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企業全面質量管理論文:國有大型鋼鐵企業全面質量管理的策略研究

摘 要：經濟全球化的迅猛發展，科技的不斷進步，使得機遇與挑戰并存，如何不斷提升我國鋼鐵產品的質量已經成為了戰略性的考量，因此如何能更好的利用全面質量管理促進我國從鋼鐵大國向鋼鐵強國轉變具有重大的意義。

關鍵詞：國有鋼鐵企業；質量；全面質量管理

質量是企業賴以生存和發展的保證，是開拓市場的生命線，隨著世界經濟發展、全球化競爭的加劇和科技的飛速發展，消費者越來越追求高質量的產品和服務，企業也更加致力于產品及服務質量的提高，鋼鐵企業目前也正在由產量型向質量效益型轉變，越來越重視產品質量管理，并把其上升到一個新的高度。在這種情況下，如何有效地提高鋼鐵的質量才是國有鋼鐵企業亟待解決的重要問題。

一.提高全員的質量意識

在企業中大力宣傳全面質量管理和其重要性，廣泛深入持久地進行全面質量管理系統和培訓并將其納入考核內容。組織學習和研究全面質量管理思想，增強每個員工的質量意識，對質量和質量管理形成正確的認識，從而在日后工作中反映出來。通過培訓，使企業員工深刻認識到顧客第一，高質量就是顧客第一的最根本要求，提高每個員工的技術和技能水平并運用到生產過程中。

二.全員參與

在實施全面質量管理過程中，全員參與要求企業上至領導層、下至操作層的全員參與。產品或服務質量是企業各部門、各環節、各方面工作質量的綜合反映。企業中任何一個環節，任何一個人的工作質量都會不同程度地直接或間接地影響著產品質量或服務質量。所以只有全體員工的充分參與，才能使他們的才干為企業帶來收益，才能夠真正實現對企業全過程進行質量控制與管理。

三.遵循過程方法，系統管理

鋼鐵工業生產一環扣一環，一道工序出了質量問題，就會影響整個過程以至產品質量。質量管理理論認為，任何活動都是通過“過程”來實現的，通過分析過程、控制過程和改進過程，就可以把所有影響質量的活動和環節控制住，確保高質量的最終產品和服務。企業要建立全面質量管理體系，應根據生產的產品產生、形成和實現的運動規律，把影響各環節的技術，管理和人員等因素控制起來，對質量形成的全過程（包括設計過程、制造過程、輔助過程、使用過程）進行系統分析、系統設計、遵循系統的思路和方法來建立和實施質量管理體系。

四.以顧客為中心

全面質量管理的基本觀點是以顧客為中心，更好的理解顧客、了解顧客的需求。全面質量管理注重顧客價值，認為顧客的滿意是長期贏得市場、創造價值的關鍵，要求必須把以顧客為中心的思想貫穿到企業業務流程管理當中。要使“以顧客為中心，一切為了顧客”的意識深入人心，不能只是停留在口頭上，還要成為一種機制、一種習慣、一種運作模式融入到質量管理中。

五.持續改進質量

持續改進質量是全面質量管理活動的一個需要長久堅持的重要環節，是一個企業永恒的目標。在全面質量整合研究的各種活動中，不論是進行采購、生產、檢驗和服務等各個環節都必須堅持加強執行力度，持續改進，緊跟時代進步。它不僅能持續不斷地解決公司管理活動中出現的各種質量問題，還能維持其已有的核心優勢，達到企業長久發展的目標。企業必須要重視持續改進工作，要通過不斷的創新和改進，使企業的管理和技術始終處于領先地位才能在市場競爭中取勝。

六.建立科學的質量指標體系和管理制度

建立質量體系是全面質量管理的核心任務，企業要建立科學的質量指標體系和相應的管理制度，來綜合評價產品質量，以提升企業產品質量競爭力。企業要分解產品質量的形成過程，設置必要的組織結構，明確責任制度，配備必要的設備和人員，并采取適當的控制辦法，使影響產品質量的技術、管理和人員的各項因素都得到控制，以減少、清除、特別是預防質量缺陷的產生，來實現企業所規定的質量方針和質量目標。

企業質量體系的建設，首先必須要保證質量體系建立過程的完善；其次，企業要抓住質量體系的特征，保證質量體系設立的合理性，使全面質量管理有效的發揮作用；最后，要保證質量體系在實際生產中得到有效的實施。

企業需要盡快建立健全的質量責任體系，建立和保證正常運行的質量管理體系的質量管理制度，形成一個高效、嚴密的質量責任體系，保證每件事情都有有人負責、監督，有人去落實、去考核，這是實行全面質量管理的關鍵所在。

