制生產(chǎn)過程，使最終產(chǎn)品能夠滿足更多的生產(chǎn)需求，提高產(chǎn)品的市場競爭力。

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