序論：寫作是一種深度的自我表達(dá)。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇工藝設(shè)計論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

結(jié)合現(xiàn)場實際情況，本著“集中布置，便于管控”的原則，砂石料加工系統(tǒng)主要生產(chǎn)及輔助設(shè)施布置在787.00～774.00m高程之間，占地面積約為8.4×104m2。

2設(shè)備配置

2.1粗碎車間粗碎車間布置在第一梯層平臺上，平臺高程為782.71m，設(shè)計處理能力280t/h。破碎設(shè)備選用PE-900×1200顎式破碎機1臺，電機功率160kW，在排料口設(shè)為180mm時，生產(chǎn)能力為360t/h，最大進(jìn)料粒徑為750mm，調(diào)節(jié)其排料口尺寸，可確保出料粒徑小于300mm，設(shè)備負(fù)荷為0.75，產(chǎn)量約為270t/h。給料設(shè)備選用ZSW600×130振動給料機，電機功率22kW，生產(chǎn)能力為400～560t/h，該給料機具有預(yù)篩功能，給料機的篦條的間隙為80mm，毛料中有一部分小于80mm石料被篩分出來不再經(jīng)過顎破破碎，從而減輕顎式破碎機的負(fù)荷。

2.2中間料倉中間料倉共設(shè)4個，分別布置在第二層和第三層平臺上，平臺高程分別為769.33m和764.00m，1號中間料倉下設(shè)長25m，斷面尺寸為2.8m（寬）×3.0m（高）的鋼筋混凝土地弄，配置GZG1303振動給料機，功率為2×1.5kW，處理能力400～560t/h；2，3，4號中間料倉下分別設(shè)長17m，斷面尺寸為2.8m（寬）×3.0m（高）的鋼筋混凝土地弄，并配置GZG1003給料機，功率為2×1.1kW，處理能力270～380t/h。

2.3中碎車間中碎車間布置在第三層平臺上，處理能力250～300t/h。破碎設(shè)備選用PYFB-1636圓錐破碎機1臺，設(shè)備功率為225kW，最大進(jìn)料粒度是313mm，與顎破的最大出料粒度300mm相匹配。排料口設(shè)定為42mm時生產(chǎn)能力為420t/h,最大出料粒徑不大于80mm，設(shè)備負(fù)荷率為0.8，其產(chǎn)量約為336t/h。為防止鐵件進(jìn)入破碎加工設(shè)備，在皮帶機上配置1臺電磁除鐵器。

2.4細(xì)碎車間細(xì)碎破車間布置在第三層平臺上，處理能力100～250t/h。破碎設(shè)備選用1臺PF-1315V反擊式破碎機，最大進(jìn)料口尺寸為350mm,生產(chǎn)能力為100～180t/h，功率為185kW。在皮帶機上同樣配置一臺電磁除鐵器。

2.5一篩分車間一篩分車間布置在第三層平臺上，篩分設(shè)備選用1臺YKB-3072棒條圓振動篩，處理量600～800t/h。篩網(wǎng)為：上層篩孔尺寸為80mm，篩孔上大于80mm的物料由皮帶機送到中間料倉，進(jìn)圓錐破碎機破碎；篩孔下的物料由振動篩兩個排料襠口排出，進(jìn)入過渡料堆的襠口出料能力為40t/h，直接進(jìn)入二篩分車間襠口為240t/h。

2.6二篩分車間二篩分車間布置在第三層平臺上，篩分設(shè)備選用1臺3YK-3072圓振動篩，處理量400～600t/h。篩網(wǎng)為：上層篩孔尺寸為40mm，中層篩孔尺寸為20mm，下層篩孔尺寸為5mm。篩孔上大于40mm的物料由皮帶機送到中間料倉，進(jìn)反擊破碎機；中間篩網(wǎng)40～20mm的料由皮帶機分2個襠口，一部分進(jìn)中間料倉再次破碎，一部分經(jīng)皮帶機進(jìn)成品料堆；下層篩網(wǎng)上20～5mm的物料由皮帶機分2個襠口，一部分由皮帶機進(jìn)入成品料堆，另一部分進(jìn)中間料倉制砂；下層篩網(wǎng)下不大于5mm的物料經(jīng)皮帶進(jìn)入三篩分車間。

2.7制砂車間制砂車間布置在第三層平臺上，破碎設(shè)備選用1臺SCBF1200立軸沖擊式制砂機，處理能力為120～180t/h。由細(xì)碎車間篩分取20～5mm的部分物料用皮帶機輸出進(jìn)中間料倉制砂，經(jīng)制砂機制砂后和細(xì)碎車間破碎后的5～0mm的物料一起由三篩分車間振動篩篩分，篩出5～0mm的物料經(jīng)XL-915砂石清洗機清洗出5～0.15mm的砂。

2.8三篩分車間三篩分車間布置在第三層平臺上，布置1臺2YK-2460振動篩篩分，處理能力為450～600t/h。篩網(wǎng)為：上層篩孔尺寸為10mm，下層篩孔尺寸為5mm。篩分后上層篩網(wǎng)篩出的不小于10mm的和下層篩網(wǎng)篩出的部分10～5mm的物料返回中間料倉堆料再制砂，下層篩網(wǎng)篩出的部分10～5mm的物料由皮帶機輸出進(jìn)成品料堆，篩出5～0mm的物料經(jīng)XL-915砂石清洗機清洗出5～0.15mm的砂。

2.9皮帶機該砂石加工系統(tǒng)根據(jù)工藝流程及平面布置共配置20條皮帶機，皮帶機根據(jù)各自的輸送量，水平投影長度及爬坡高度進(jìn)行設(shè)計，以滿足生產(chǎn)要求為原則，皮帶機總長約504m，總功率約為241kW。皮帶機設(shè)計選型采用《DT75型通用固定式帶式輸送機》進(jìn)行選型計算，驅(qū)動形式按功率大小分為電機減速機驅(qū)動和電動滾筒驅(qū)動兩種，電機功率小于15kW的采用電動滾筒驅(qū)動。