七.建立健全的信息系統

企業必須推進信息化建設，根據自身的需要，廣泛收集信息，建立相應的信息系統，并建立相應的數據庫，用科學的方法進行數據整理和分析。利用信息平臺來聯系質量管理中的各工序，設計工序間信息內容及信息傳遞、處理、反饋流程，并利用該系統監測各工序的工序質量和人員的工作質量。要充分發揮在線監測在質量管理中的作用，建立起一個高效靈敏的質量系統反饋體系。通過數據分析可以了解過程和產品的基本情況及各個要素間的相關關系和過程的變化趨勢，從而確定改進的領域和改進的優先順序，推動全面質量管理的有效運行。最后，要開發信息平臺的預測功能，使質量管理具有前瞻性

八.加強人才培養

市場的競爭歸根到底還是質量的競爭，而質量的競爭，關鍵還在于人才的競爭，因此要加強質量管理培訓，培養出更多更優秀的人才，提高管理人員和生產技術人員的技術水平，促進更好的管理、生產和更快的落實全面質量管理。

在當今科學技術日新月異飛速發展的形式下，市場競爭更為激烈，市場需求也隨時發生改變，市場對質量的要求也更高變化更快，更全面。因此，全面質量管理應做出相應的改變，必須做到與時俱進，以市場變化為風向針，結合企業的實際情況，實施更為完善和符合市場經濟形式需要的全面質量管理。

作者簡介：姜勝男（1987―），女，黑龍江人，湖北工業大學碩士研究生，現任武鋼集團氧氣公司質檢車間值長。

企業全面質量管理論文:全面質量管理在企業績效考核的重要性

【摘 要】本文研究全面質量管理與企業績效的關系，探討通過全面質量管理在企業績效考核的重要性。

【關鍵詞】全面質量管理；質量；績效；考核

一、引言

自20世紀60年代，美國質量管理專家菲根堡姆（A.V.Feigenbom）首次提出全面質量管理（Total Quality Management，簡稱TQM）概念后，TQM這個概念逐漸被人們所熟悉并在許多行業都得到了廣泛的應用。然而，全面質量管理能否真正成為企業應對現今激烈競爭的利器，能否全面提高企業的管理質量和經營績效？又該如何通過有效實施全面質量管理提高企業的績效？本文將研究TQM在企業績效中的重要性。

二、全面質量管理活動要素分類

全面質量管理是一套以質量為中心的，綜合的、全面的、全過程的、全員參與的，影響企業全部經營管理工作和技術工作的管理理念和管理方式。全面質量管理活動的要素有很多，根據不同的信息來源，不同領域的研究者得出不同的結論，具體見表1所示。

三、全面質量管理和企業績效關系

對企業績效有重要影響的因子統稱為兩大影響因子，一個是軟要素（Soft TQM Practices），在全面質量管理中無形的，起支持作用的活動，例如是領導、組織技能、組織文化等；一個是硬要素（Hard TQM Practices），主要表現為在全面質量管理中，企業質量管理技術相關的活動，例如企業的實力、資金流、股份等占重要影響。Adam等人在1997年以質量管理活動的實際和美國質量獎為依據將TQM活動分為九個要素，以亞洲、歐洲、北美977家企業的調研結果為樣本，研究了質量管理活動九個要素與質量結果之間的關系。他們的研究表明，大部分質量管理活動的軟要素對企業的質量結果影響很大，這些要素分別為質量、以顧客為中心、管理者參與等。該研究同時也顯示，像統計過程控制技術（SPC）等硬要素對于質量結果的影響不明顯。所以，質量的提高，只要通過少數的管理活動就能實現，這些活動有質量知識、顧客為中心和管理者的參與等。可見，軟要素較之硬要素對企業績效的作用更顯著。當然硬要素也是不容忽視的，Forza和Filippini等人在1998年研究得到硬要素對企業績效的作用更顯著。不同的人看待問題的角度不同，得到的結論不同，不管是軟要素還是硬要素，都統籌于全面質量管理體系，故全面質量管理對于企業績效影響直接相關。

四、全面質量管理的重要性

全面質量管理的顯著特點有，要求企業活動參加質量管理的人員是全面的，質量管理的內容是全面的，質量管理的范圍是全面的，管理質量的方法是全面的。全面質量管理不同于傳統質量管理的顯著特點決定了它在提高企業績效方面所起的作用。全員參與的質量管理有利于企業質量文化的形成，有利于充分調動企業員工積極性和創造性，如此將使每一位員工都積極的參與質量管理，并將完美質量作為本職工作的目標，最終促成產品質量和工作質量的全面提高。企業的全面質量理念認為產品質量不僅僅是指產品的技術性能，還應包括滿足顧客需求的性能，所以全面質量管理能夠促進顧客滿意度的提高；全過程的質量管理，要求企業在市場調研、研發設計、生產制造和銷售服務等各個環節中都把好質量關，使各環節中反映出來的質量問題能夠得到及時的解決，從而能夠有效的降低成本，提高企業的競爭力。

