序論：寫作是一種深度的自我表達(dá)。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇加工工藝實(shí)訓(xùn)總結(jié)范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工工藝 一體化教學(xué)

一體化教學(xué)是指在一個(gè)明確的培養(yǎng)目標(biāo)下，老師在教學(xué)過程中將理論、實(shí)踐有機(jī)地融為一體以達(dá)到最好的教學(xué)效果的一種教學(xué)方法。筆者在學(xué)校主要從事數(shù)控加工工藝學(xué)課程的教學(xué)工作，下面將數(shù)控加工工藝學(xué)中目前存在的一些問題以及如何實(shí)現(xiàn)一體化教學(xué)跟大家做些交流與探討。

一、數(shù)控加工工藝在教學(xué)過程中存在的問題

數(shù)控加工工藝學(xué)主要包括數(shù)控機(jī)床概述、數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)、數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)、數(shù)控加工用刀具與夾具、數(shù)控車削加工工藝、數(shù)控銑削加工工藝、數(shù)控電加工工藝等內(nèi)容。在實(shí)際教學(xué)中存在著理論知識(shí)與實(shí)際操作脫節(jié)的現(xiàn)象，學(xué)生學(xué)到的東西不能很好地應(yīng)用于實(shí)踐，學(xué)習(xí)積極性不高，達(dá)不到很好的教學(xué)效果。

針對(duì)以上所存在的這些問題，筆者認(rèn)為應(yīng)該在數(shù)控加工工藝教學(xué)中采用一體化教學(xué)。下面談一談在數(shù)控加工工藝中實(shí)行一體化教學(xué)的具體方案。

二、在數(shù)控加工工藝中實(shí)行一體化教學(xué)

1.創(chuàng)設(shè)“車間課堂”，調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性

機(jī)床坐標(biāo)系這一節(jié)可以在數(shù)控車間通過數(shù)控車床來講。學(xué)生通過對(duì)數(shù)控車床的實(shí)際操作，確定X軸和Z軸的運(yùn)動(dòng)正方向，建立車床坐標(biāo)系，在動(dòng)手中掌握這一知識(shí)點(diǎn)，激發(fā)了學(xué)習(xí)興趣。為了調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性，教師可以提出一個(gè)問題：數(shù)控銑床也是這樣建立機(jī)床坐標(biāo)系嗎？課后，有的同學(xué)迫不及待地想要知道其中的道理。筆者告訴他們要用右手笛卡爾原則來確定，學(xué)生又進(jìn)入激烈討論中。能提出這樣的問題說明他們想利用理論學(xué)習(xí)去了解實(shí)踐情況。所以，學(xué)生通過在課堂中動(dòng)手體會(huì)實(shí)踐的作用及重要性，產(chǎn)生一種通過實(shí)踐來解開某些疑問的迫切需要，能夠提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。

2.“創(chuàng)設(shè)問題情境”，使學(xué)生在實(shí)踐中深感理論學(xué)習(xí)的重要

在上課時(shí)，要設(shè)置疑問，把一個(gè)個(gè)理論知識(shí)點(diǎn)巧妙地設(shè)置在實(shí)訓(xùn)之中。學(xué)生通過實(shí)際操作，發(fā)現(xiàn)自己需要哪些理論知識(shí)，繼而通過自己的思考、努力和教師的提示來掌握這一知識(shí)，激發(fā)了學(xué)習(xí)興趣與求知欲。比如：在講數(shù)控車削工藝分析時(shí)，可以讓學(xué)生自己在數(shù)控車床上加工軸類零件。通過操作，學(xué)生會(huì)發(fā)現(xiàn)如何分析零件圖，選擇如何加工路線及加工方法，用什么樣的刀具，如何裝夾工件，如何選擇切削用量都需要工藝課中的理論知識(shí)。意識(shí)到這一點(diǎn)后，學(xué)生立即翻書討論，不放過每一個(gè)細(xì)小問題，從而產(chǎn)生一個(gè)由實(shí)踐興趣理論動(dòng)力思考再回到實(shí)踐的良性循環(huán)。

3.將數(shù)控加工工藝?yán)碚摵蛯?shí)際操作相結(jié)合，互相滲透

每當(dāng)有學(xué)生反映理論所學(xué)的有關(guān)內(nèi)容到了實(shí)習(xí)中有時(shí)感覺理論知識(shí)不夠用，筆者就會(huì)馬上抓住時(shí)機(jī)向他們講授工藝課與實(shí)習(xí)課的關(guān)系。理論課的內(nèi)容作為指導(dǎo)實(shí)際內(nèi)容具有一般性，而實(shí)習(xí)是具體的。只有牢牢地掌握某一方面的理論，才能去指導(dǎo)類似的不同的實(shí)踐。因而理論與實(shí)踐課不能脫節(jié)，即理論――實(shí)踐再理論再實(shí)踐，而每一次的理論――實(shí)踐之后的這一過程比前一次要有所深入，有所提高。

工藝課要為實(shí)訓(xùn)課服務(wù)，實(shí)訓(xùn)課要學(xué)習(xí)必要的工藝知識(shí)，這樣才能使學(xué)生牢固地掌握知識(shí)，掌握實(shí)踐方法。針對(duì)以上情況，倡導(dǎo)“先會(huì)后懂，再提高”的教學(xué)理念，對(duì)工藝課堅(jiān)持以“夠用”為原則，以實(shí)踐教學(xué)為中心，所學(xué)的理論知識(shí)要主動(dòng)服務(wù)于實(shí)踐。筆者采用“會(huì)（實(shí)習(xí)）――懂（學(xué)理論）――精（提高）”的教學(xué)模式，先安排實(shí)踐學(xué)習(xí)，再安排理論學(xué)習(xí)，最后歸納總結(jié)。如數(shù)控車床的操作，讓學(xué)生首先熟悉數(shù)控車床（開機(jī)、關(guān)機(jī)、操作面板上各功能鍵的使用、機(jī)床回零）等的基本操作，然后對(duì)加工所需要的知識(shí)（對(duì)刀、零件的工藝分析，零件的裝夾方案、刀具的選擇、切削用量的選擇）等理論知識(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)，接著再運(yùn)用所學(xué)到的理論知識(shí)操作數(shù)控車床，最后分析總結(jié)加工過程出現(xiàn)的問題，并予以改進(jìn)，從而使學(xué)生的理論知識(shí)和實(shí)踐融會(huì)貫通。在教學(xué)工作中，學(xué)生先進(jìn)行實(shí)踐，再帶著問題去學(xué)習(xí)理論知識(shí)，學(xué)習(xí)理論知識(shí)的目的是解決前一實(shí)踐過程中遇到的問題和為下一實(shí)踐環(huán)節(jié)做準(zhǔn)備。整個(gè)教學(xué)過程是實(shí)踐――認(rèn)識(shí)――再實(shí)踐――再認(rèn)識(shí)，直至貫通，實(shí)現(xiàn)以實(shí)踐為中心的工藝課程主動(dòng)服務(wù)于數(shù)控實(shí)訓(xùn)課的新型教學(xué)模式。

篇(2)

[關(guān)鍵詞]數(shù)控加工實(shí)訓(xùn) 課程設(shè)計(jì) 教學(xué)組織與實(shí)施

[中圖分類號(hào)] G712 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼] A [文章編號(hào)] 2095-3437（2014）01-0139-02

在高職高專院校人才培養(yǎng)工作水平評(píng)估和高職高專教育教學(xué)改革示范專業(yè)建設(shè)評(píng)估中，教師的課程說課是一項(xiàng)必不可少的重要內(nèi)容，通過說課可以考察出教師教育教學(xué)理念和課程開發(fā)、設(shè)計(jì)與實(shí)施的能力水平。本人擬結(jié)合多年的企業(yè)數(shù)控加工經(jīng)驗(yàn)及教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，探討《數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)技術(shù)》這門全實(shí)踐性課程的說課設(shè)計(jì)。

一、課程定位與目標(biāo)課程

1.課程定位

《數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)技術(shù)》是數(shù)控技術(shù)專業(yè)核心實(shí)踐課程之一，它的主要作用是培養(yǎng)能夠從事數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床操作與維護(hù)、數(shù)控機(jī)床組裝與維修等崗位，且能在校期間通過相應(yīng)工種高級(jí)職業(yè)技能鑒定的高技能型人才。該課程的先修課程有《機(jī)械制圖》、《金屬工藝學(xué)》、《公差與互換》、《CAD》、《數(shù)控編程》、《數(shù)控加工工藝》等，同步課程有《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《液壓傳動(dòng)》等，后續(xù)課程有《機(jī)床結(jié)構(gòu)與維修》、《頂崗實(shí)習(xí)》、《畢業(yè)設(shè)計(jì)》等。

2.課程目標(biāo)

培養(yǎng)學(xué)生能在看懂圖紙的基礎(chǔ)上，制訂出合理的加工工藝，編制出合格的數(shù)控程序后，操作機(jī)床加工出合格零件。

素質(zhì)目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞、愛崗敬業(yè)工作作風(fēng)和規(guī)范操作、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度，以及學(xué)生自主學(xué)習(xí)能力和溝通、協(xié)調(diào)能力，創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)精神等素質(zhì)。

二、課程內(nèi)容設(shè)計(jì)及學(xué)時(shí)

本課程我院教學(xué)團(tuán)隊(duì)在仔細(xì)分析、研究了相應(yīng)工種的國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位任職所需技能后，開發(fā)出三個(gè)工作領(lǐng)域七個(gè)項(xiàng)目，共64學(xué)時(shí)的教學(xué)內(nèi)容，如表1所示：

表1 課程教學(xué)內(nèi)容表

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三、教學(xué)方法與手段

本課程在以行為主義為理論基礎(chǔ)的刺激控制教學(xué)模式下存在兩種性質(zhì)實(shí)訓(xùn)課堂，分別為：機(jī)房實(shí)訓(xùn)課和機(jī)床實(shí)訓(xùn)課。機(jī)房實(shí)訓(xùn)課主要目的是仿真模擬，這個(gè)課堂主要采用講解法、討論法、案例法等方法在CAD/CAM中心機(jī)房實(shí)施探究式教學(xué)；而機(jī)床實(shí)訓(xùn)課則在校內(nèi)的數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心真實(shí)地加工出零件，并逐步達(dá)到精度要求，這個(gè)課堂主要采用講授法、演示法、現(xiàn)場(chǎng)操作法等教學(xué)方法。這兩個(gè)性質(zhì)的課堂從而也實(shí)現(xiàn)了整個(gè)項(xiàng)目加工實(shí)訓(xùn)的“六步”。在教學(xué)過程中，這些教學(xué)方法的靈活運(yùn)用，體現(xiàn)了“學(xué)中做，做中學(xué)”的教學(xué)理念，形成了“教學(xué)做”合一的教學(xué)方式，力圖將教師技能原型傳授給學(xué)生，形成他們頭腦中的心智技能。