3結(jié)語

篇(2)

該礦礦石中主要金屬礦物為金銀礦和黃鐵礦，含有少量的自然金，次要礦物為黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦和毒砂。脈石礦物主要為石英、絹云母，其次含有少量的方解石、白云母、綠泥石、高嶺土等。礦石中金嵌布粒度較細(xì)，大多數(shù)為微細(xì)粒金，單體金最大粒徑為0.2mm，以枝杈狀填充于黃鐵礦的晶隙中，小于74μm粒級含量的占63.15%，10～37μm粒級占54.85%，最小粒徑為1μm，一例狀產(chǎn)于石英晶隙中。

2選礦試驗結(jié)果

對該礦石進(jìn)行浮選試驗。金礦中主要有用礦物是硫化礦，其他礦物中的含金量很少，由于礦石中礦物組成相對簡單，有用礦物種類少，考慮使用浮選方法使目的礦物有效地分離。

3選礦工藝設(shè)計

由于設(shè)計原礦品位與試驗樣品品位有所差別，因此選礦工藝設(shè)計需要對試驗流程進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整及優(yōu)化，同時參照已經(jīng)生產(chǎn)的類似選礦廠生產(chǎn)實踐。

3.1破碎篩分

礦山設(shè)計為地下開采，設(shè)計規(guī)模為2000t/d，采出礦石金品位為2.6g/t，設(shè)計破碎工藝為三段兩閉路破碎。地下開采出的礦石粒度較大，因此粗碎前需要加格篩將粗碎給礦粒度控制在－400mm。設(shè)計破碎工藝流程為三段兩閉路流程，粗碎采用雙層振動篩進(jìn)行預(yù)先篩分。一層篩網(wǎng)的篩孔為60mm，篩上大于60mm的礦石給入中碎的圓錐破碎機。二層篩面的篩孔為15mm，篩上礦石粒度大于15mm給入細(xì)碎圓錐破碎機，篩下產(chǎn)品為－12mm的礦石，作為破碎的最終產(chǎn)品0～12mm直接給入粉礦倉。

3.2磨礦選別

一段磨礦產(chǎn)品細(xì)度－74μm占65%。工藝采用單一浮選流程，捕收劑為丁基黃藥，用量60g/t，起泡劑為松醇油，用量10g/t。浮選選出金精礦，金精礦經(jīng)濃縮壓濾后得到含水分10%的金精礦。設(shè)計的浮選工藝流程有兩個顯著特點:特點一是設(shè)計流程中采用快速浮選，將礦石中易浮選的金先回收;特點二是精選一中礦以及掃選中礦返回再分級再磨，有效提高金的回收率。設(shè)計選廠金精礦產(chǎn)品為企業(yè)自用，重選工藝對該礦石中的金回收效果不佳，因此設(shè)計不考慮重選工藝。浮選工藝可以得到較理想指標(biāo)的金精礦，流程結(jié)構(gòu)簡單且生產(chǎn)成本較低，故選金工藝設(shè)計重點考慮浮選流程。浮選回收金的工藝設(shè)計是比較成熟的。經(jīng)過快速浮選－一次粗選、兩次掃選、三次精選得到合格金精礦，快速浮選的精礦進(jìn)精選Ⅱ作業(yè)，粗選的精礦進(jìn)入精選Ⅰ作業(yè)。

3.3選礦設(shè)計指標(biāo)

設(shè)計確定的選礦指標(biāo)依據(jù)選礦試驗、國內(nèi)金礦的研究成果和類似選礦廠生產(chǎn)實踐，同時結(jié)合山東市場對金精礦的質(zhì)量要求，。

3.4配置特點

設(shè)計的主要配置特點是，將篩分廠房建在粉礦倉之上，篩下礦石徑直落入粉礦倉。上層篩篩上礦石經(jīng)漏斗進(jìn)入中碎緩沖倉，下層篩篩上礦石經(jīng)漏斗進(jìn)入細(xì)碎緩沖倉。分別經(jīng)下設(shè)的振動放礦機給入1臺粗腔型圓錐破碎機和1臺細(xì)腔型圓錐破碎機進(jìn)行中細(xì)碎。破碎產(chǎn)品經(jīng)帶式輸送機轉(zhuǎn)運給入1臺圓振篩進(jìn)行篩分，構(gòu)成三段兩閉路破碎循環(huán)系統(tǒng)。破碎最終產(chǎn)品粒度為0～12mm。

4結(jié)論

篇(3)

（1）導(dǎo)向套材料為碳素工具鋼T10A，由于其熱處理淬透性低、淬火畸變和開裂傾向大的缺點，經(jīng)考慮后將其材料更換為合金工具鋼9SiCr，其具有較高的力學(xué)性能、高的淬透性、耐磨性和耐回火性，以及較小的淬火畸變和開裂傾向，可完美替代T10A碳素工具鋼。雖然原材料成本有些增加，但可大大降低導(dǎo)向套的廢品率，綜合考慮，還是很合算的。同時將導(dǎo)向套的熱處理硬度增加到60～62HRC，以提高其耐磨性。

（2）按圖2進(jìn)行導(dǎo)向套的機械加工：先進(jìn)行車削加工，其中外圓φ24.4mm、φ20mm及內(nèi)孔φ18mm均留0.3～0.4mm余量，其余均按圖樣車削；接著進(jìn)行外圓磨工序，采取兩頂尖對頂磨外圓至φ24.4＋0－0.013mm、φ20＋0－0.021mm；然后是內(nèi)圓磨工序，找正φ24.4mm外圓后，磨內(nèi)孔至φ18+0.027+0mm。