TQM在企業績效評估上，起著舉足輕重的作用，企業應該大力發揚全面質量管理體系。

企業全面質量管理論文:全面質量管理在煙包印刷企業中的應用

【摘要】全面質量管理（Total Quality Management，簡稱TQM），就是企業為了確保產品質量，通過建立質量管理體系等活動進行全員的、全過程的、系統性的質量管理。本文主要論述我國煙包印刷企業實施全面質量管理，如何通過全員參與，全面控制影響產品質量的全過程和各因素，使產品始終處于受控狀態。

【關鍵詞】全面質量管理 煙包印刷企業 質量管理體系 應用

產品質量，對任何企業來說，都是至關重要的。可以講，在市場競爭中能否處于優勢地位，在很大程度上取決于產品質量的好壞。煙包印刷業由于自身獨特的行業特點，決定了印刷質量管理工作的特殊性。煙包印刷業是一個由多工序組成，工序之間相互影響、相互制約的加工行業，工藝過程往往是不可逆的，每一個細小環節都會對最終產品的質量造成很大的影響，甚至造成難于挽回的損失。加之，每個環節都有一些不固定、甚至無規律的參數，這就決定了加強煙包印刷企業質量管理的重要性。煙包企業質量管理的好壞影響著其生命力，這就需要企業更好的實施全面質量管理。以下談談全面質量管理在煙包印刷企業中的應用：

一、我國煙包印刷企業面臨的質量形勢與挑戰

我國煙包印刷技術和質量對工藝及材料的要求遠遠高于歐美等發達國家，這是一個不爭的事實，這是我國煙包印刷區別于國外煙包印刷的顯著特點。近十年來，隨著國內煙草行業的大整合以及印刷技術的迅猛發展，新材料和新工藝在煙包印刷業也得到更廣泛的應用，個性防偽技術和環保技術的大量應用，為煙包印刷質量管理與控制增加了更大的難度。

縱觀近年來煙包印刷企業質量管理可以看出，煙草行業的變革和社會發展在以下三方面直接影響印刷企業的質量管理。一是近年來，隨著煙草行業大整合的基本結束，單一牌號的煙包訂單明顯增大，一旦發生顧客投訴或退貨，往往損失都特別大，甚至導致煙包印刷企業的倒閉。二是隨著社會發展和科技的進步，煙草行業對包裝的獨特性和防偽不斷有新的要求，一些新材料和新工藝得以在煙包印刷中首先使用，促使煙包印刷企業必須拓展新的研究領域。三是隨著市場競爭的愈加激烈，人們求新、求異，追求高質量生活，對煙包印刷提出了更高的要求。可以講，顧客對煙包印刷質量的要求愈加挑剔與苛刻。比如對條碼的識別等級，根據GB/T18348標準要求，一般商品要求達到1.5級，而煙包要求普遍以2.0級為合格，作為煙包印刷企業內控指標很多都定為2.5級，由此必須根據不同的印刷方式和承印物，加強過程控制，同時要對圖形軟件生成的條碼進行細致的局部調整，否則是難于達到要求的，這曾經困擾了不少煙包印刷企業和菲林發排公司；再者，社會對煙包產品和服務提出各方面的質量要求，要求企業對環境保護、安全衛生等方面的特別重視。比如近幾年對VOCS（化學揮發物質殘留量）的要求，已經超過國家食品包裝的安全標準要求。還有就是對環保印刷材料的應用，如水性油墨的使用、轉移金銀卡紙的使用，都對質量的控制提出了新的要求和挑戰。

二、全面質量管理與我國煙包印刷企業的質量管理現狀

全面質量管理，就是企業為了確保產品質量，通過建立質量管理體系等活動進行全員的、全過程的、系統性的質量管理。煙包的實物質量是煙包印刷企業物質條件、工藝技術水平和整體管理水平的綜合反映。我國煙包印刷企業都建立了質量管理體系，通過了ISO9000質量認證。然而，事實上大多數煙包印刷企業都單純出于進入煙包印刷市場而進行質量認證，沒有真正導入全面質量管理的理念。

