序論：寫(xiě)作是一種深度的自我表達(dá)。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來(lái)了一篇智能化乳化液泵站集中供液系統(tǒng)研究范文，愿它們成為您寫(xiě)作過(guò)程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

引言

方山木瓜煤礦于2020年在二盤(pán)區(qū)投用一套6.5m大采高智能化綜采設(shè)備，供液系統(tǒng)作為大采高智能化工作面建設(shè)的一個(gè)重要組成部分，主要為電液控支架提供穩(wěn)定的動(dòng)力源，實(shí)現(xiàn)液壓支架與采煤機(jī)速度配套成組的快速升降架和移架。同時(shí)，經(jīng)過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外綜采工作面供液系統(tǒng)研究分析，本著綜采供液技術(shù)向智能、高效、綠色方向發(fā)展，避免乳化液浪費(fèi)及環(huán)保的要求，采用綜合分析方法，確定了一套綜采高端智能化乳化液泵站集中供液系統(tǒng)，并在二盤(pán)區(qū)中部高標(biāo)準(zhǔn)施工了一個(gè)集中供液泵站硐室，最遠(yuǎn)供液距離達(dá)3000m，服務(wù)整個(gè)二盤(pán)區(qū)11個(gè)工作面。實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離供液、泵站集中智能化控制、乳化液自動(dòng)配比等功能，為方山木瓜煤礦在智能化建設(shè)方面再添新衣。

1集中供液泵站組成

1.1主要設(shè)備BRW630/37.5高端智能乳化液泵三臺(tái)、RX630/70高端智能乳化液泵箱主箱一臺(tái)、FRX630/70高端智能乳化液泵箱輔箱一臺(tái)。

1.2輔助系統(tǒng)GLQZ2000/5/40進(jìn)水反沖過(guò)濾器、乳化液泵站（噴霧泵站）控制系統(tǒng)、RPZ乳化液自動(dòng)配比及濃度在線檢測(cè)裝置、ZM-JSZ-8凈化水處理裝置等系統(tǒng)[1-3]。集中供液泵站硐室設(shè)備布置如圖1所示。

1.3BRW630/37.5高端智能乳化液泵額定流量為630L/min，額定壓力為37.5MPa（375bar），質(zhì)量約7800kg（帶電機(jī)），電機(jī)功率450kW。

1.4RX630/70高端智能乳化液泵箱液箱體既是乳化液的貯液室，又是各種液壓組件的安裝基體，由優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼板焊接而成，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。兩乳化液箱設(shè)計(jì)容積皆為8000L，實(shí)際使用容積各7000L。在每個(gè)箱體的兩側(cè)都設(shè)有兩個(gè)液位計(jì)，用來(lái)顯示乳化液箱中的液位。1.5GLQZ2000/5/40型進(jìn)水過(guò)濾站公稱壓力為5MPa，額定流量2000L/min，進(jìn)液口尺寸DN51×3mm，出液口尺寸DN51×3mm，排污口尺寸DN32mm，過(guò)濾精度40μm。

1.6ZM-JSZ-8凈化水處理裝置等系統(tǒng)有粗過(guò)濾管道Y型過(guò)濾器、纖維球過(guò)濾器、精密袋式過(guò)濾器（2組）、保安過(guò)濾器、反滲透膜組。濾流量70t/h（精度200μm），精過(guò)濾流量35t/h（精度5μm），反滲透流量8t/h。

1.7RPZ型乳化液配比裝置礦用泵站用隔爆兼本質(zhì)安全型配比控制箱KXJP-127B，檢測(cè)箱內(nèi)部由乳化液濃度傳感器、乳化液pH值傳感器、乳化液電導(dǎo)率傳感器組成，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)乳化液濃度、pH值及電導(dǎo)率，并將信號(hào)傳送至電控箱，經(jīng)過(guò)處理并根據(jù)設(shè)置的參數(shù)設(shè)置值對(duì)配比泵電機(jī)、循環(huán)泵電機(jī)、電磁水閥進(jìn)行起停控制，保證乳化液箱的實(shí)時(shí)補(bǔ)液。

