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時間:2022-07-03 08:06:47
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關鍵詞:計量資產 全壽命周期管理 初探
0、引言
為建設“一強三優”的現代電力企業,穩步提升電能計量管理水平,推行精細化管理,提高計量管理水平,不斷增加計量裝置科技含量。提高電能計量裝置運行的可靠性和準確性,確保電網的安全穩定運行,電能計量的準確可靠。而計量資產的質量是保證以上功能能正確實現的前提,所以強化計量資產全壽命周期管理是實現營銷管理工作的集約化、專業化、精益化和規范化的重要內容。
1、 計量資產全壽命周期管理的范圍和目標
管理范圍:對計量資產生產、供貨、檢測、安裝調試、運行維護、故障處理等全過程、全壽命周期所有環節進行全方位管理。
管理目標:深入應用計量資產系統選購管理、驗收管理、檢定校準、庫房管理、配送管理、報廢管理等模塊的各業務項。實現每一只計量器具從到貨驗收直至停用報廢的生命周期全過程信息化管理。利用系統資產管理平臺細化計量器具需求管理。實現封印管理、彩標管理、證書報告管理等功能的全面應用。確保所有涉及設備安裝、變更的業務流程都有相應的封印裝拆記錄,每一個封印編號與計量裝置的對應情況、每一粒封印的去向均在系統中有據可查。實現通過系統自動生成與實際相符的周期現場檢驗、輪換、二次壓降及二次負荷測試計劃,并嚴格按照系統計劃開展各類現場工作。實現計量資產檔案與現場設備的數據一致性達到100%,現場檢驗合格率達到100%,計量資產完整率100%的目標。
2 、加強計量資產全壽命周期管理的主要方法
2.1 供貨前質量監督管理
對智能電表等新型的計量資產,在明確供貨廠家后,組織相關技術人員赴生產廠家現場監造和飛行抽檢。按照國網公司Q/GDW 364、356--2009等技術標準規定的試驗項目及試驗方法逐條檢測;現場監造人員對廠家元器件采購檢測、智能電表生產組裝、智能電表調試檢測、智能電表包裝出庫等進行了重點監督。在生產線上了解各個生產環節,指出存在的問題并要求廠家改進生產工藝,嚴把質量關。整個現場監造過程按照國網要求嚴格執行,在生產線及倉庫中各抽4只表計,封裝好后發回省計量中心進行全性能檢測。
2.2 到貨后質量監督管理
每到一批次計量裝置,我局都嚴格按照省公司要求數量進行抽樣送檢。省公司抽樣檢定合格后方才開展全檢驗收檢定試驗工作。按規程要求,對所有電能表都進行了基本誤差、電能表常數試驗、啟動試驗、潛動試驗、日計時誤差、交流電壓試驗。
費控試驗在全檢驗收試驗時國網公司規范中原來沒有做要求,但為了確保每只智能電表電費的扣減正常,對全部智能電表都做了費控跳合閘試驗。
對所有檢定出庫領出待裝的計量裝置保證100%檢定合格,不讓一只不合格計量資產出庫安裝運行。對檢定過程中發現的不合格計量裝置全部退回生產廠家重新組裝生產。
2.3 安裝過程中的質量管理
1)計量資產安裝前期施工設計質量控制
加強對包擴智能電表在內的計量裝置安裝施工設計的合理性與先進性、典型設計的應用情況的審查,鼓勵設計針對本工程特點開展的設計創新、優化,并提出具體要求,實現技術經濟性、功能可靠性、施工運行便利性,以及全壽命周期管理、環保節能要求的和諧統一。
2)現場施工質量控制
建立健全施工質量管理體系,落實三級質量檢查驗收制度。對主要施工工序,編制施工創優細則,明確施工工藝要求、技術要求及質量要求;根據地區氣候、施工工期等因素,制定防范、消除施工質量通病的管理和技術措施,突出針對性和有效性;對施工質量定期進行檢查考核、評價,建立相應的激勵、懲治措施。
3)施工質量監理控制
建立計量裝置安裝監理過程控制檔案,尤其是建立了質量關鍵控制環節的數碼檔案,確保了隱蔽工程質量的有效控制。開展了與安全質量緊密相關的見證、簽證、旁站、巡視、平行檢驗等多種形式的現場監理,保證計量裝置安裝施工現場安全文明規范,確保智能電表等計量裝置安裝接線正確、工藝美觀。
2.4 日常運行維護管理
加強對運行智能電表、互感器等計量裝置的抽樣測試,由客戶中心負責實施,按照計量資產供應商、類別和到貨批次分別在計量資產運行后年份開展定期抽樣試驗,試驗項目和試驗方法按照國網公司技術標準執行。
計量裝置輪換管理流程過程控制。客戶中心根據工作計劃的要求,制訂電業局計量裝置的年、月度輪換、抽檢計劃,報營銷部部匯總后由分管副局長審批,營銷部對審批的計劃進行下達,客戶中心和供電局根據電業局審批的輪換、抽檢計劃合理安排工作任務。
3、計量資產全壽命管理的效果