（1）全面質量管理理念與質量管理體系。全面質量管理與質量管理體系的管理理論和最終目的具有一致性。均認為產品質量形成于產品全過程，都要求貫穿于質量形成的全過程，兩者都要求對質量實施系統化的管理，都強調最高管理者對質量的管理。筆者認為，質量管理體系認證是實施全面質量管理的重要手段和科學的方法。質量管理體系的實施，就是要把企業生產經營活動中與質量相關的活動程序化、文件化、制度化，做到事事有標準，人人有標準。通過認證的企業，其各個部門都有各自的程序文件，明確規定了本部門的權力、職責。并強調本部門與其他部門之間的接口工作，避免工作中因責任不清而造成的扯皮現象。企業的每個生產工序都有各自的工作標準，產品質量標準和生產作業指導書，都清楚自己應該做什么，怎樣做，做到什么程度才算合格。通過系列活動，規范操作者和質量管理者的質量行為，并確保“第一次”就做正確，從而提高生產效率和產品質量。

（2）我國煙包印刷企業的質量管理現狀。煙廠一般都將煙包印刷企業通過質量管理體系認證作為門檻，國內煙包印刷企業都通過了質量認證，而實際上存在兩張皮的現象，領導不夠重視，基層員工認為于己無關。企業在管理體系運行的過程中，往往只做到“形”似而“神”不似，雖然有大量的技術標準、工藝規程和質量管理制度，一般都束之高閣，作為擺設。質量管理工作靠經驗、憑感覺，隨意性大。體系的內審工作往往都是應付了事，認為都是自己人，什么事都好說，甚至由一個人造假完成。至于體系的外審，多數企業在外審周期快到了，就責成幾個人來突擊補記錄，“整理”資料待查，認為外審結束了就過關了，這與質量管理運行體系的宗旨和目的相差甚遠。導致“滅火”式的質量管理現狀就不足為怪了。

三、煙包印刷企業全過程的控制是實施全面質量管理的核心內容

全面質量管理的全過程包括設計過程、制造過程、輔助過程、使用過程共四個過程的質量管理。要獲得穩定的、符合煙廠要求的煙包產品，應將這四個過程作為質量管理的核心內容。

（1）設計過程的質量管理是全面質量管理的首要環節。煙包印刷企業一般都由營銷部將煙廠的需求及相關要求收集后交技術部門，技術部門結合法律法規的要求和一些共性的要求，負責產品設計及改進、工藝流程設計、小批量試生產、工藝規程制訂和質量控制方法的確認等過程。在這個首要環節中，大部分企業容易忽視隱含的一些重要工作，特別是接口問題。主要是在設計過程缺乏與生產制造環節的溝通，小批量試生產完成后，就直接交由制造部門生產，制造環節則根據以往的經驗或摸著石頭過河，往往造成不必要的浪費；其次是在批量生產后，工藝技術環節和營銷環節少有跟蹤，缺乏產品實現的驗證以及改進機會的挖掘，往往造成產品質量目標與煙廠的要求存在差距，從而導致顧客抱怨。因此，在全面質量管理的推進中，煙包企業應在設計過程建立溝通機制，比如建立并嚴格執行設計方案的評審制度，讓產品在設計時就充分考慮其可操作性；同時，設計部門要有服務意識，在生產過程要遵循PDCA持續改進的原則，不斷改進工藝，降低制造難度，提升生產效率。

（2）制造過程是全面質量管理的基本環節。生產制造過程是產品質量形成的基礎，是全面質量管理的基本環節，也是質量控制的關鍵環節。其基本任務是保證產品的制造質量，建立一個能夠穩定生產合格品和優質品的生產系統。煙包印刷企業在制造過程一般都設有現場巡檢員，對巡檢的要求應做到標準化。其關鍵是要根據產品的特點，制訂產品生產標準和巡檢的規程，生產前應對具體的操作者和巡檢員知曉并熟練掌握。其次，對制造過程的任何更改，特別是重要材料和關鍵參數，應堅持通過集體評審原則，避免更改埋下質量隱患。再者，生產部門應保持常態化的文明生產秩序，建立良好的生產環境，保證各工序產品的有序流轉，防止跨工序非正常的流轉而造成不必要的損失。

（3）輔助過程是為保證制造過程正常進行而提供各種條件的過程。輔助過程主要是為制造過程提供必要服務的保障環節，包括物資供應、動力保障、設備維修、后勤服務等支持內容。筆者認為，最好的服務體現最好的管理。常言道：“兵馬未動，糧草先行”！煙包印刷企業相關職能部門應通過建立相應的制度和規程，努力提高服務質量。企業應嚴格入庫物資的檢查驗收制度，按期、按質提供生產所需要的各種物資；應建立設備維護管理制度，保持設備良好的技術狀態；應建立后勤保障管理制度，確保生產的正常運轉。