（3）按圖3進(jìn)行導(dǎo)向套定位銷孔φ6+0.018+0mm的鉆鉸加工：考慮到熱處理變形及表面粗糙度等因素，此定位銷孔在淬火前不能直接做成，因此將該銷孔加工為φ5+0.018+0mm，以便為后序的鉆模做定位用。圖中鉆模板2以工件φ24.4mm外圓定位，為防止鉆模板在使用時發(fā)生旋轉(zhuǎn)，應(yīng)鎖緊固定螺釘1。鉆模板上的固定鉆套3內(nèi)孔為φ4.9F7，是為了給鉸孔留有鉸量，這樣在鉆孔后卸下鉆模板，用φ5mm的鉸刀鉸孔至尺寸。

（4）按圖4進(jìn)行2個φ4.5mm內(nèi)孔的鉆削加工：鉆模以工件φ18mm內(nèi)孔及削邊銷定位，此外，考慮到鉆模的孔徑等尺寸問題，采用整體結(jié)構(gòu)，用9SiCr合金工具鋼制作，淬火硬度為62～64HRC。

（5）按圖5進(jìn)行導(dǎo)向套2個φ3.5+0.016+0.004mm內(nèi)孔的鉆削加工：考慮到該2孔的精度較高，應(yīng)放在熱處理后進(jìn)行精加工，因此在淬火前將此2孔做成φ2.5mm。圖中鉆模以工件φ20mm外圓及削邊銷定位，鉆削2個φ2.5mm孔與前道工序φ4.5mm兩孔相通。鉆模上的M5mm螺紋孔是為了在鉆模不易拆卸時，可擰入螺釘以頂出鉆模。

（6）按圖6進(jìn)行導(dǎo)向套3個φ7mm均布孔的鉆削加工：鉆模以工件φ24.4mm外圓及φ5mm圓柱銷定位后，鉆削3個φ7mm孔至尺寸，鉆模板上的工件1固定鉆套內(nèi)孔為φ7F7。鉆孔后拆去鉆模，用帶導(dǎo)柱平底锪鉆锪沉孔3個φ12mm至尺寸。

（7）按圖7進(jìn)行導(dǎo)向套φ10mm內(nèi)孔的锪孔加工：鉆模以工件φ18mm內(nèi)孔定位，并用M6螺釘固緊，用φ10mm平底锪鉆锪孔至尺寸。該鉆模考慮到尺寸問題，仍采用9SiCr合金工具鋼做成整體結(jié)構(gòu)，以方便加工。簡單介紹一下，以上使用鉆模均是在雙柱坐標(biāo)鏜床T4263B上加工的，孔的位置精度可達(dá)到0.01mm。由鉗工使用鉆模來加工導(dǎo)向套孔均是在臺式鉆床上進(jìn)行的，工件用φ160mm自定心卡盤夾持定位，放在鉆床工作臺上。由于鉆削的孔徑較小，鉆削扭矩不大，故自定心卡盤可不用固定，以縮短輔助時間。同時，在鉆孔時應(yīng)適量添加切削液進(jìn)行冷卻，防止鉆頭燒傷。

（8）按圖1所示由車工車削30°圓錐面至尺寸后，由鉗工去除孔口的毛刺并倒鈍。經(jīng)檢驗部門檢驗合格后送往熱處理進(jìn)行淬火處理。

（9）工件淬火硬度合格后，由車工對研中心孔及孔口60°錐面，并下轉(zhuǎn)外圓磨工序磨削外圓φ53±0.01mm、φ19.5＋0－0.1mm、φ24－0.007－0.020mm，并靠磨端面至尺寸。

（10）進(jìn)行線切割工序：最初考慮采用慢走絲線切割來加工定位銷孔及導(dǎo)向孔，這樣可保證導(dǎo)向套的尺寸精度及表面粗糙度要求，不需再進(jìn)行加工。但本廠沒有這種慢走絲線切割設(shè)備，經(jīng)外協(xié)詢價，加工費用較高，且交貨期沒有保證，故此方案被否定，因此考慮利用本廠的快走絲線切割DK7732來加工導(dǎo)向套。DK7732線切割機床的加工精度為0.01mm，可以滿足導(dǎo)向套的加工精度，但切割面的表面粗糙度值最多只能達(dá)到Ra=3.2μm，保證不了導(dǎo)向套的要求。因此在線切割切割孔時，孔徑應(yīng)留有0.03～0.04mm的余量，再用整體硬質(zhì)合金鉸刀進(jìn)行鉸削，即可達(dá)到導(dǎo)向套的表面粗糙度要求。具體加工步驟：用線切割切割一夾具，以導(dǎo)向套的φ24mm外圓定位，并用強力磁鐵吸牢，防止導(dǎo)向套的轉(zhuǎn)動。導(dǎo)向套經(jīng)切割后，下轉(zhuǎn)至鉗工工序，用帶導(dǎo)向的整體硬質(zhì)合金鉸刀將定位銷孔及導(dǎo)向孔鉸削至尺寸。至此，該導(dǎo)向套已加工完畢。

2.結(jié)語

篇(4)

數(shù)控機床的應(yīng)用范圍很廣，能夠以編程的方式進(jìn)行各種零部件的加工，實用性很強，然而，由于價格昂貴，數(shù)控機床的使用范圍受到了制約，并不適合所有類型的加工設(shè)計。目前，該設(shè)備主要的使用范圍是：①加工精度高、結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的零件；②嚴(yán)格按照既定標(biāo)準(zhǔn)、尺寸加工設(shè)計的零部；③本身價值比較高的零件。相對于其他類型的加工設(shè)備，數(shù)控機床具有加工精度高、加工穩(wěn)定可靠、高柔性、生產(chǎn)效率高、勞動條件好等優(yōu)勢。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，當(dāng)生產(chǎn)批量在100件以下，用數(shù)控機床加工具有一定復(fù)雜程度零件時，加工費用最低，獲得的經(jīng)濟效益最高。