在教學(xué)手段上，強(qiáng)調(diào)多媒體，網(wǎng)絡(luò)資源與傳統(tǒng)教學(xué)手段的恰當(dāng)運(yùn)用。一些抽象、枯燥難理解的加工工藝和走刀軌跡，如果在課堂上直接講授，學(xué)生將很難理解，而借助多媒體手段則能使抽象的教學(xué)過程變得形象、直觀、生動(dòng)。借助網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)能增加課堂的信息量，拓寬學(xué)生，的視野，大大提高課堂的效率和質(zhì)量。

四、教學(xué)單元設(shè)計(jì)

教學(xué)前先把每班學(xué)生按照每組4～5人和成績優(yōu)劣合理搭配分組，以便于學(xué)生學(xué)習(xí)、討論。由專職教師（或企業(yè)兼職教師）、2～3名實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師針對(duì)某一個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目采用六步教學(xué)法來組織和實(shí)施教學(xué)。

資訊：教師下發(fā)項(xiàng)目任務(wù)書，講解項(xiàng)目任務(wù)所需理論知識(shí)點(diǎn)、項(xiàng)目中的疑點(diǎn)和難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)；

計(jì)劃：學(xué)生在教師的引導(dǎo)下，組內(nèi)討論零件的加工工藝方案，教師巡回指導(dǎo)；

決策：學(xué)生根據(jù)討論的結(jié)果填寫相應(yīng)的工藝、刀具卡片，并編寫好數(shù)控加工程序；

實(shí)施：學(xué)生運(yùn)用仿真軟件開始仿真加工，沒有語法錯(cuò)誤后再到真實(shí)機(jī)床當(dāng)中輸入程序，在單段校驗(yàn)程序后，再自動(dòng)循環(huán)加工，進(jìn)行首件試切；

檢查：首件試切好以后，進(jìn)行工件檢測(cè)，并進(jìn)行工藝總結(jié)與改進(jìn)，改進(jìn)程序，縮短時(shí)間，檢查改進(jìn)加工后工件精度及表面粗糙度；

評(píng)估：通過個(gè)人自評(píng)和小組之間的互評(píng)與教師評(píng)價(jià)，得到學(xué)生此項(xiàng)目單項(xiàng)得分，并現(xiàn)場(chǎng)展示出做得比較好的零部件作品。

五、課程考核設(shè)計(jì)

表2 課程考核表

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六、課程資源建設(shè)與利用情況

1.教材選用

本課程教材選用了由西安電子科技大學(xué)出版社出版，朱岱力主編的《數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)教程》。該教材理論與實(shí)踐相結(jié)合，重點(diǎn)突出一個(gè)“用”字，但本教材仍然是作為一個(gè)參考書，以便于學(xué)生自學(xué)。

除了自選教材外，教學(xué)團(tuán)隊(duì)及校企合作專家合作編寫了校企合作校本教材《數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)技術(shù)項(xiàng)目化教程》，教學(xué)內(nèi)容及進(jìn)程基本上與此教材同步。

2.教輔材料

本課程除了教材外還建設(shè)了豐富且精良的教輔材料，包括：多媒體課件、教案講義、職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、課程標(biāo)準(zhǔn)、任務(wù)書、引導(dǎo)文、評(píng)價(jià)表、案例庫、項(xiàng)目庫、試題庫、試卷庫、視頻庫、實(shí)訓(xùn)圖紙、技能競(jìng)賽圖紙、企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)零部件圖紙等。

3.網(wǎng)絡(luò)資源

本門課程作為學(xué)院精品課程已建成精品課程網(wǎng)站，除此以外教師還提供信息，鼓勵(lì)學(xué)生經(jīng)常上其他專業(yè)數(shù)控加工網(wǎng)站汲取營養(yǎng)，開闊眼界，擴(kuò)展思維。

4.校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地

目前本專業(yè)已建成與數(shù)控技術(shù)相關(guān)的多個(gè)實(shí)訓(xùn)室和實(shí)訓(xùn)中心，如表3所示。完善的校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地確保了實(shí)踐教學(xué)的順利開展，為培養(yǎng)學(xué)生的專業(yè)技能提供了保障。

表3 校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地表

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（五）校外實(shí)訓(xùn)基地

根據(jù)數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)計(jì)劃及相關(guān)核心課程教學(xué)需要，我院與深圳富士康、鴻超準(zhǔn)、奇瑞汽車、惠州華通、樟樹金虎等多家企業(yè)建立了長期的合作機(jī)制，為課程的教學(xué)創(chuàng)建了產(chǎn)、學(xué)、研平臺(tái)。學(xué)生在校外實(shí)訓(xùn)基地可完成職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、畢業(yè)頂崗實(shí)習(xí)、畢業(yè)設(shè)計(jì)等，比較穩(wěn)定的校外實(shí)踐基地網(wǎng)的形成是課堂教學(xué)的有效延伸。

七、課程改革

1.擬在數(shù)控加工中心新建數(shù)控模擬與加工專業(yè)機(jī)房一個(gè)，這樣就沒有了課時(shí)的限制，仿真模擬加工好了的話就可立即上真實(shí)機(jī)床加工，縮短了準(zhǔn)備時(shí)間，提高教學(xué)效率。

2.擬在數(shù)控加工中心再購買多臺(tái)數(shù)控設(shè)備，改變現(xiàn)在的平均6～7人一臺(tái)機(jī)床設(shè)備的現(xiàn)狀，達(dá)到3～4人一臺(tái)機(jī)床設(shè)備，從而提高學(xué)生的平均操作時(shí)間，提高教學(xué)效果。

3.擬再聘用、引進(jìn)企業(yè)高級(jí)技術(shù)人才，參與課程的教學(xué)與改革。

4.擬再培訓(xùn)與進(jìn)修現(xiàn)任教師。雖然我院數(shù)控技術(shù)專業(yè)專任教師皆來自于生產(chǎn)一線，且都有本科以上學(xué)歷，皆為雙師型教師，但在新技術(shù)、新工藝尤其是機(jī)床改造上仍然有許多不足。

《數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)技術(shù)》這門課程實(shí)現(xiàn)了課程設(shè)計(jì)崗位化，教學(xué)內(nèi)容職業(yè)化，教學(xué)方法與手段多樣化、靈活化，教學(xué)單元程序化，教學(xué)資源豐富化，教學(xué)評(píng)價(jià)過程化、多元化。

[ 參 考 文 獻(xiàn) ]

[1] 鄒完全.談“說課”必備的五要素[J].內(nèi)江科技，2010（9）：190.

[2] 王艷莉，等.《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》說課設(shè)計(jì)[J].職業(yè)教育研究，2012（10）：92-94.

篇(3)

項(xiàng)目教學(xué)是以“項(xiàng)目”為載體而進(jìn)行的教學(xué)活動(dòng),所設(shè)置的“項(xiàng)目”應(yīng)包含多門課程的知識(shí)。信息的收集、方案的設(shè)計(jì)、項(xiàng)目實(shí)施及最終評(píng)價(jià)都由學(xué)生自己負(fù)責(zé),學(xué)生通過該項(xiàng)目了解并把握整個(gè)過程及每一個(gè)環(huán)節(jié)的基本要求,通過解決問題,掌握相關(guān)理論知識(shí)及實(shí)踐技能,教師進(jìn)行適當(dāng)指導(dǎo)。

二、實(shí)施流程

實(shí)施流程為:明確項(xiàng)目任務(wù)一制訂計(jì)劃一實(shí)施計(jì)劃一檢測(cè)評(píng)估一歸檔應(yīng)用。首先,教師布置項(xiàng)目任務(wù),學(xué)生討論;其次,學(xué)生查閱資料制訂計(jì)劃,教師審查指導(dǎo)評(píng)定計(jì)劃是否合理可行;第三,學(xué)生分組,并明確分工合作完成項(xiàng)目任務(wù);第四,學(xué)生白評(píng)、小組互評(píng)、教師評(píng)價(jià);最后,教師將記錄歸檔,學(xué)生在實(shí)踐中應(yīng)用。

三、項(xiàng)目課程設(shè)計(jì)

(一)設(shè)計(jì)理念

1.校企合作開發(fā)工作過程導(dǎo)向課程。通過教師到企業(yè)實(shí)踐,了解企業(yè)的生產(chǎn)工作流程,掌握企業(yè)對(duì)知識(shí)的需求,與企業(yè)技術(shù)人員共同以企業(yè)真實(shí)工作任務(wù)為課程“主題”設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境,遵循由簡(jiǎn)單到復(fù)雜的原則,確定教學(xué)項(xiàng)目,使學(xué)生在“真實(shí)”的職業(yè)情境中、完成任務(wù)的過程中掌握綜合職業(yè)能力。

2.學(xué)習(xí)過程即為工作過程。為了讓學(xué)生更加深刻了解企業(yè),提前與社會(huì)接軌,在學(xué)習(xí)的過程中引入企業(yè)的管理和競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,建立一套完整的班組體制,設(shè)計(jì)車間主任、班長、組長、質(zhì)檢員等職位。在學(xué)習(xí)過程中發(fā)揮團(tuán)隊(duì)合作精神,創(chuàng)立優(yōu)秀班集體。通過任務(wù)書的發(fā)放、材料的領(lǐng)取、考核標(biāo)準(zhǔn)的制定等組織實(shí)施過程,體現(xiàn)工作過程的完整性。

3.教學(xué)過程以學(xué)生為主、教師為輔。教師通過制定工作項(xiàng)目任務(wù)書設(shè)定具體內(nèi)容,學(xué)生通過資訊、決策、計(jì)劃、實(shí)施、修正和評(píng)價(jià)等環(huán)節(jié),真正實(shí)現(xiàn)學(xué)生做中學(xué)、學(xué)中做,教師只是針對(duì)性地講授、示范、引導(dǎo)。

4.工學(xué)結(jié)合提高學(xué)生綜合職業(yè)素養(yǎng)。在教學(xué)過程中,引進(jìn)企業(yè)的5s管理模式,并把管理列入考核標(biāo)準(zhǔn)中,使學(xué)生在良好的工作環(huán)境和習(xí)慣中,提高綜合職業(yè)素養(yǎng)。