1.8BPQJ-（1555、60）/1140變頻啟動(dòng)器BPQJ-（1555、60）/1140礦用隔爆兼本質(zhì)安全型組合變頻起動(dòng)器（簡(jiǎn)稱為“變頻起動(dòng)器”）具備2個(gè)獨(dú)立的500kW變頻輸出回路。2個(gè)獨(dú)立的500kW變頻輸出回路為二象限運(yùn)行方式，應(yīng)用于500kW/1140V及以下三相交流電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速控制,可對(duì)2臺(tái)及以下電動(dòng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速控制。該變頻起動(dòng)器可廣泛用于含有甲烷混合氣體、具有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下泵站控制。設(shè)備提供Modbus、CAN總線、以太網(wǎng)通信接口，可與礦井控制網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)，便于數(shù)據(jù)上傳。

1.9泵站集中控制系統(tǒng)泵站集中控制系統(tǒng)分為主站、分站，分站分別安裝于乳化液泵、乳化液主液箱；乳化液泵分站用于監(jiān)測(cè)乳化液泵電機(jī)繞組、曲軸箱溫度、潤(rùn)滑液壓力，并具備控制乳化液泵電機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，控制加載電磁閥開(kāi)啟打壓；乳化液主液箱分站用于監(jiān)測(cè)乳化液箱液位、溫度，并具備控制補(bǔ)液泵啟動(dòng)；主站用于集中控制所有分站，具備分站采集數(shù)據(jù)組態(tài)顯示功能，具備遠(yuǎn)程開(kāi)啟補(bǔ)液泵、乳化液泵的功能，具備監(jiān)測(cè)乳化液系統(tǒng)壓力功能，通過(guò)當(dāng)前系統(tǒng)壓力實(shí)時(shí)分析，控制變頻器工作頻率，實(shí)現(xiàn)乳化液流量動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。集中控制系統(tǒng)提供以太網(wǎng)通信接口、Modbus通信協(xié)議，具備與上位機(jī)通信能力，與綜采智能化集控系統(tǒng)融合，實(shí)現(xiàn)與智能化綜采工作面設(shè)備聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)。

2關(guān)鍵技術(shù)研究?jī)?nèi)容

1）應(yīng)用高端智能乳化液泵站遠(yuǎn)距離集中供液系統(tǒng)，分析其在供液期間壓力是否達(dá)到規(guī)定要求，遠(yuǎn)距離控制系統(tǒng)是否滿足需求。通過(guò)實(shí)踐實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)欠壓?jiǎn)?dòng)功能，并保證系統(tǒng)壓力在一定范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)恒壓供液。2）應(yīng)用高端智能乳化液泵站控制系統(tǒng)，具有乳化液濃度、pH值、電導(dǎo)體等參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能，礦井制定了無(wú)人值守、有人巡查的相關(guān)管理制度及日常的日檢、周檢、月檢具體內(nèi)容。3）應(yīng)用GLQZ2000/5/40型進(jìn)水過(guò)濾站，分析其技術(shù)特點(diǎn)、性能參數(shù)、工作原理、結(jié)構(gòu)組成、安全操作、保養(yǎng)維修等各方面的相關(guān)數(shù)據(jù)，滿足整個(gè)綜采工作面電液控系統(tǒng)要求，兩年內(nèi)工作面液壓系統(tǒng)未因水質(zhì)問(wèn)題造成設(shè)備損壞。4）應(yīng)用RPZ型乳化液濃度自動(dòng)配比濃度在線監(jiān)測(cè)裝置，分析其精準(zhǔn)度滿足乳化液濃度要求，達(dá)到4%左右，保證對(duì)工作面設(shè)備無(wú)影響。5）應(yīng)用ZM-JSZ-8型反滲透水處理系統(tǒng)采用“預(yù)處理+單級(jí)反滲透”水處理工藝，分析研究該方案設(shè)計(jì)、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性、產(chǎn)水水質(zhì)等是否滿足要求。