2數(shù)控機床的發(fā)展方向

（1）高速化近年來，隨著我國機械制造業(yè)的飛速發(fā)展，需求也在不斷增強，而作為工業(yè)制造的必備的設(shè)備，我國機床行業(yè)每年以兩位數(shù)的速度增長，迎來快速發(fā)展時期，數(shù)控機床已成為我國機床消費的主流。不同行業(yè)對于數(shù)控機床有著不同的需求，航空領(lǐng)域需要的是高速、精密以及多軸聯(lián)動的產(chǎn)品；電力行業(yè)需要的是高剛性、大扭矩的數(shù)控產(chǎn)品；而汽車工業(yè)需要的是大量生產(chǎn)線的專用機床。（2）高精度化隨著國內(nèi)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐的加快，數(shù)控化加工是機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率發(fā)展的趨勢。我國對高端精密加工設(shè)備的需求與日俱增，用戶對于高端機床產(chǎn)品的需求也越來越大。數(shù)控機床的高精度化發(fā)展，現(xiàn)在更專注于運動精度、熱變形以及對振動的監(jiān)測和補償研究，以求能夠達(dá)到數(shù)控機床最佳精度狀態(tài)。總的來看，市場對機床工具產(chǎn)品的需求已經(jīng)過渡到中高端領(lǐng)域，普通機床產(chǎn)品的市場空間將越來越小。（3）控制智能化當(dāng)今的市場充分證明，現(xiàn)在數(shù)控機床的智能化已經(jīng)成為市場的熱門需求和話題，智能化是機床行業(yè)發(fā)展趨勢，個性化定制、系統(tǒng)解決方案，以技術(shù)為依托為客戶提供智能輸送整體解決方案，正在逐步變成現(xiàn)實。數(shù)控技術(shù)的智能化主要包括加工過程自適應(yīng)控制技術(shù)、加工參數(shù)的智能優(yōu)化與選擇、智能故障自診斷與自修復(fù)技術(shù)、智能故障回放和故障仿真技術(shù)、智能化交流伺服驅(qū)動裝置、智能4M數(shù)控系統(tǒng)等。（4）極端化(大型化和微型化)隨著我國高精密產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，數(shù)控機床越來越凸顯出其自身優(yōu)勢，其能夠適應(yīng)我國大型機械化發(fā)展趨勢，不僅可以滿足大型裝備的功能性要求，還滿足了其精度要求。目前，航空航天、半導(dǎo)體、光學(xué)部件、超精密軸承等零件加工，引入了超精密加工技術(shù)、納米級技術(shù)，該技術(shù)要求發(fā)展能適應(yīng)微小型尺寸和微納米加工精度的新型制造工藝和裝備，而數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床球體磨床相比，增加了數(shù)控系統(tǒng)和相應(yīng)的監(jiān)控裝置等，應(yīng)用了大量的電氣、液壓和機電裝置，使失效的概率大幅度降低。（5）網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控機床主要著眼于以數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化為支持的智能化生產(chǎn)，網(wǎng)絡(luò)化是其必然的發(fā)展趨勢。數(shù)控機床的網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展，能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)參數(shù)的有效流通、共享，便于對數(shù)控機床的遠(yuǎn)程監(jiān)控。（6）加工過程綠色化環(huán)境問題是全球性問題，特別是對于我國來說，環(huán)境問題目前已經(jīng)成為中國社會經(jīng)濟發(fā)展面臨的嚴(yán)重挑戰(zhàn)之一，這一問題的日益突出和擴大，已經(jīng)影響到區(qū)域的生態(tài)安全和可持續(xù)發(fā)展。數(shù)控機床的生產(chǎn)過程中需要大量資源，隨著人們環(huán)保意識的增強，資源和環(huán)境問題得到了廣泛的重視，近年來環(huán)保車床不斷涌現(xiàn)，環(huán)保節(jié)能已成為工程機械產(chǎn)品升級的基本特征，綠色制造代表了未來全球發(fā)展的方向，環(huán)保節(jié)能機床的加速發(fā)展會使企業(yè)在市場上保持競爭優(yōu)勢和領(lǐng)先地位。

3本零件的設(shè)計分析

3.1加工難點及處理方案

分析圖紙可知，此零件表面由圓柱、順圓弧、逆圓弧、圓錐、槽、螺紋等組成，對平面度的要求很高，為提高零件的質(zhì)量，需要根據(jù)零件的形狀、尺寸大小和形位公差要求選擇合理的加工方案：（1）結(jié)合加工零件的形狀和材料等條件，選用CJK6032數(shù)控機床。（2）對圖樣上給定的幾個精度要求較高的尺寸，編程時采用中間值。（3）加工工序為：預(yù)備加工—車端面—粗車右端輪廓—精車右端輪廓—切槽—工件調(diào)頭—車端面—粗車左端輪廓—精車左端輪廓—切退刀槽—粗車螺紋—精車螺紋。

3.2零件設(shè)備的選擇

根據(jù)軸類零件的特點，既有切槽尺寸精度又有圓弧數(shù)值精度，該零件的加工對于技術(shù)要求更為嚴(yán)格，而普通車床加工設(shè)備很明顯不具備該優(yōu)勢。而數(shù)控車床加工精度高，能做直線和圓弧插補，且剛性良好，能方便和精確地進(jìn)行人工補償和自動補償，可以保障其加工的尺寸精度和表面質(zhì)量。根據(jù)零件的工藝要求，可以選擇經(jīng)濟型數(shù)控車床，本文選用CJK6032數(shù)控機床加工該零件。該機床采用的是步進(jìn)電動機形式半閉環(huán)伺服系統(tǒng)，設(shè)置三爪自定心卡盤、普通尾座或數(shù)控液壓尾座，適合車削較長的軸類零件，且機構(gòu)簡單，價格相對較低。