(二)設(shè)計(jì)思路

采用項(xiàng)目化教學(xué)的課程應(yīng)從實(shí)際應(yīng)用的角度出發(fā),依據(jù)由簡(jiǎn)單到復(fù)雜的原則,以典型工作任務(wù)為主線,設(shè)立教學(xué)項(xiàng)目,由教師指導(dǎo)學(xué)生開展獨(dú)立學(xué)習(xí),并完成工作任務(wù)或項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)對(duì)工作過程的認(rèn)識(shí)和對(duì)完成工作任務(wù)的體驗(yàn),從而形成職業(yè)崗位能力,滿足職業(yè)崗位需求。

(三)課程內(nèi)容的選取

機(jī)械制造技術(shù)課程包含金屬切削原理與刀具、機(jī)械制造工藝學(xué)、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)與應(yīng)用、金屬切削機(jī)床等內(nèi)容,特別適合于采用項(xiàng)目教學(xué)法展開教學(xué)。其主要先修課程為“機(jī)械制圖”“極限配合與測(cè)量技術(shù)”和“工程材料及熱處理”。先修實(shí)踐環(huán)節(jié)為金工實(shí)習(xí)。同步實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)為車、銑、磨加工訓(xùn)練。

為保證學(xué)生畢業(yè)后能夠熟練運(yùn)用所學(xué)知識(shí),勝任職業(yè)崗位,我們依據(jù)各專業(yè)人才培養(yǎng)方案的要求,根據(jù)學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律以及職業(yè)能力成長規(guī)律,組織課程內(nèi)容,最終達(dá)到教學(xué)預(yù)期目的。在多次深入機(jī)械加工企業(yè)調(diào)研后,選擇貼近工廠實(shí)際的5個(gè)典型項(xiàng)目,將該課程的教學(xué)內(nèi)容、計(jì)劃學(xué)時(shí)、項(xiàng)目名稱、能力目標(biāo)、知識(shí)點(diǎn)、訓(xùn)練方式及結(jié)果作如下總結(jié):

1.項(xiàng)目1一軸類零件工藝制定、加工與檢測(cè),計(jì)劃20學(xué)時(shí),其中理論8學(xué)時(shí),實(shí)踐1 2學(xué)時(shí)。能力目標(biāo):(1)正確分析軸類零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功用;(2)正確分析零件圖;(3)確定加工工藝路線;(4)制定工藝規(guī)程;(5)成品檢測(cè)。知識(shí)點(diǎn):(1)車床的結(jié)構(gòu)組成;(2)車床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn);(3)車刀的結(jié)構(gòu)、材料及所完成的工藝結(jié)構(gòu);(4)車床附件及作用;(5)測(cè)量工具的使用。訓(xùn)練方式:示范講解、實(shí)際操作、自主學(xué)習(xí)。結(jié)果:工作報(bào)告總結(jié)及加工實(shí)物展示。

2.項(xiàng)目2一盤套類零件工藝制定、加工與檢測(cè),計(jì)劃2 O學(xué)時(shí),其中理論8學(xué)時(shí),實(shí)踐12學(xué)時(shí)。能力目標(biāo):(1)正確分析盤套類零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功用;(2)正確分析零件圖;(3)初步確定加工工藝路線;(4)制定工藝規(guī)程;(5)成品檢測(cè)。知識(shí)點(diǎn):(1)孔加工設(shè)備的類型;(2)孔加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成及運(yùn)動(dòng)特點(diǎn);(3)孔加工刀具的種類;(4)孔加工刀具的結(jié)構(gòu)、材料及所完成的工藝結(jié)構(gòu);(5)盤套類零件的裝夾;(6)測(cè)量工具的使用。訓(xùn)練方式:示范講解、實(shí)際操作、自主學(xué)習(xí)。結(jié)果:工作報(bào)告總結(jié)及加工實(shí)物展示。

3.項(xiàng)目3一箱體類零件工藝制定、加工與檢測(cè),計(jì)劃20學(xué)時(shí),其中理論8學(xué)時(shí),實(shí)踐1 2學(xué)時(shí)。能力目標(biāo):(1)正確分析箱體類零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功用;(2)正確分析零件圖;(3)確定加工工藝路線;(4)制定工藝規(guī)程;(5)成品檢測(cè)。知識(shí)點(diǎn):(1)刨床和銑床的類型及結(jié)構(gòu)組成;(2)刨床和銑床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn);(3)刨床和銑床--用刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料及所完成的工藝結(jié)構(gòu);(4)箱體類零件加工過程夾具的特點(diǎn)及結(jié)構(gòu);(5)測(cè)量工具的使用。訓(xùn)練方式:示范講解、實(shí)際操作、自主學(xué)習(xí)。結(jié)果:工作報(bào)告總結(jié)及加工實(shí)物展示。

4.項(xiàng)目4一圓柱齒輪工藝制定、加工與檢

測(cè)計(jì)劃20學(xué)時(shí),其中理論8學(xué)時(shí),實(shí)踐12學(xué)時(shí)。能力目標(biāo):(1)正確分析圓柱齒輪零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功用;(2)正確分析零件圖;(3)確定加工工藝路線;(4)制定工藝規(guī)程;(5)成品檢測(cè)。知識(shí)點(diǎn):(1)成形法和展成法的概念及原理;(2)齒廓表面加工設(shè)備的類型及結(jié)構(gòu)組成;(3)齒輪加工設(shè)備的成形運(yùn)動(dòng)特點(diǎn);(4)齒輪加工刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料及所完成的工藝結(jié)構(gòu);(5)測(cè)量工具的使用。訓(xùn)練方式:示范講解、實(shí)際操作、自主學(xué)習(xí)。結(jié)果:工作報(bào)告總結(jié)及加工實(shí)物展示。 5.項(xiàng)目5一機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)知識(shí)計(jì)劃10學(xué)時(shí),其中理論4學(xué)時(shí),實(shí)踐6學(xué)時(shí)。能力目標(biāo):(1)正確分析不同生產(chǎn)類型的裝配工藝特點(diǎn);(2)熟練掌握裝配的三種方法;(3)能夠根據(jù)裝配要求計(jì)算裝配尺寸鏈;(4)裝配工藝規(guī)程。知識(shí)點(diǎn):(1)裝配工工作的具體內(nèi)容;(2)裝配工藝尺寸鏈的計(jì)算方法;(3)三種裝配方法的熟練選用;(4)裝配精度的檢驗(yàn)。訓(xùn)練方式:示范講解、自主學(xué)習(xí)。結(jié)果:工作報(bào)告。

(四)課程的重難點(diǎn)及解決方案

本課程的重點(diǎn)是使學(xué)生掌握“適度、夠用”的機(jī)械制造技術(shù)理論知識(shí),能夠根據(jù)零件工作圖制定零件的加工工藝,為后續(xù)專業(yè)課程打下堅(jiān)固的基礎(chǔ)。本課程的難點(diǎn)是零件的工藝規(guī)程的制定、專用夾具的應(yīng)用、保證裝配精度方法的選擇。解決辦法是以項(xiàng)目形式設(shè)計(jì)內(nèi)容,注重理論知識(shí)的系統(tǒng)性,充分利用優(yōu)越的實(shí)訓(xùn)條件,營造企業(yè)工作環(huán)境,將理論教學(xué)與現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)相結(jié)合,將老師知識(shí)講授與學(xué)生自主學(xué)習(xí)相結(jié)合,利用多媒體教學(xué)開拓學(xué)生的視野,聘請(qǐng)企業(yè)專家答疑,從而多途徑加深學(xué)生對(duì)理論知識(shí)中的難點(diǎn)和疑點(diǎn)的理解,提高教學(xué)質(zhì)量。 免費(fèi)論文下載中心 四、教學(xué)方法實(shí)施過程

(一)創(chuàng)設(shè)真實(shí)氛圍的工作環(huán)境,實(shí)施一體化教學(xué)

課程內(nèi)容主要圍繞培養(yǎng)學(xué)生掌握機(jī)械零件的工藝編制、工藝系統(tǒng)的正確選擇及使用等技能,以職業(yè)活動(dòng)的工作過程為依據(jù),進(jìn)行課程改造。注重學(xué)生職業(yè)素質(zhì)的養(yǎng)成,為此我們充分利用實(shí)訓(xùn)基地,開展理實(shí)一體化教學(xué),將教室與實(shí)訓(xùn)室合二為一,使學(xué)生通過學(xué)習(xí)親身體驗(yàn)工作。

(二)“學(xué)做一體”教學(xué)模式的教學(xué)組織過程

“學(xué)做一體”教學(xué)模式主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):一是將實(shí)訓(xùn)基地模擬為工作車間。建立學(xué)生自己的班組,生產(chǎn)過程中班組長要負(fù)起責(zé)任,發(fā)揮組織、協(xié)調(diào)、溝通等作用,使職業(yè)能力得到鍛煉。二是任務(wù)的下達(dá)及工作計(jì)劃的制訂。學(xué)生收到任務(wù)書后,每個(gè)小組都要經(jīng)過自主學(xué)習(xí)、討論,制訂具體的工作計(jì)劃。包括項(xiàng)目的零件圖、裝配圖分析,項(xiàng)目工藝規(guī)程定制,所需工藝系統(tǒng)、裝備及材料,項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容及步驟和完成項(xiàng)目的注意事項(xiàng)等。三是工作過程。制訂完工作計(jì)劃后,學(xué)生需提交材料及工具申請(qǐng),獲得準(zhǔn)許后由組長領(lǐng)取所報(bào)材料及工具。開始進(jìn)行零件工藝的設(shè)計(jì)、工藝系統(tǒng)的選擇,將所學(xué)理論知識(shí)與實(shí)踐知識(shí)有機(jī)結(jié)合,并得以充分融合。四是項(xiàng)目驗(yàn)收及評(píng)價(jià)。項(xiàng)目完畢后,由指導(dǎo)教師帶班組長進(jìn)行項(xiàng)目驗(yàn)收,相當(dāng)于企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢查。

五、課程考核

(一)考核內(nèi)容

在一體化教學(xué)的過程中對(duì)學(xué)生的考核是關(guān)鍵問題,因?yàn)槔碚撆c實(shí)踐是一體的,考核的內(nèi)容也應(yīng)該包含這兩個(gè)方面。不同的項(xiàng)目考核內(nèi)容是有區(qū)別的,但都包括三個(gè)方面的內(nèi)容,即項(xiàng)目能力、有關(guān)知識(shí)和素質(zhì)要求。