3應(yīng)用效果

1）按照傳統(tǒng)的一面一泵站硐室設(shè)計(jì)，每個(gè)工作面需要施工長(zhǎng)度約80m泵站硐室，既浪費(fèi)人力物力又對(duì)頂板管理造成難度，集中泵站硐室解決了每個(gè)綜采工作面施工乳化液泵站硐室的問(wèn)題。2）在工作面搬家期間，泵站設(shè)備安裝完善需要3~5d時(shí)間，同時(shí)對(duì)設(shè)備損耗較大，集中泵站硐室減少了設(shè)備的運(yùn)輸安裝次數(shù)，避免設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中的磕碰損壞，提高了設(shè)備使用壽命。3）傳統(tǒng)乳化液泵站必須每班安排一名專人負(fù)責(zé)設(shè)備開(kāi)停及乳化液配比等工作，而遠(yuǎn)距離集中控制系統(tǒng)建設(shè)解決了這一問(wèn)題，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、有人巡查的管理模式，減少人員的投入。4）智能化乳化液泵站集中供液系統(tǒng)各類檢測(cè)、保護(hù)系統(tǒng)齊全，在日常的管理上極大地減少了乳化液油的消耗，節(jié)約了成本管控，回液率達(dá)到95%以上。5）智能化乳化液泵站集中供液系統(tǒng)供液距離最遠(yuǎn)達(dá)3000m，基本滿足一個(gè)采區(qū)所有工作面的供液?jiǎn)栴}，在一次性完善系統(tǒng)巷道供液管路后，工作面搬家倒面期間僅需對(duì)順槽進(jìn)回液管路進(jìn)行鋪設(shè)。

4存在問(wèn)題及解決辦法

1）進(jìn)水水質(zhì)質(zhì)量差，容易造成水處理設(shè)備各類濾芯、帶式過(guò)濾器濾芯、RO模附著雜質(zhì)嚴(yán)重，影響使用壽命及處理后純凈水質(zhì)量。通過(guò)定期監(jiān)測(cè)水質(zhì)，及時(shí)更換各種濾芯，保證處理后水質(zhì)達(dá)標(biāo)。2）供液系統(tǒng)原先使用的進(jìn)回液鐵管容易生銹，雜質(zhì)進(jìn)入工作面電液控系統(tǒng)，造成設(shè)備損壞。通過(guò)調(diào)查研究，后期更換為錳鋼管，在工作面管路末端安裝反沖洗過(guò)濾裝置后，解決了液管生銹雜質(zhì)進(jìn)入工作面液壓系統(tǒng)問(wèn)題。3）前期為節(jié)約乳化液使用量，配比濃度在低于3%時(shí)，乳化液液箱內(nèi)出現(xiàn)皂化物，容易造成各類閥芯堵塞。后期通過(guò)調(diào)整乳化液濃度，達(dá)到4%以上，并對(duì)液箱進(jìn)行徹底清洗后，消除了皂化物問(wèn)題[4-6]。

5結(jié)語(yǔ)

通過(guò)二盤(pán)區(qū)大采高智能化綜采工作面集中供液泵站系統(tǒng)建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，為智能開(kāi)采提供了可復(fù)制的成功經(jīng)驗(yàn)，可以在最大限度上降低供液設(shè)備搬運(yùn)和智能化綜采設(shè)備液壓系統(tǒng)損耗，并在乳化液投入、人員投入、工程施工等方面為企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益，既節(jié)約了成本，又降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，達(dá)到“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”的目的。通過(guò)實(shí)踐證明，方山木瓜煤礦在投用了智能化乳化液泵站集中供液系統(tǒng)后，在社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益方面均達(dá)到了預(yù)期效果，一是促進(jìn)了整個(gè)礦井的智能化建設(shè)目標(biāo)，為智能化綜采工作面提供了安全可靠的新鮮血液，保證智能化建設(shè)整體水平的提高；二是智能化乳化液泵站集中供液系統(tǒng)中雖然包含多項(xiàng)高科技硬件和軟件系統(tǒng)，但適用性和推廣性極強(qiáng)，基本實(shí)現(xiàn)所有的綜采工作面均可應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)

[1]吳敬建.智能型遠(yuǎn)程集中供液系統(tǒng)在花園煤礦的應(yīng)用[J].清洗世界，2021，37（10）：34-35.

[2]丁建國(guó).祁東煤礦采區(qū)集中供液系統(tǒng)設(shè)備選型分析[J].工程技術(shù)研究，2020（3）：55-57.

[3]李永明.采煤工作面集中配液及遠(yuǎn)程供液系統(tǒng)應(yīng)用[J].煤炭科學(xué)技術(shù)，2021，49（1）：104-105.

作者:高興利 單位:山西焦煤霍州煤電集團(tuán)呂梁山煤電有限公司方山木瓜煤礦