3.3刀具與切削用量的選擇

影響數(shù)控車床切削效率的因素有很多，主要有人為因素、環(huán)境因素及刀具和切削用量的選擇，這些都制約著數(shù)控車床的工作狀態(tài)，尤其是對于刀具的合理選擇，能夠加快數(shù)控車床的工作效率，保證零件加工質(zhì)量。刀具的選擇標(biāo)準(zhǔn)是刀具復(fù)雜程度、制造和磨刀成本。相對于普通機床而言，數(shù)控加工對刀具在剛性、精度、耐用度上有著更為嚴(yán)格的要求，同時，還要求所選擇的道具尺寸穩(wěn)定、便于安裝調(diào)試。工件材料的切削加工性能是很復(fù)雜的，強度、硬度、塑性、提供冷切削加工、機械性能都跟工件的材料有關(guān)。經(jīng)過研究圖紙發(fā)現(xiàn)，該軸零件加工中，刀具與工件之間的切削力較大，所以選擇45鋼為該軸類零件的材料。

3.4設(shè)置刀點和換刀位

篇(5)

拉花圖案是在蘇州檀香扇拉花工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種裝飾性圖案。與民間剪紙刻紙有著親緣關(guān)系。在20世紀(jì)20年代到30年代，在檀香扇尚處在稚嫩階段，由男扇轉(zhuǎn)為女扇，其拉花圖案由幾何形發(fā)生改變。為迎合女性審美而鏤空的拉花圖案的設(shè)計趨向轉(zhuǎn)化為精細(xì)小巧的各類花草鳥魚等題材。造型纖巧為顯著特色。由眾多藝人創(chuàng)新工藝圖形設(shè)計，將“粗拉花”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;細(xì)拉花”。一直以來，傳統(tǒng)檀香扇為純手工制作中對拉花圖案的“奇、險、巧”最求上可謂登峰造極。在一片扇蔑20厘米長1.5厘米寬的方寸之間，所拉花的“眼”以早前的8到10只，發(fā)展到目前的400到500只左右。產(chǎn)生了制扇行業(yè)特有的令人嘆為觀止的“細(xì)拉花”手工特藝。圖形設(shè)計中對拉花圖案需要繼承這一獨特的工藝特色，對所涉及的圖形要以“精、細(xì)、巧”為主要特性。

2圖形設(shè)計中的造型由“傳統(tǒng)”轉(zhuǎn)為“現(xiàn)代”

檀香扇發(fā)展已有百多年的歷史，其傳統(tǒng)工藝的影響早已深入人心。然而，目前檀香扇的生存狀態(tài)卻并不樂觀，究其緣由很多，很大程度上來自年輕人的認(rèn)同感。80后、90后的人群對蘇扇的印象是大都是單一的，傳統(tǒng)的，一成不變的，沒有了后來人的認(rèn)同，就失去了其生存發(fā)展的土壤，這是蘇扇不能很好傳承的一大社會緣由。圖形設(shè)計中一直以來都是沿襲了20世紀(jì)80、90年代的樣式，缺少創(chuàng)新。從圖形的題材選擇上還是以“花鳥蟲草、園林、仕女圖、佛事”等中發(fā)掘而來的題材，表現(xiàn)的人物場景形象缺少變化，想要吸引年輕人恐怕不易。因此，在現(xiàn)代圖形設(shè)計理念下，應(yīng)當(dāng)把當(dāng)前流行元素或構(gòu)成手法融入到傳統(tǒng)工藝的圖形設(shè)計中，要使得傳統(tǒng)工藝散發(fā)時代的氣息，具有時尚的元素。現(xiàn)代圖形中的解構(gòu)重組可適當(dāng)替代原有的規(guī)律排序；現(xiàn)代圖形中吸取外來文化因素將卡通動漫造型嵌入在原有的傳統(tǒng)造型；現(xiàn)代圖形中的抽象意向圖形可以置換原有的具象圖形。現(xiàn)代圖形中可以將均衡圖形設(shè)計替代原有的對稱圖形設(shè)計等等。總之，圖形設(shè)計的手法變化應(yīng)依托時代的變化而發(fā)展，不應(yīng)墨守成規(guī)才行。

3圖形設(shè)計中結(jié)合工藝由“單一”轉(zhuǎn)為“多元”

蘇州檀香扇是有“拉花、燙花、繪花、雕花”這四花技藝聞名于世的。涉及到多種工藝的制作，步驟繁雜，需要極高的工藝技巧。在圖形設(shè)計中勢必要結(jié)合制作工藝的特點才能真正實施操作。拉燙結(jié)合在70年代中期就已經(jīng)出現(xiàn)，發(fā)展到現(xiàn)在也已非常成熟。目前市場上看到的實在很多，不足以顯現(xiàn)其優(yōu)勢與特色。現(xiàn)代圖形設(shè)計中，要積極融合多種工藝手法，將圖形創(chuàng)作更加富有新意。其具體的方案可以有：其一，拉花圖形作底樣紋飾，結(jié)合塊面燙花圖形。其二，細(xì)拉花圖形除作底紋外，還將燙花畫面部分結(jié)構(gòu)做出“實體虛化”的處理，拉燙的交替互轉(zhuǎn)，更具趣味。其三，拉燙與鑲嵌工藝結(jié)合。鑲嵌材質(zhì)可選用象牙、玉片、銀絲、牛角、螺鈿等。由于這些材質(zhì)本身具有的色彩、光澤、機理、質(zhì)感等都非常具有觀賞性，鑲嵌在扇面上增加了審美效果，其四，拉燙結(jié)合雕刻工藝。扇骨雕刻是不可忽視的一面。圖形設(shè)計的扇面設(shè)計與扇邊設(shè)計應(yīng)當(dāng)結(jié)合統(tǒng)籌考慮。通過多種工藝結(jié)合可以為原有單一的設(shè)計滲透為多元的工藝特色。