項(xiàng)目及配分:基礎(chǔ)知識(shí)40分。其中車床結(jié)構(gòu)組成及運(yùn)動(dòng)特點(diǎn),車刀的種類、材料及結(jié)構(gòu),對(duì)切削運(yùn)動(dòng)影響車床夾具的種類及應(yīng)用和車床能實(shí)現(xiàn)的工藝結(jié)構(gòu)各占10分。實(shí)踐操作40分。其中能正確分析圖樣,熟悉零件結(jié)構(gòu)、功用占8分;能正確制定加工工藝規(guī)程占15分;能正確選擇設(shè)備及工裝及零件質(zhì)量檢測(cè)占17分。綜合素質(zhì)20分。其中工作態(tài)度、紀(jì)律和出勤情況、5s管理內(nèi)容執(zhí)行情況、考核團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神各占5分。

(二)考核方法

項(xiàng)目教學(xué)的評(píng)價(jià)應(yīng)注重學(xué)生在項(xiàng)目活動(dòng)中能力的發(fā)展,測(cè)評(píng)內(nèi)容包括學(xué)生參與活動(dòng)各環(huán)節(jié)的表現(xiàn)和作業(yè)質(zhì)量。考核方式需靈活多變,隨著項(xiàng)目的進(jìn)行,因材施教,隨時(shí)考核。我們的考核主要采取了三種形式:

1.學(xué)習(xí)小組考核(30%)。是由學(xué)習(xí)班組長負(fù)責(zé)展開自評(píng)和互評(píng)考核方式,班長可監(jiān)督小組長開展此項(xiàng)工作。這個(gè)考核是最基本的考核,根據(jù)各小組完成的情況選做內(nèi)容,學(xué)生在實(shí)踐中如有自選內(nèi)容或創(chuàng)新內(nèi)容可在原有成績等級(jí)基礎(chǔ)上提升一級(jí)。

2.指導(dǎo)教師考核(30%)。是以抽查提問加課堂筆記和項(xiàng)目總結(jié)的形式進(jìn)行的。因?yàn)槿藬?shù)多,老師不可能一一檢查,可通過抽查小組的某幾位學(xué)生來進(jìn)行考核,但是這幾位學(xué)生的成績影響整個(gè)小組的評(píng)定成績,在評(píng)選優(yōu)秀班組時(shí)作為參考,促使同一小組的人員互相監(jiān)督學(xué)習(xí),共同提高。

3.期末閉卷考核(40%)。是在學(xué)期全部課程結(jié)束時(shí)進(jìn)行,主要從知識(shí)的掌握及應(yīng)用情況考查學(xué)生對(duì)本門課程的掌握程度,以便找出學(xué)習(xí)過程中出現(xiàn)的問題,督促學(xué)生將學(xué)習(xí)的過程貫穿于全學(xué)期,以鞏固所學(xué)內(nèi)容。

篇(4)

【關(guān)鍵詞】中等職業(yè) 模具 教學(xué)改革 技能型人才

根據(jù)學(xué)生的反饋情況，我們研究了中職模具教學(xué)過程和該課程的特點(diǎn)，并重點(diǎn)針對(duì)中職學(xué)校學(xué)生的特點(diǎn)及具體課程教學(xué)方法中存在的一些問題進(jìn)行討論，提出要注重技能培養(yǎng)和應(yīng)用，降低理論的深度，嘗試對(duì)模具專業(yè)課程教學(xué)進(jìn)行改革。為適應(yīng)中等職業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)，課程應(yīng)突出模具制造工藝的綜合性、針對(duì)性和實(shí)用性。由于模具制造工藝是專門針對(duì)模具零件的加工制造及模具的裝配，其工藝特點(diǎn)較為專業(yè)，需要學(xué)生具備一定的模具設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)知識(shí)，同時(shí)，還需要熟悉各種加工設(shè)備及方法。模具制造工藝的學(xué)習(xí)要求學(xué)生有一定的基礎(chǔ)知識(shí)，否則學(xué)生就會(huì)覺得該課程的內(nèi)容空洞、抽象，無法理解，就達(dá)不到預(yù)期的教學(xué)效果，也不符合中職學(xué)校學(xué)生的培養(yǎng)目標(biāo)。

1.改革原有的實(shí)訓(xùn)教學(xué)模式，推行模塊化教學(xué)

在模具實(shí)訓(xùn)教學(xué)中推行四個(gè)教學(xué)模塊，堅(jiān)持"教、學(xué)、做"合一，工學(xué)結(jié)合的教學(xué)方法，并在教學(xué)實(shí)踐中采用講練結(jié)合、實(shí)踐先行、趣味伴行、模塊化教學(xué)方式組織實(shí)施。根據(jù)模具專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)，基于就業(yè)崗位需求，基于工作過程將模具實(shí)訓(xùn)教學(xué)以四個(gè)教學(xué)模塊的形式開展教學(xué)，模具實(shí)訓(xùn)教學(xué)模塊內(nèi)容如下：

1.1 專業(yè)技能教學(xué)模塊

1.1.1 模具鉗工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)教學(xué)模塊

主要完成模具鉗工基本操作技能教學(xué)，使學(xué)生熟練掌握模具鉗工所有基本操作技能，打好模具鉗工基本操作技能基礎(chǔ)。

1.1.2 拓展實(shí)訓(xùn)教學(xué)模塊

主要完成車床、銑床、磨床、焊接等設(shè)備的基本操作技能，使學(xué)生了解普通機(jī)械加工方法、加工工藝，培養(yǎng)學(xué)生"一專多能"，拓展就業(yè)途徑。

1.1.3 數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)模塊

主要完成數(shù)控編程與操作、數(shù)控仿真技能、CAD/CAM軟件應(yīng)用教學(xué)，了解先進(jìn)的加工工藝和加工方法。

1.2 核心技能教學(xué)模塊

1.2.1 模具拆卸、測(cè)繪實(shí)訓(xùn)模塊

主要完成沖壓模具、塑料模具的拆卸、測(cè)繪實(shí)訓(xùn)教學(xué)，將測(cè)量技術(shù)、機(jī)械制圖、極限配合與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)、模具材料熱處理、沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)、塑料工藝與模具結(jié)構(gòu)等多門理論課程融會(huì)貫通，使學(xué)生在拆卸、測(cè)繪實(shí)訓(xùn)教學(xué)中應(yīng)用所學(xué)的專業(yè)理論課程。

1.2.2 模具安裝、調(diào)試、維修實(shí)訓(xùn)模塊

主要完成沖壓模具、塑料模具的安裝、調(diào)試、維修實(shí)訓(xùn)教學(xué)，了解模具使用設(shè)備沖床、注塑機(jī)等，掌握模具安裝、調(diào)試、維修方法。

1.3 趣味課題制作實(shí)訓(xùn)教學(xué)模塊

通過趣味課題制作實(shí)訓(xùn)教學(xué)，主要是提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)熱情，展示學(xué)生的學(xué)習(xí)成果。

1.4 技能鑒定實(shí)訓(xùn)教學(xué)模塊

主要完成技能鑒定實(shí)訓(xùn)教學(xué)。

2.合理安排模具實(shí)訓(xùn)四個(gè)教學(xué)模塊，制定優(yōu)化的實(shí)訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃

改變以往在2-3學(xué)期以模具鉗工基本操作技能教學(xué)為主的模式，學(xué)生實(shí)訓(xùn)了很長時(shí)間還不知道模具專業(yè)到底是干什么的困惑。優(yōu)化模具實(shí)訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃，合理安排模具實(shí)訓(xùn)四個(gè)教學(xué)模塊的實(shí)施。

1、第一學(xué)期在以模具鉗工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)教學(xué)模塊為主的基礎(chǔ)上，增加趣味課題制作實(shí)訓(xùn)教學(xué)模塊，提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)熱情，展示學(xué)生的學(xué)習(xí)成果。

2、第二學(xué)期在模具鉗工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)教學(xué)模塊和趣味課題制作實(shí)訓(xùn)教學(xué)模塊的基礎(chǔ)上，增加拓展實(shí)訓(xùn)教學(xué)模塊和模具拆卸、測(cè)繪實(shí)訓(xùn)模塊。使學(xué)生了解普通機(jī)械加工方法、加工工藝，培養(yǎng)學(xué)生"一專多能"；學(xué)生在拆卸、測(cè)繪實(shí)訓(xùn)教學(xué)中了解專業(yè)內(nèi)容，鞏固專業(yè)思想。

3.模塊化教學(xué)在實(shí)訓(xùn)教學(xué)中的具體做法

根據(jù)自己在教學(xué)中的具體實(shí)施的情況，現(xiàn)將部分實(shí)訓(xùn)教學(xué)模塊在實(shí)際教學(xué)中做法總結(jié)如下：

3.1 模具拆卸、測(cè)繪實(shí)訓(xùn)模塊

模具拆卸、測(cè)繪實(shí)訓(xùn)模塊教學(xué)目的：一是通過拆裝了解模具結(jié)構(gòu)，模具零部件的作用，模具的拆卸方法、組裝順序，模具工作原理，拆裝工具的使用等；二是通過測(cè)繪了解模具零件的尺寸，繪制測(cè)繪零件草圖，繪制零件正規(guī)圖，標(biāo)注零件的尺寸及公差，零件的材料，技術(shù)要求等。

模具拆卸、測(cè)繪實(shí)訓(xùn)模塊在實(shí)際教學(xué)中采取分階段逐步實(shí)施，在第二學(xué)期引入模具拆卸、測(cè)繪實(shí)訓(xùn)模塊時(shí)，因部分專業(yè)課還未開設(shè)，學(xué)生專業(yè)理論知識(shí)欠缺，那么這一階段以模具拆卸教學(xué)為重點(diǎn)，通過拆裝了解模具結(jié)構(gòu)、模具零部件的作用、模具工作原理，掌握模具的拆卸方法、組裝順序、拆裝工具的使用。

3.2 模具制造實(shí)訓(xùn)模塊

模具制造實(shí)訓(xùn)模塊教學(xué)目的：通過模具制造實(shí)訓(xùn)使學(xué)生掌握模具的加工方法、加工工藝、模具零件的加工、模具裝配，鞏固專業(yè)思想。模具制造實(shí)訓(xùn)模塊內(nèi)容包含沖壓模具制造實(shí)訓(xùn)教學(xué)和塑料模具制造實(shí)訓(xùn)教學(xué)。

1）在模具制造實(shí)訓(xùn)模塊教學(xué)實(shí)施中，采取個(gè)人獨(dú)立完成到小組協(xié)作完成的教學(xué)模式；遵循漸進(jìn)、由簡(jiǎn)到難的教學(xué)順序；講練結(jié)合、實(shí)踐先行的教學(xué)手段。〖HJ1.0mm〗

2）學(xué)生第一次進(jìn)行模具制造實(shí)訓(xùn)課題時(shí)，要求學(xué)生每一個(gè)人獨(dú)立完成模具制造，使學(xué)生掌握模具制造從零件的準(zhǔn)備、零件的加工、零件的組合、模具裝配整個(gè)過程，鍛煉學(xué)生獨(dú)立完成模具制造的能力。

在后續(xù)進(jìn)行模具制造實(shí)訓(xùn)課題時(shí)，采用小組協(xié)作完成的教學(xué)模式，小組成員四人，推選小組組長一人全面負(fù)責(zé)模具制造的進(jìn)程、任務(wù)分配、協(xié)調(diào)小組成員零件加工精度和加工進(jìn)度，通過模具制造實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)協(xié)作共同完成課題，增強(qiáng)班級(jí)觀念，團(tuán)隊(duì)觀念。

其次模具制造過程組織管理，模具制造零件多、標(biāo)準(zhǔn)件使用多，如果組織管理安排不當(dāng)，將可能造成零件丟失、標(biāo)準(zhǔn)件使用過多、鉆頭鉸刀絲錐等工具損壞嚴(yán)重、零件加工精度不高、模具制造效果差等情況。在實(shí)際教學(xué)中對(duì)模具零件加工提出要求，零件精度按圖紙加工，如果圖紙未規(guī)定公差則由教師制定公差，將零件的加工按課題要求對(duì)待，每加工好一個(gè)工件先由組長進(jìn)行初檢，教師進(jìn)行復(fù)檢，然后教師按小組分類統(tǒng)一管理工件，這樣教師可以掌握模具制造進(jìn)度、零件加工精度、有效的控制原材料的使用和標(biāo)準(zhǔn)件使用等情況。在成績?cè)u(píng)定中采取以小組為評(píng)定對(duì)象，展開小組間競(jìng)賽，綜合考察模具制造中模具零件的加工精度、零件組合精度、模具裝配精度、原材料的使用數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)件使用數(shù)量、工具損壞情況、團(tuán)隊(duì)協(xié)作情況、模具制造總體用時(shí)等方面評(píng)定出小組得分，再由小組成員根據(jù)小組得分、各自在模具制造中工作情況評(píng)定出小組每一個(gè)成員的成績；以小組考核的方式評(píng)定成績，可以有效地調(diào)動(dòng)小組每一個(gè)成員，鍛煉學(xué)生之間的相互協(xié)作能力，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)觀念。

總而言之，結(jié)合中職教育的目標(biāo)和對(duì)學(xué)生的要求，課程教學(xué)方法的改革將會(huì)更加突出理論與實(shí)踐的結(jié)合，具備一定理論知識(shí)的技能型人才將會(huì)受到社會(huì)歡迎。《模具制造工藝學(xué)》課程教學(xué)方法的改革可使學(xué)生在理解知識(shí)的同時(shí)還能了解相關(guān)加工工藝及設(shè)備，更好地達(dá)到教學(xué)目的。在課程的教學(xué)過程中，還需要進(jìn)一步細(xì)化工藝過程，以培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考及創(chuàng)新學(xué)習(xí)加工工藝的能力，培養(yǎng)一批既懂理論，又會(huì)實(shí)際操作的應(yīng)用型高級(jí)技能型人才。

〖HT5”H〗參考文獻(xiàn)

篇(5)

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；實(shí)訓(xùn)；模式；體系

近年來，中國的制造業(yè)取得了舉世矚目的成就，機(jī)械制造行業(yè)作為制造業(yè)基礎(chǔ)，龍頭的地位日益凸顯。隨著中國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，機(jī)械制造行業(yè)的作用必將進(jìn)一步得到提升和強(qiáng)化，同時(shí)隨著國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，機(jī)械制造業(yè)的就業(yè)前景一片光明。

我校模具數(shù)控專業(yè)學(xué)制三年，前兩年在校學(xué)習(xí)理論知識(shí)，到實(shí)訓(xùn)車間接受實(shí)訓(xùn)。我校模具數(shù)控專業(yè)特開設(shè)了《鉗工》 《車工加工工藝學(xué) 》 《模具數(shù)控加工技術(shù)》 《公差測(cè)量與技術(shù)》《機(jī)械制圖》 《CAD》《UG》《Mastercam》等基礎(chǔ)課程，使學(xué)生掌握編程理論及有關(guān)方面的知識(shí)，建立一個(gè)完整的知識(shí)體系。每周六進(jìn)行全天的實(shí)訓(xùn)操作，掌握數(shù)控加工的實(shí)際操作技術(shù)，每個(gè)學(xué)期要進(jìn)行三個(gè)月的實(shí)訓(xùn)，為第三年的頂崗實(shí)習(xí)做準(zhǔn)備，這樣才能源源不斷的為企業(yè)輸送“血液”，學(xué)生才能學(xué)以致用，更好的就業(yè)。為了熟練地掌握操作技能，鞏固理論知識(shí)，本人將實(shí)訓(xùn)課的教學(xué)模式分為五個(gè)步驟，也做實(shí)訓(xùn)五步教學(xué)法。

1 鉗工實(shí)訓(xùn)課：基礎(chǔ)性技能

隨著我國在世界制造業(yè)的中心地位的凸顯，機(jī)械制造領(lǐng)域中技能型人才愈顯緊缺，在“以服務(wù)為宗旨，以就業(yè)我導(dǎo)向”的職業(yè)教育辦學(xué)思想的指導(dǎo)下，各職業(yè)學(xué)校更加重視對(duì)學(xué)生技能的培養(yǎng)和培訓(xùn)工作，鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。19世紀(jì)以后，各種機(jī)床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化，但在機(jī)械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)。

鉗工的主要任務(wù)是使用鉗工工具，鉆床等，按技木要求對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配等工作。鉗工主要用在機(jī)械加工方法不適宜或難以解決的場(chǎng)合。其特點(diǎn)是靈活性強(qiáng)，工作范圍廣，技術(shù)性強(qiáng)，操作者的技能水平直接決定工件的加工質(zhì)量。國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中，鉗工工種 占有很重要的地位，發(fā)揮著獨(dú)特的作用，如裝配、調(diào)式、安裝、維修、工具 制造等都離開鉗。

鉗工基本內(nèi)容劃線、鏨削、鋸削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨、技術(shù)測(cè)量、簡(jiǎn)單的熱處理、并能部件機(jī)械進(jìn)行配調(diào)試等。

鉗工實(shí)訓(xùn)課的開設(shè)使學(xué)生正確使用和維護(hù)保養(yǎng)常用設(shè)備，了解鉗工安全操作技術(shù)及所用設(shè)備安全操作規(guī)程和車間（實(shí)訓(xùn)室）安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定。熟悉鉗工的基本知識(shí)，了解鉗工工藝范圍，掌握鉗工常用設(shè)備、工具的結(jié)構(gòu)、用途及正確使用、維護(hù)保養(yǎng)方法。熟悉鉗工常用量具的基本知識(shí)，掌握鉗工常用量具使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。掌握鉗工常用刃具的使用和刃磨方法。掌握鉗工的基本操作技能，按圖樣獨(dú)立加工工件，達(dá)到中級(jí)鉗工考核標(biāo)準(zhǔn)。培養(yǎng)勤學(xué)苦練精神，養(yǎng)成遵紀(jì)守規(guī)、安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習(xí)慣。并能使學(xué)生合理選擇主軸轉(zhuǎn)速切削用量、刀具的裝夾方式等，能夠根據(jù)零件的技術(shù)要求編制加工工藝。通過鉗工 的實(shí)訓(xùn)使學(xué)生理解尺寸連接的概念，常用尺寸連接的基本方法，掌握尺寸定位、裝夾的概念方法，和典型結(jié)構(gòu)的裝配工藝過程，并懂得機(jī)床的維修常識(shí)。

2 普車實(shí)訓(xùn)課：苦練基本功

普車加工是模具數(shù)控專業(yè)學(xué)生必須掌握的基本功，只有苦練好車工技術(shù)，才能為將來的數(shù)控車加工掃平困難。

磨刀是車工基礎(chǔ)當(dāng)中的基礎(chǔ)，只要刀具能夠磨對(duì)磨好，加工就能很順暢的進(jìn)行，如果刀具磨不好，就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，例如：外圓車削不光滑，車削不動(dòng)鐵，并出現(xiàn)很大的響聲；切斷刀磨不好，就會(huì)出現(xiàn)崩刀和車不了槽的現(xiàn)象等等。

一個(gè)合格的車工必須學(xué)會(huì)磨刀，裝刀，熟練操作機(jī)床，他們掌握工件的端面車削、內(nèi)外外圓車削、槽車削、內(nèi)外螺紋車削，以及更加復(fù)雜的細(xì)長軸車削、蝸桿蝸輪車削等，在此過程中學(xué)生會(huì)摸索出各種切削用量的最佳選擇，并且制定出最好的機(jī)械加工工藝，為后面的數(shù)控加工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

不過從各學(xué)校機(jī)械專業(yè)學(xué)生組成結(jié)構(gòu)來看，具有年齡小、個(gè)頭低、農(nóng)村學(xué)生多，這就給普車實(shí)訓(xùn)課安全操作帶來了一定難度。從心理上對(duì)車床操作具有畏懼感，經(jīng)常表現(xiàn)出不敢大膽上車床操作的情緒，就是勉強(qiáng)上去，也是提心吊膽，生怕出現(xiàn)事故，因而造成心理的過度緊張或焦慮。當(dāng)一旦發(fā)生小事故時(shí)，他們就驚慌失措，不是果斷地壓下安全按鈕或采取停車等措施，而是手足無措大喊大叫，或者逃離操作平臺(tái)，頭腦迷蒙誤操作，往往將一個(gè)小事故演變?yōu)橐粋€(gè)大事故。這就要求實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師要多了解熟悉每一個(gè)學(xué)生，因人施教，進(jìn)行差別化指導(dǎo)，除了多對(duì)他們手把手地傳授操作技能外，還要對(duì)他們進(jìn)行心理上的訓(xùn)練與指導(dǎo)，克服生理和心理上的障礙，培養(yǎng)學(xué)生勇敢、果斷、鎮(zhèn)靜和有必勝的意志品質(zhì)。