4圖形設(shè)計注重由“實用性”轉(zhuǎn)為“藝術(shù)性”

扇子作為納涼的工具已經(jīng)盛行了幾千年了，隨著著電扇、空調(diào)的普遍使用，扇子招風(fēng)納涼的單一的使用價值正在逐步消失，檀香扇的發(fā)展和沿襲早就脫離了原有扇子的使用的功能的退化。蘇扇當(dāng)前的定位由使用價值轉(zhuǎn)向?qū)徝狼槿に囆g(shù)價值與收藏價值。因此，圖形設(shè)計注重的應(yīng)當(dāng)隨功能的變化而發(fā)生變革。提高圖形設(shè)計的藝術(shù)性是今后檀香扇發(fā)展的一大任務(wù)。要使得傳統(tǒng)工藝體現(xiàn)出藝術(shù)的情趣，不僅要有工，還要有藝。圖形設(shè)計創(chuàng)作是其藝術(shù)魅力的展現(xiàn)。蘇扇的藝術(shù)性的提高，必須提高和發(fā)展制作檀香扇的藝術(shù)圖形設(shè)計處理與工藝技巧，尤其要注意的是在繼承原有精髓的前提下，更要有時代藝術(shù)的變革，如同任何藝術(shù)創(chuàng)作都來自于生活一樣，檀香扇的圖形設(shè)計不能停滯在傳統(tǒng)的圖形上，要有創(chuàng)新意識，廣泛接觸生活的背景下，汲取時代藝術(shù)營養(yǎng)，創(chuàng)作出相適應(yīng)的的新圖形。

5結(jié)語

篇(6)

培養(yǎng)機械制造工藝設(shè)計能力離不開大量的實踐，對此，應(yīng)當(dāng)提升機械制造工藝設(shè)計人員的實踐能力，提升設(shè)計人員的機械制造工藝設(shè)計能力。設(shè)計人員在學(xué)習(xí)及提升的過程中，應(yīng)當(dāng)注重自身實踐能力的培養(yǎng)，確保機械制造工藝設(shè)計和實際操作有機結(jié)合，從本質(zhì)上培養(yǎng)和鍛煉自身的機械制造工藝設(shè)計的實踐操作能力。

二、注重社會環(huán)境構(gòu)建

社會環(huán)境對設(shè)計者機械制造工藝設(shè)計能力有著重要影響，對此，應(yīng)當(dāng)注重機械制造工藝設(shè)計社會環(huán)境的構(gòu)建，提升機械制造工藝設(shè)計人員的實踐能力。

（一）提升對機械制造工藝的關(guān)注度目前，我國大多數(shù)的機械制造工藝能力培養(yǎng)均為對學(xué)生的培養(yǎng)，社會對機械制造工藝的關(guān)注度直接影響著機械制造工藝設(shè)計人才的培養(yǎng)，對此，應(yīng)當(dāng)提升對機械制造工藝的社會關(guān)注。目前，我國很多高校較為注重機械制造工藝人才的培養(yǎng)，然而社會對機械制造工藝的關(guān)注度仍需進(jìn)一步提升。在社會職業(yè)技能培養(yǎng)過程中，應(yīng)當(dāng)加強對機械制造工藝能力的宣傳，注重機械制造技能的培養(yǎng)，提升機械制造工藝的社會關(guān)注度，培養(yǎng)機械制造工藝設(shè)計能力。

（二）營造良好的機械制造工藝設(shè)計社會環(huán)境機械制造工藝能力的發(fā)展一定程度上會受到機械制造工藝社會環(huán)境的限制，對此，應(yīng)當(dāng)營造良好的機械制造工藝設(shè)計社會環(huán)境。相關(guān)部門應(yīng)當(dāng)注重機械制造工藝社會環(huán)境建設(shè)，為機械制造工藝設(shè)計人員提供良好的學(xué)習(xí)環(huán)境和實踐操作條件，提升機械制造工藝設(shè)計人員的專業(yè)素質(zhì)。同時，相關(guān)部門也有注重對機械制造工藝相關(guān)社會資源的管理，特別是機械制造工藝相關(guān)企業(yè)資源，確保機械制造工藝相關(guān)社會資源的科學(xué)、合理利用。此外，企業(yè)也應(yīng)當(dāng)注重自身機械制造工藝與相關(guān)社會資源的有機結(jié)合，為機械制造工藝能力的培養(yǎng)提供場所，提升機械制造工藝設(shè)計能力培養(yǎng)實效。

（三）注重對企業(yè)設(shè)計研究的投資管理在培養(yǎng)機械制造工藝設(shè)計能力過程中離不開資金的保障，企業(yè)在培養(yǎng)機械制造工藝設(shè)計能力方面的資金投入和管理直接影響著機械制造工藝設(shè)計能力培養(yǎng)成效，對此，應(yīng)當(dāng)注重對企業(yè)設(shè)計研究的投資管理。企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強在機械制造工藝設(shè)計能力培養(yǎng)方面的資金投資管理，確保培養(yǎng)資金落實到位，為機械制造工藝能力培養(yǎng)提供經(jīng)濟支持，確保機械制造工藝設(shè)計能力培養(yǎng)各項工作的順利開展，為機械制造工藝設(shè)計培養(yǎng)更多優(yōu)秀人才。同時，企業(yè)應(yīng)當(dāng)注重對機械制造工的管理力度，注重機械制造工藝管理制度的改革和創(chuàng)新，滿足社會對機械制造工藝的需求。