3 數(shù)控仿真課：模擬數(shù)控技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)正在發(fā)生著深刻的變革，傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備難以適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、多元化的要求，而以數(shù)控技術(shù)為核心的現(xiàn)在制造技術(shù)正在逐漸取代傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)。數(shù)控制造技術(shù)是集機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子 技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)、光機(jī)電一體化技術(shù)于一身的多學(xué)科高新制造技術(shù)。數(shù) 控技術(shù)水平的高低、數(shù)控機(jī)床的擁有量，已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要 標(biāo) 志。

數(shù)控技術(shù)課程是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程，離開實(shí)踐，就談不上素質(zhì)，實(shí)踐是知識(shí)轉(zhuǎn)化并升華為素質(zhì)的根本條件。要想達(dá)到理想的教學(xué)和實(shí)踐效果，僅在課堂上實(shí)施全方位的教學(xué)是不夠的，還應(yīng)具備一個(gè)良好的實(shí)踐教學(xué)環(huán)境。

但是大部分農(nóng)村中職學(xué)校設(shè)備不足，要想讓每個(gè)學(xué)生都擁有一臺(tái)機(jī)床跟著教師操作練習(xí)很困難，而數(shù)控加工仿真軟件的出現(xiàn)解決了這一問題。

它既能解決實(shí)訓(xùn)設(shè)備不足，學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)間少的問題，又能加強(qiáng)學(xué)生對(duì)數(shù)控系統(tǒng)操作及控制面板的熟悉度，還能提高學(xué)生的編程能力及對(duì)加工工藝安排的能力。

數(shù)控仿真是對(duì)數(shù)控加工零件的走刀路線的模擬，通過計(jì)算機(jī)仿真練習(xí)，可以驗(yàn)證程序 編寫的準(zhǔn)確程度，防止試加工時(shí)撞刀，及時(shí)對(duì)加工程序給予修正。仿真練習(xí)中使學(xué)生熟悉仿真機(jī)床的操作面板和錄入面板，明確每個(gè)按鍵的功能，掌握建立工件坐標(biāo)系，選擇刀具集合度，設(shè)置刀偏、刀位的方法。正確靈活地選用切削指令，制定加工程序加工出符合要求 的零件。

4 數(shù)控實(shí)訓(xùn)課：增強(qiáng)綜合素質(zhì)

近年來，數(shù)控機(jī)床以其加工精度高、柔性好、適應(yīng)中批量生產(chǎn)而日益受到重視，由于數(shù) 控機(jī)床是通過數(shù)控程序完成加工循環(huán)的，無需人工操作，調(diào)試方便，適應(yīng)靈活多變的產(chǎn)品，使得中小批生產(chǎn)自動(dòng)化成為可能。目前國內(nèi)市場(chǎng)需要大批數(shù)控人才，急需大批能熟練掌握數(shù)控機(jī)床編程、操作、維護(hù)的一線工人，所以中職學(xué)校加強(qiáng)數(shù)控實(shí)訓(xùn)，以增強(qiáng)學(xué)生的綜合素質(zhì)為基礎(chǔ)，以能力為本位，把培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)能力放在首要位置，加強(qiáng)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，使學(xué) 生成為企業(yè)生產(chǎn)一線迫切需要的高素質(zhì)勞動(dòng)者。基予數(shù)控仿真的練習(xí)，同學(xué)把仿真后的程 序輸 數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行實(shí)操練習(xí)。由于仿真軟件和數(shù)控車床按鍵功能，車削的方法，刀具的 選擇等是基本相同的，所以學(xué)生短時(shí)間內(nèi)可以熟練操作機(jī)床。數(shù)控機(jī)床練習(xí)時(shí)，除了嚴(yán)格按操作規(guī)執(zhí)行外，遇到具體問題，能夠正確解決，具體在數(shù)控車床和數(shù)控銑床操作時(shí)還要注意以下幾點(diǎn)。

（1）學(xué)會(huì)選擇刀具及切削參數(shù)，工件的材質(zhì)不同，所用的刀具幾何角度不同。

（2）數(shù)控加工之前，要根據(jù)工件的圖形編制好程序。模擬加工，確認(rèn)無誤后把程序傳送到數(shù)控機(jī)床上。

（3）進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀工作，這一項(xiàng)十分重要，直接關(guān)系到人身安全和工件的好壞。

（4）精加工前使用MO0指令使機(jī)床暫停測(cè)量后，重新檢查是否需要調(diào)整刀補(bǔ)，再繼續(xù)精車，要保質(zhì)保量地加工出合格的產(chǎn)品。

（5）加工的過程中要遵循由易到難，由簡(jiǎn)單到復(fù)雜，由單項(xiàng)到綜合的原則進(jìn)行加工。加工之前對(duì)零件進(jìn)行加工工藝分析，確定裝夾方法、切削用量等，做到萬無一失，從而訓(xùn)練學(xué)生的實(shí)踐能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)學(xué)習(xí)態(tài)度。

（6）認(rèn)真填寫好實(shí)驗(yàn)報(bào)告，組織學(xué)生以小組為單位對(duì)加工出來的零件互評(píng)、自評(píng)。不能放過任何一個(gè)細(xì)節(jié)，選出優(yōu)秀的零件放到展柜里展覽，以激發(fā)學(xué)生的上進(jìn)心。中職學(xué)校 實(shí)訓(xùn)課注重培養(yǎng)學(xué)生的技能，掌握加工常用工件的工藝分析方法，編程方法和機(jī)床的實(shí)際操 作技能，這樣才能使學(xué)生在這一行業(yè)中、在自己的崗位上，實(shí)現(xiàn)自己的價(jià)值。

5 探究提高：優(yōu)化實(shí)訓(xùn)效果“教學(xué)相長”，在教學(xué)過程中，師生共同學(xué)習(xí)，相互總結(jié)提高，通過多年的實(shí)踐，筆者認(rèn)為數(shù)控實(shí)訓(xùn)的重點(diǎn)要從以下幾個(gè)方面人手

（1）明確實(shí)訓(xùn)目的，安排數(shù)控實(shí)訓(xùn)的基本目的是通過該課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生熟練的掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床的基本手工編程方法，電火花、線切割數(shù)控機(jī)床操作方法，初步掌握數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)和維護(hù)技能。

（2）精心組織，認(rèn)真做好實(shí)習(xí)教學(xué)。在零件車削的實(shí)際教學(xué)中，要根據(jù)實(shí)訓(xùn)的教學(xué)內(nèi)容，機(jī)床的種類，合理的安排加工工藝和準(zhǔn)確的編寫加工程序，實(shí)踐中優(yōu)化實(shí)訓(xùn)效果，在 數(shù)控專業(yè)的實(shí)訓(xùn)課中，鉗工―― 普車加工―― 數(shù)控仿真―― 數(shù)控加工，充分的利用了教 學(xué)資源，避免了事故的發(fā)生，提高了機(jī)床的利用率和使用壽命。

（3）實(shí)訓(xùn)教學(xué)取得的成果實(shí)訓(xùn)是職業(yè)教育中最主要的教學(xué)環(huán)節(jié)，動(dòng)手能力的高低直接影響學(xué)生的就業(yè)。在實(shí)訓(xùn)課程之后，絕大多數(shù)學(xué)基本掌握數(shù)控機(jī)床的基本操作，感到不僅實(shí)際動(dòng)手能力得到了前所未有的提高，而且通過具體的實(shí)踐進(jìn)一步激發(fā)學(xué)生對(duì)專業(yè)知識(shí)的 興趣，并且做到理論和實(shí)踐相結(jié)合，為今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下扎實(shí)的基礎(chǔ)，現(xiàn)在學(xué)校一直進(jìn)行“校企合作”，教學(xué)和生產(chǎn)相結(jié)合，教學(xué)效果會(huì)更好。

（4）存在的問題和努力方向

①我校數(shù)控設(shè)備不足，影響學(xué)生的正常實(shí)訓(xùn)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足教學(xué)需求。

②大部分年輕專業(yè)教師實(shí)際操作水平較低，需要多進(jìn)行培訓(xùn)和下廠實(shí)踐，這樣可以提高教學(xué)能力。

③以后一定會(huì)努力提高自己的專業(yè)知識(shí)水平和實(shí)際操作能力，更好的勝任教學(xué)工作。

參考文獻(xiàn)：

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[3]高楓，肖衛(wèi)寧.數(shù)控車削編程與操作訓(xùn)練[ M】.北京：高等教育出版社，20O 4 .

篇(6)

關(guān)鍵詞：數(shù)控編程；仿真軟件；項(xiàng)目教學(xué)法； 案例教學(xué)法

G642.4；TG659-4

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，社會(huì)對(duì)高素質(zhì)技術(shù)人才的需求也在不斷變化， 傳統(tǒng)的職業(yè)教育模式的改革顯得尤為重要。本人多年從事《數(shù)控加工工藝與編程》課程的教學(xué)任務(wù)，總結(jié)出點(diǎn)體會(huì)：要教好這門課，必須以學(xué)生為主體，采用多種教學(xué)方法結(jié)合，采用多種靈活的教學(xué)手段，可以引導(dǎo)學(xué)生主動(dòng)思考，從而提高獨(dú)立分析的能力。

一、教學(xué)手段的改革

數(shù)控專業(yè)系列課程是理論與實(shí)踐性較強(qiáng)的學(xué)科，其主要任務(wù)是訓(xùn)練學(xué)生從工藝編制到加工成產(chǎn)品的能力，目的是培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力和創(chuàng)新能力。教學(xué)中，本人主要采用多媒體教學(xué)、實(shí)訓(xùn)教學(xué)、數(shù)控仿真軟件等教學(xué)手段。

1.多媒體授課

豐富多彩的多媒體課件也能激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提高學(xué)生學(xué)習(xí)的主動(dòng)性，還有利于理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)的承接。對(duì)于加工原理、機(jī)床結(jié)構(gòu)、部件運(yùn)動(dòng)難于用文字描述清楚的教學(xué)內(nèi)容，可以應(yīng)用多媒體的動(dòng)畫演示功能以及視頻功能。在講授這門課時(shí)，努力營造真實(shí)的教學(xué)環(huán)境以追求最好的教學(xué)效果。第一節(jié)課先給學(xué)生放數(shù)控加工中心等加工零件的視頻，如加工豪華轎車的三維車標(biāo)等復(fù)雜零件，學(xué)生的注意力立即被吸引了。再比如介紹機(jī)床的結(jié)構(gòu)及工作原理時(shí)，由于內(nèi)部具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，學(xué)生僅僅通過教師的講授往往不易看懂、弄明白，可以在課堂講授過程中穿行機(jī)床結(jié)構(gòu)拆裝實(shí)訓(xùn)，變抽象為具體，使學(xué)生形象的了解各類零件工作的實(shí)質(zhì)。從而大大提高了學(xué)習(xí)的主動(dòng)性。

2.數(shù)控加工仿真軟件的引入

充分利用計(jì)算機(jī)設(shè)備及軟件進(jìn)行仿真加工，對(duì)復(fù)雜零件利用計(jì)算機(jī)仿真軟件進(jìn)行自動(dòng)編程，通過相應(yīng)的數(shù)據(jù)傳送通道將其輸入到數(shù)控機(jī)床內(nèi)，進(jìn)行自動(dòng)加工。

數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件可以在微機(jī)平臺(tái)上運(yùn)行，它不但解決了實(shí)訓(xùn)時(shí)學(xué)生多機(jī)床設(shè)備少的問題、而且還節(jié)省了大量設(shè)備購置經(jīng)費(fèi)。優(yōu)點(diǎn)在于：（1）系統(tǒng)完全模擬真實(shí)數(shù)控機(jī)床的控制面板和屏幕顯現(xiàn)，可輕松操作，在課堂上構(gòu)建起實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)床操作環(huán)境。（2）采用虛擬機(jī)床替代真實(shí)機(jī)床進(jìn)行培訓(xùn)，在降低費(fèi)用的同時(shí)獲得更佳的培訓(xùn)效果，使用更經(jīng)濟(jì)。（3）教師和學(xué)生可以相互觀看對(duì)方的操作，進(jìn)行互動(dòng)交流。（4）沒有危險(xiǎn)性，學(xué)生能夠放心大膽地操作仿真機(jī)床，不存在真實(shí)機(jī)床上刀具與工件的碰撞、工作臺(tái)超程等危險(xiǎn)操作。

但是，仿真畢竟不代表實(shí)際加工，教師一定要把仿真系統(tǒng)與實(shí)際加工中的區(qū)別給學(xué)生明確講清楚，否則也可能在實(shí)際操作中會(huì)出現(xiàn)問題。

3.加強(qiáng)數(shù)控實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)，提高學(xué)生動(dòng)手能力

在數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)中，除了完成給定的數(shù)控加工作業(yè)件外，我們還要求學(xué)生利用課余時(shí)間進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，學(xué)生自己設(shè)計(jì)零件，制定加工工藝，編制數(shù)控加工程序，在數(shù)控機(jī)床上加工出零件，參與數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)全過程。

通過數(shù)控實(shí)訓(xùn)，學(xué)生的動(dòng)手能力和創(chuàng)新能力得到了很大的提高，而且還具備了一定的對(duì)新設(shè)備的適應(yīng)能力，基本滿足了企業(yè)拿來就用的要求，縮短了到企業(yè)工作以后的適應(yīng)期，學(xué)生就業(yè)后普通受到各用人單位好評(píng)。

二、教學(xué)方法的改革

我們主要將問題教學(xué)法、案例教W法及項(xiàng)目教學(xué)法這三種教學(xué)方法運(yùn)用與數(shù)控加工編程的課堂教學(xué)中，在教學(xué)中取得了很好的效果。

1.問題教學(xué)法

利用學(xué)生的強(qiáng)烈的求知欲望，一些新的理論采取設(shè)問、啟發(fā)的方式來引出。如在講圓弧插補(bǔ)指令前，先畫出零件圖，讓學(xué)生進(jìn)行編程，圖中有圓柱面、圓弧面，前面已經(jīng)講了G00、G01 指令，學(xué)生自然能將圓柱面的程序編出，到了圓弧面的程序編制時(shí)，老師自然而然就會(huì)提出問題，引起學(xué)生的求知欲。這樣既激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和創(chuàng)造性思維，又能使課堂教學(xué)氣氛活躍起來，提高了學(xué)生獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。

2.案例教學(xué)法

通過案例將教學(xué)課題的理論知識(shí)和實(shí)際技能結(jié)合起來，使學(xué)生有獨(dú)立制定計(jì)劃并實(shí)施的機(jī)會(huì)。如數(shù)控車床編程的教學(xué)目標(biāo)是使學(xué)生具備典型回轉(zhuǎn)體零件的加工工藝分析、數(shù)控加工程序編制的能力，并能夠在數(shù)控車床上將所需要的零件加工出來。在設(shè)置案例時(shí)，可以選用典型零件，零件中要包含常見的圓柱面、圓錐面、端面、槽、球面、螺紋等等。

通過案例教學(xué)，使理論教學(xué)走向更深的層面，對(duì)教師的教育理念、學(xué)生的學(xué)習(xí)心境、課堂氛圍發(fā)生根本變化，對(duì)教材建設(shè)、教學(xué)方式、學(xué)習(xí)方式也提出了更高的的要求。

3.項(xiàng)目教學(xué)法

教學(xué)中以項(xiàng)目形式劃分教學(xué)章節(jié)，一般以模塊為章，課題為節(jié)，每個(gè)課題都引入任務(wù)。目前該課程的教學(xué)模式大多是理論與實(shí)踐分開進(jìn)行，這種教學(xué)模式存在理論教學(xué)枯燥乏味、實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容重復(fù)、理論和實(shí)踐教學(xué)間內(nèi)容脫節(jié)等問題，影響了教學(xué)質(zhì)量的提高。采用項(xiàng)目教學(xué)法可以提高教學(xué)質(zhì)量，以圖1 為例，介紹一下項(xiàng)目教學(xué)法的步驟。

步驟一：明確任務(wù)。首先拿出零件圖紙分析，明確研究內(nèi)容。目的是引起學(xué)生的思考，讓學(xué)生獲取工作任務(wù)的信息，從而引出要解決工作任務(wù)的興趣，設(shè)置情境，引入項(xiàng)目。

步驟二：制定計(jì)劃。根據(jù)具體情況，進(jìn)行圖紙和加工內(nèi)容的分析，確定加工的工序和質(zhì)量精度的要求，選擇合適刀具、夾具等，制定相應(yīng)的工作計(jì)劃。

步驟三：做出決定。在教師的指導(dǎo)下， 開展工藝和加工可行性分析，在團(tuán)隊(duì)中對(duì)工藝過程選擇和表面精度等問題開展討論，做出正確的決定。

步驟四：實(shí)施計(jì)劃。根據(jù)制定的計(jì)劃和決定，開展對(duì)工作任務(wù)的實(shí)施過程，即編寫加工程序單，同時(shí)在完成過程中提醒學(xué)生注重編程中的細(xì)節(jié)，注意觀察和總結(jié)，避免出錯(cuò)。

步驟五：檢查控制。通過仿真軟件，檢測(cè)編寫的程序的正確性，要嚴(yán)格檢查，控制好質(zhì)量關(guān)。

三、結(jié)束語

實(shí)踐證明，這樣的改革是卓有實(shí)效的，學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力有了很大提高。總之，《數(shù)控加工編程》教學(xué)的改革，符合機(jī)械類專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)和要求，符合課程改革的要求，符合以就業(yè)為導(dǎo)向的職業(yè)學(xué)校的辦學(xué)方針。

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篇(7)

關(guān)鍵詞：金工實(shí)習(xí)；車工實(shí)訓(xùn)；突出實(shí)用；實(shí)踐教學(xué)

中圖分類號(hào)：G642.0 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1674-9324（2015）39-0175-02

金工實(shí)習(xí)是高校工科學(xué)生的一門重要的實(shí)踐教學(xué)課程，是高校大學(xué)生認(rèn)識(shí)和了解制造技術(shù)的接口、通道和橋梁。車床是機(jī)械制造中重要設(shè)備之一，約占金屬切削機(jī)床總量的20%～35%，所以車削加工在機(jī)械加工中占有極其重要的地位。相對(duì)于理論教學(xué)，實(shí)踐教學(xué)更具有直觀性、綜合性和創(chuàng)新性，是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力、創(chuàng)新能力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)[2]。但近年來，國內(nèi)大多數(shù)高校在車工實(shí)訓(xùn)教學(xué)方面還停留在師傅帶徒弟的傳統(tǒng)教學(xué)方式上，按照指導(dǎo)教師繪制好的實(shí)訓(xùn)圖樣和工藝路線，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成作品，教師在按要求對(duì)作品進(jìn)行檢測(cè)與評(píng)定后，最終給定分?jǐn)?shù)，即可算完成了實(shí)訓(xùn)。而這樣的教學(xué)比較機(jī)械，學(xué)生得不到系統(tǒng)學(xué)習(xí)，得不到創(chuàng)新鍛煉，更得不到高素質(zhì)的發(fā)展。所以，在此情況下，特對(duì)車工實(shí)訓(xùn)教學(xué)進(jìn)行研究。作者認(rèn)為車工實(shí)訓(xùn)教學(xué)應(yīng)從如下幾個(gè)方面進(jìn)行。

一、修訂培養(yǎng)計(jì)劃，增加實(shí)訓(xùn)學(xué)時(shí)

許多高校的金工實(shí)習(xí)車工實(shí)訓(xùn)的學(xué)時(shí)較少，對(duì)于基礎(chǔ)制造來說，最多的只有一周，對(duì)于數(shù)控加工來講，一般只有一到兩周，學(xué)生只能了解和認(rèn)識(shí)一些淺薄的車削加工工藝知識(shí)，體驗(yàn)一些簡(jiǎn)單的基本操作技能，而還有許多的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能教師無時(shí)間傳授，學(xué)生也沒有時(shí)間學(xué)習(xí)，教師只能按師傅帶徒弟的方式機(jī)械簡(jiǎn)要教學(xué)，更談不上創(chuàng)新意識(shí)的培養(yǎng)和設(shè)計(jì)制造，所以希望各高校應(yīng)高度重視，把人才培養(yǎng)方案按其培養(yǎng)應(yīng)用型和實(shí)用型人才的方向進(jìn)行修改，增大學(xué)生實(shí)訓(xùn)時(shí)間，為培養(yǎng)與社會(huì)接軌的實(shí)用型人才全面推進(jìn)實(shí)踐教學(xué)方案改革。