三、結(jié)束語

篇(7)

沃頓•埃謝里克，1887年出生在美國費城，并在那長大，藝術(shù)與手工藝的學(xué)習(xí)經(jīng)歷相當(dāng)豐富。自中學(xué)始，埃謝里克便接受了手工制作訓(xùn)練，還曾在賓夕法尼亞的工業(yè)藝術(shù)學(xué)校及當(dāng)?shù)氐拿佬g(shù)學(xué)院分別研修過繪畫、版畫和油畫。1920年始，埃謝里克的創(chuàng)作興趣逐漸轉(zhuǎn)向版畫，并迷戀上了木版雕刻，瘋狂地雕刻400塊木板，為9本書做過插圖設(shè)計。在此過程中，他悄然地對家具雕刻產(chǎn)生濃郁的興趣，并為之付諸實踐。1926年，他的木工雕刻作品在紐約的惠特尼辦了展覽，隨后建立了以有機的、手工藝家具設(shè)計為主的工作室。兩年后，他意識到家具設(shè)計不能僅局限于表面裝飾，而應(yīng)象雕刻那樣，注重造型。自此，他開始試圖使用不對稱手法，菱形、長條形等幾何形進(jìn)行家具設(shè)計、制作。不久后，他成功地實現(xiàn)了家具設(shè)計、制作極具雕刻化的目標(biāo)，極大地縮小了藝術(shù)和工藝之間的差距。二戰(zhàn)前，他的家具設(shè)計主要受立體主義和裝飾藝術(shù)的影響，二戰(zhàn)后則逐漸以美國早期家具和斯堪的納維亞家具為設(shè)計來源，隨后埃謝里克的家具作品呈現(xiàn)以平滑、頗具美感和線條多變?yōu)闃?biāo)志的藝術(shù)特征[2]。1970年，83歲高齡的埃謝里克仍在堅持家具設(shè)計創(chuàng)作，毫不夸張地說，他為家具設(shè)計傾注了畢生的精力。可以說，創(chuàng)新精神和為解決手工藝、藝術(shù)、設(shè)計三者完美融合的問題而不懈實踐的探索精神一直貫穿其整個家具設(shè)計歷程。總的來看，沃頓•埃謝里克的家具設(shè)計作品主要表現(xiàn)為極富手工藝個性美、設(shè)計手法雕刻化及設(shè)計形式有機化等藝術(shù)特征。

2沃頓•埃謝里克家具設(shè)計的藝術(shù)特征

2.1極富手工藝個性美

起初，沃頓•埃謝里克的家具制作幾乎完全利用傳統(tǒng)手工木工工具完成，如手工鋸、刨子和鑿子等。1926年由于業(yè)務(wù)量的增加，他建立了自己的工作室并采用小型的機械化設(shè)備，如曲線鋸、圓鋸機等，但一些家具作品的重要部件仍舊依靠手工完成。為了拓展家具造型的表現(xiàn)手段，他還吸納了當(dāng)?shù)卦∶竦哪竟すぞ摺２捎檬止ぶ谱鞯募揖咦髌罚O(shè)計師可以精心地選擇所需材料，即使是帶癤疤的木材，對于手工制作都具良好的可控制性，所用工具可以很好地去適應(yīng)設(shè)計的需要，避免了工業(yè)化生產(chǎn)出現(xiàn)的以設(shè)計適應(yīng)機器而影響設(shè)計細(xì)節(jié)的問題[3]。可以說，埃謝里克的大部分優(yōu)秀的家具作品大都依靠手工完成，極富手工個性，辨識度強。其一，在手工加工過程中，尊重材料本身的色澤、肌理和質(zhì)地之美的的自然流露，幾乎不對材料的表面裝飾處理。此外，甚至選用極為質(zhì)樸的皮革與木材混合使用，可謂渾然天成。其二，手工家具在立足實用功能的基礎(chǔ)上，還追求觀念、情感的表達(dá)與傳遞，盡量賦予家具一定的思想或意義，從而使手工家具成為一種信息交流的媒介，向人們傳遞自己的思想或情感，這些信息或清晰或隱晦，如馬車輪扶手椅（圖1）。馬車輪扶手椅的框架選用山胡桃木，椅面和靠背為皮革編織而成，部件間依靠木釘和鐵釘連接固定。家具通體均保持了胡桃木和皮革兩材質(zhì)本身的原始面貌，流露出材質(zhì)的自然之美。這種自然之美以一種新的藝術(shù)形式呈現(xiàn)于家具設(shè)計中，從設(shè)計理念到設(shè)計作品均體現(xiàn)一種崇尚自然美學(xué)的設(shè)計觀，是對傳統(tǒng)木工文化的一種繼承和發(fā)揚[4]。值得注意的是，椅子的扶手為獨特的半車輪造型，它似乎在無聲地訴說一個故事，又或是在傾訴設(shè)計師對簡單、輕松的理想生活狀態(tài)的向往之情。總的來說，這件家具作品選材質(zhì)樸天然，線條均稱、比例協(xié)調(diào)，制作簡約、純凈，體現(xiàn)了設(shè)計師埃謝里克奉行自然、實用美學(xué)的設(shè)計觀。