二、構(gòu)建合適的教學(xué)內(nèi)容

高校是培養(yǎng)工程技術(shù)人員的搖籃，構(gòu)建合適的教學(xué)內(nèi)容有利于提高學(xué)生的操作技能和創(chuàng)新意識(shí)，教育部課程教學(xué)指導(dǎo)組在金工系列課程改革指南中指出：要不斷更新實(shí)習(xí)內(nèi)容，盡可能創(chuàng)造條件，增加新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備實(shí)習(xí)的比例，并引入現(xiàn)代教育技術(shù)，逐步代替“作坊式、師傅帶徒弟”的落后方法。構(gòu)建合適社會(huì)發(fā)展需求的車工實(shí)訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容，有助于培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)操能力和認(rèn)知能力以及創(chuàng)新意識(shí)能力，因此，本文以貴陽學(xué)院金工實(shí)習(xí)為個(gè)案，根據(jù)自身的條件和特色原則以及社會(huì)資源，將車工實(shí)訓(xùn)內(nèi)容分為五大模塊進(jìn)行實(shí)訓(xùn)，即：安全操作技術(shù)、基礎(chǔ)制造技術(shù)、檢驗(yàn)測(cè)量技術(shù)、數(shù)控制造技術(shù)和創(chuàng)新制造技術(shù)。如圖1所示。

1.安全操作技術(shù)。安全操作技術(shù)是實(shí)習(xí)教學(xué)中的重中之重，是提高實(shí)習(xí)教學(xué)正常進(jìn)行的安全保障。在進(jìn)行實(shí)操前，老師應(yīng)在實(shí)習(xí)環(huán)境下進(jìn)行安全操作講解，把車削加工的安全注意事項(xiàng)、安全操作規(guī)程和安全防范措施的具體內(nèi)容講透徹，讓每位學(xué)生都了解，并要求學(xué)生牢記，對(duì)車削過程中易發(fā)生的安全事故通過現(xiàn)場(chǎng)示教和多媒體圖片展示相結(jié)合的形式進(jìn)行解說，對(duì)發(fā)生安全事故時(shí)應(yīng)采取的正確措施進(jìn)行講解，以提高學(xué)生對(duì)安全的重視，增加學(xué)生的安全防范意識(shí)。

2.基礎(chǔ)制造技術(shù)。通過基礎(chǔ)制造技術(shù)訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生對(duì)普通車床的操作和對(duì)簡(jiǎn)單零件生產(chǎn)過程的動(dòng)手與認(rèn)知能力，對(duì)加工工藝的理解與分析能力；了解車床的主要結(jié)構(gòu)和各組成部分的使用性能、工作作用和相互間的位置關(guān)系，了解車床的傳動(dòng)原理和主要加工范圍，懂得和使用車床的夾具及附件，熟悉基本零件加工的裝夾和操作技能的方法；了解金屬切削加工的原理，了解刀具結(jié)構(gòu)和材料，了解各種車刀及成型刀具的使用方法，了解車削加工工藝基本方法，讓學(xué)生懂得和理解更多的基礎(chǔ)制造技術(shù)知識(shí)。

3.檢驗(yàn)測(cè)量技術(shù)。通過檢驗(yàn)測(cè)量技術(shù)的訓(xùn)練，讓學(xué)生了解量具的使用方法，能正確使用量具（如：游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、塞規(guī)、環(huán)規(guī)等）檢測(cè)零件，從而確定零件的合格與否。車削加工的質(zhì)量主要是指外圓表面、內(nèi)孔及端面的表面粗糙度、尺寸精度、形狀精度和位置精度，而由于各種因素的影響，車削加工可能會(huì)產(chǎn)生多種質(zhì)量缺陷，每個(gè)工件車削完畢都需要對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。通過對(duì)零件公差的檢測(cè)，知道未注尺寸公差怎樣查找，權(quán)限尺寸公差怎樣確定，形位公差怎樣檢測(cè)等；通過對(duì)表面質(zhì)量的檢測(cè)，了解表面質(zhì)量在零件中的重要作用，會(huì)運(yùn)用比對(duì)塊對(duì)各加工表面粗糙度進(jìn)行比對(duì)判定，了解表面粗糙度的原理和運(yùn)用；從而對(duì)零件的合格與否有個(gè)正確的判斷和認(rèn)識(shí)。

4.數(shù)控制造技術(shù)。通過數(shù)控制造技術(shù)訓(xùn)練，使學(xué)生能運(yùn)用基礎(chǔ)制造工藝知識(shí)與數(shù)控制造技術(shù)工藝知識(shí)有機(jī)結(jié)合在一起，能正確地熟悉和了解CAD/CAM在工程設(shè)計(jì)與制造中的運(yùn)用，了解和掌握好基礎(chǔ)的數(shù)控車編程，數(shù)控車的操作技能和加工方法，從而提高學(xué)生應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)理論與技術(shù)、分析和解決實(shí)際工程中的基本問題的能力和素質(zhì)，為創(chuàng)新制造技術(shù)奠定好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

5.創(chuàng)新制造技術(shù)。通過創(chuàng)新制造技術(shù)的培養(yǎng)訓(xùn)練，使學(xué)生會(huì)運(yùn)用二維和三維工程制圖設(shè)計(jì)機(jī)械零件，對(duì)零件進(jìn)行合理的工藝編程；了解創(chuàng)新的概念，培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新精神與創(chuàng)新意識(shí)，全面樹立學(xué)生的成才意識(shí)和創(chuàng)業(yè)意識(shí)，提高同學(xué)之間的協(xié)作能力和團(tuán)隊(duì)精神。讓學(xué)生的大腦充分開動(dòng)起來，在對(duì)設(shè)備、零件的生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)創(chuàng)新時(shí)，不再感到無從下手，而是能夠運(yùn)用各種較為合理的思維方法，進(jìn)行靈活轉(zhuǎn)換，以其新穎的獨(dú)創(chuàng)方法和方式去解決實(shí)際問題，給學(xué)有余力的學(xué)生提供個(gè)性化發(fā)展空間，使他們更好地發(fā)揮聰明才智，充分去實(shí)現(xiàn)自我，表現(xiàn)自我，完善自我。

三、實(shí)訓(xùn)報(bào)告的撰寫

實(shí)訓(xùn)報(bào)告是培養(yǎng)學(xué)生對(duì)實(shí)訓(xùn)作品生產(chǎn)過程的記錄，是提高學(xué)生對(duì)實(shí)踐過程的分析能力和寫作能力。所以，本人認(rèn)為：車工實(shí)訓(xùn)報(bào)告應(yīng)以實(shí)訓(xùn)作品的切削加工為主，其他教學(xué)內(nèi)容為輔。從實(shí)訓(xùn)作品加工開始入手，到零件加工完成，通過實(shí)訓(xùn)中的觀察、分析、操作、加工、測(cè)量、判斷，如實(shí)地把完成作品的全過程和加工結(jié)果用文字加表格的形式記錄整理下來。其撰寫內(nèi)容應(yīng)有：基本情況、加工內(nèi)容（采用流程圖）、加工步驟（加工部位、裝夾方法、加工方法、使用刀具、測(cè)量量具、加工簡(jiǎn)圖等）、檢驗(yàn)報(bào)告（檢查部位、檢查內(nèi)容、使用量具、檢查結(jié)果等）、質(zhì)量缺陷分析（質(zhì)量缺陷、產(chǎn)生原因、預(yù)防措施等）、實(shí)訓(xùn)總結(jié)等，對(duì)上述一系列活動(dòng)從開始到結(jié)束進(jìn)行闡述，通過實(shí)訓(xùn)中的人和事物及有關(guān)知識(shí)的有機(jī)結(jié)合，完整表述作品的加工工藝活動(dòng)情況。

四、構(gòu)建合理的教學(xué)體系

實(shí)習(xí)教學(xué)體系，是實(shí)習(xí)教學(xué)過程的基本理論與操作結(jié)構(gòu)、框架，是教學(xué)內(nèi)容設(shè)計(jì)、教學(xué)方法和教學(xué)過程的設(shè)計(jì)以及教學(xué)結(jié)果評(píng)價(jià)而組成的統(tǒng)一整體。它包含了許多教學(xué)要素，如：教學(xué)方法與方式、教學(xué)順序與過程以及形式等，所以實(shí)習(xí)教學(xué)體系應(yīng)結(jié)合現(xiàn)有的教學(xué)設(shè)施與教學(xué)資源和專業(yè)師資的特性以及當(dāng)前社會(huì)的需求和今后社會(huì)的發(fā)展，因地制宜、與時(shí)俱進(jìn)、突出實(shí)用、科學(xué)發(fā)展地進(jìn)行合適構(gòu)建，構(gòu)建的層次應(yīng)清晰、內(nèi)容精湛、層層遞進(jìn)、相互關(guān)聯(lián)，并按“夯實(shí)基礎(chǔ)、突出實(shí)用、樹立特色、增加創(chuàng)新、優(yōu)化教質(zhì)”的指導(dǎo)思想貫穿到整個(gè)實(shí)訓(xùn)教學(xué)體系中去。

當(dāng)前，各高校對(duì)培養(yǎng)突出實(shí)用人才非常重視，特別是普通本科院校，國家教育部的改革方向已經(jīng)明確：1200所國家普通高等院校中，將有600多所轉(zhuǎn)向職業(yè)教育[7]，所以，車工實(shí)訓(xùn)教學(xué)需要從職業(yè)教育方向進(jìn)行規(guī)劃和改革，更新培養(yǎng)目標(biāo)、教學(xué)方式和方法，加強(qiáng)和完善實(shí)訓(xùn)體制和教學(xué)內(nèi)容，迫切需要進(jìn)入現(xiàn)代的應(yīng)用型、實(shí)用型教學(xué)模式。從而終結(jié)人才培養(yǎng)與市場(chǎng)不對(duì)接的扭曲格局，讓高校的實(shí)踐教學(xué)盡到本來的職責(zé)，真正成為學(xué)生步入社會(huì)的通道和橋梁。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，普通高校的金工實(shí)習(xí)必須要不斷地加強(qiáng)教學(xué)改革和更新，各實(shí)踐環(huán)節(jié)都要全面推進(jìn)素質(zhì)教育，努力培養(yǎng)學(xué)生的認(rèn)知和創(chuàng)新能力，提高學(xué)生的動(dòng)手能力以及分析問題和解決問題的能力，從而全面提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。

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