2.2設(shè)計手法雕刻化

客觀而言，沃頓•埃謝里克是一位現(xiàn)代主義者。由于早期版畫藝術(shù)的經(jīng)歷和受羅馬尼亞裔雕刻家布蘭諾西•康斯坦丁及其他藝術(shù)家的影響，經(jīng)過數(shù)年的藝術(shù)實踐和經(jīng)驗的積累，在其近40歲時，開始轉(zhuǎn)向家具的雕刻藝術(shù)，從此，他找到了合適的藝術(shù)表現(xiàn)媒介——木質(zhì)家具，其藝術(shù)領(lǐng)域完成了從二維平面藝術(shù)向三維雕刻藝術(shù)的華麗轉(zhuǎn)變。沃頓•埃謝里克曾說：“furnituredoesnotneedsurfacedecorationbut,likesculpture,itshouldstandonshapealone.”。他是這樣說的，也照此付諸實施。在其家具制作中，雕刻不再局限于傳統(tǒng)的使用，僅為家具表面裝飾所用，而是創(chuàng)新性地轉(zhuǎn)向于家具的造型。設(shè)計手法出現(xiàn)雕刻化的傾向，注重原創(chuàng)和簡潔明快的抽象幾何造型。自此，埃謝里克的家具作品開創(chuàng)了一種全新的面貌——極具雕塑意味。出于家具雕刻的需要，在材料方面，他鐘情于木材，如胡桃木、烏木、橡木及紅木等；在造型方面，慣于采用非對稱性、棱角分明的幾何線條；在功能方面，雖然家具作品的藝術(shù)性很強，甚至更像雕塑，但始終兼顧實用功能，只不過將藝術(shù)性置于首位，功能性退居其次。埃謝里克有別于傳統(tǒng)的設(shè)計觀和家具雕刻化的創(chuàng)新性設(shè)計手法極大地縮小了藝術(shù)與手工藝之間的鴻溝，也使得不同藝術(shù)領(lǐng)域的元素之間產(chǎn)生流動并極好地將兩者融合于家具設(shè)計中。他創(chuàng)作的樂曲柜（圖2）和樂譜架（圖3）均具上述特征。樂曲柜于1931年為費城管弦樂隊首席小提琴家亞歷山大•希爾斯伯格所設(shè)計的。鋒利的線條、不規(guī)則的塊面和雕塑感十足的藝術(shù)特征逐漸成為埃謝里克家具設(shè)計的標(biāo)志性符號。另一件作品樂譜架的設(shè)計中，樂譜被放在有略彎橫桿的柵格架上，兩根豎桿有一定夾角，與前支撐桿在同一直線上，穩(wěn)定性是由靠后的第三條腿保證的，三角形的下托板把它們連接在一起。外形基于黑板架，截去頭部的“A”字在樂譜支撐框上多次重復(fù)。圓弧的邊緣，彎曲的線條和梯形的腿部，使之頗具流動感而又極為精致，看起來非常適合于樂譜架[5]。胡桃木和櫻桃木樂譜架具有雕刻的特質(zhì)，由實木構(gòu)件結(jié)構(gòu)形成的空間是它成功的主要要素。

2.3設(shè)計造型有機化

二戰(zhàn)后沃頓•埃謝里克的家具設(shè)計風(fēng)格發(fā)生重大轉(zhuǎn)變，拋棄戰(zhàn)前生硬線條、棱角分明的設(shè)計表現(xiàn)，繼而轉(zhuǎn)向平滑、柔和線條的造型語言。這種轉(zhuǎn)變有三方面的重要歷史原因，其一，由于戰(zhàn)爭的原因，人們心理受到?jīng)_擊而變得脆弱、消極，對未來生活不再樂觀，開始抱怨以包豪斯為代表的典型功能主義家具設(shè)計的刻板、冷漠，進(jìn)而尋求一種柔和、有機且富人情味的設(shè)計。其二，紐約現(xiàn)代藝術(shù)博物館多次主辦了“優(yōu)良設(shè)計”設(shè)計競賽，這極大地促進(jìn)了一種具有自然形式的“有機現(xiàn)代主義”設(shè)計風(fēng)格在美國的出現(xiàn)。其三，約上世紀(jì)50年代始，美國逐漸認(rèn)知并接受北歐的家具設(shè)計，樸素有機、自然親和的北歐家具在美國備受歡迎和青睞。需指出的是，早在20世紀(jì)30年代，沃頓•埃謝里克就創(chuàng)造性的在家具有機造型方面進(jìn)行過探索。1935年，在大型書架的設(shè)計中，雖然依舊沿襲了非對稱設(shè)計元素的表達(dá)，然而，菱角分明的邊緣被軟化，平坦的家具表面經(jīng)扭曲處理而使得設(shè)計形式、肌理更具有機意味，散發(fā)出強烈的生命感，表現(xiàn)出極強的藝術(shù)張力。只不過，這種探索積累到二戰(zhàn)后受多方面的影響而變得尤為顯著，其中最典型的例子為三足高登（圖4）。制作于1970年的三足高凳選用楊木和山胡桃木，自然色澤及質(zhì)感顯露無疑，凳足及其之間的連桿均呈棒形，凳面為前窄后寬的流線曲面。線條柔和多變、設(shè)計流暢，呈現(xiàn)自然、親和且富人情味的藝術(shù)特征。沃頓•埃謝里克的家具有機化創(chuàng)造了一種接近接近自然的設(shè)計語言，其創(chuàng)作可謂是一種自然創(chuàng)作的集中體現(xiàn)，將自然元素融入家具中的高尚追求實乃為滿足人的身心同自然相結(jié)合的強烈訴求。對于家具設(shè)計，一些設(shè)計師往往強調(diào)創(chuàng)作意圖的表現(xiàn)和個人情感的宣泄，有時根本沒有站在服務(wù)對象的立場上去考慮問題[6]。可貴的是，埃謝里克的有機家具設(shè)計不僅彰顯了設(shè)計的人性化，以人為本、尊重消費者的情感，而且還契合了家具設(shè)計的綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的時代要求。

3結(jié)語