（4）使用過程是考驗產品實際質量的過程。使用過程是企業內部質量管理的繼續，是“以顧客為關注焦點”的最終體現，也是全面質量管理的出發點和落腳點。這一過程質量管理的基本任務是提高服務質量，一方面及時掌握煙包的外觀質量和上機質量情況，便于及時反饋信息并持續改進工藝和產品質量，同時應做好技術溝通和技術服務工作，贏取顧客的最大滿意。

四、煙包印刷企業全面質量管理應充分考慮以下要素

（1）人――全面質量管理，必須以人為本。擁有一批技術水平過硬、業務能力強、責任心強的高素質員工，是抓好質量工作的最重要的條件。企業應根據各人不同特點來定崗，做到合適的人做合適的事；應當定期對員工從技術、管理和工作責任心進行培訓，使人的素質能夠做到持續提高。企業質量管理的首要任務是大力提高人的素質，全力開展“智能”資本，從人才與知識培養上獲取質量效益。對于人才的重要性，現代管理學之父彼得.德魯克曾經說過：“企業只有一項真正的資源--人。管理就是充分開發人力資源以做好工作。”事實也是如此，對煙包印刷企業而言，能否在激烈的市場競爭中脫穎而出，關鍵在于企業能否有能力滿足煙草包裝市場的現實需求，是否先于其他企業發現潛在的需求，這些就需要真正意義上的人才。

印刷行業，特別是煙包印刷業的大部分工序都是關鍵特殊過程，對于各種印刷參數的控制，在很大程度上要通過技術工人的技能來把握，因此，一般領機都要有四、五年的實際經驗方能勝任。印刷技術工的技能水平往往對該工序的產品質量起主導作用。對于關鍵操作人員，建議從以下方面進行考慮：

一是視印刷技術工人為人才，并把重視人才培養作為一項戰略貫穿在工作中。應知人善任，唯才是用，這樣才會事半功倍；在人才的儲備方面，既要重視人才的引進，更要重視人才的培養，特別要加強各工序的專業培訓；

二是加強“質量第一、顧客至上、下道工序是上帝”的質量意識教育，建立健全質量責任制，建立自、互檢和質量隱患舉報獎勵制度，形成質量隱患排查的常態化；

三是廣泛開展QC和技術項目攻關活動，充分調動全員關注質量、關心質量工作的積極性，對優秀的改進項目要充分給予精神和物質的肯定和支持。

（2）機――做好設備選型及維護管理是全面質量管理的硬件基礎。作為煙包印刷企業，一般都要投入大量的資金購買印刷設備。少則幾千萬，多則好幾億。國內印刷百強企業多數在印刷設備上的投入都在億元以上，因此對印刷設備的關注尤為重要。

（1）設備的選型。印刷設備選型的科學性、適用性和準確性對煙包印刷企業來說是至關重要的。若選型考慮不周，不僅造成設備資源的浪費，成為企業的負擔，還會嚴重影響產品的質量。作為中國的煙包印刷企業，一般以卷筒凹版印刷機和膠版印刷機作為主流配置，加以絲網印刷等作為輔助配置。而在歐美煙包市場比較推崇的柔版印刷，在中國就難于推行。近十年來，選用柔版印刷機作為企業的主要設備，由于國內煙包的要求與歐美煙包市場差異太大，加之國內與煙包柔版印刷要求相適應的配套服務發展滯后，導致最終失敗的案例也不鮮見。因此，在設備選型前應充分研究目標顧客及產品的特點。

（2）設備的使用與維護。印刷設備先進不代表就一定能生產出符合煙廠要求的好的產品。對于設備的使用，一方面不能急功近利，滿負荷超速運轉。既包括管理層，同時也包括操作層。煙包印刷企業的主體設備一般都從德國等歐洲國家進口，設備的穩定性和可靠性是相當高的，但一般設計時都沒有進行限速。很多企業在趕進度時都采用滿負荷滿速運轉的辦法來達到顧客的交貨期要求。由于國內的印刷材料相對要差一些，常導致設備非正常停機，若速度過快，對設備的損傷和過度磨損是顯而易見的，必將在不長的時間影響套準精度，使設備滿足產品質量要求的能力快速降低。因此從長遠看，對設備進行技術上的限速是非常必要的，這只需對程序進行調整即可。

對于設備的使用，還可以根據主要產品的特點，增加一些在線監視測量的裝置，提高在線質量控制的水平，降低過于依賴操作者的經驗和技能的程度。目前，國內已有多種印品在線質量監測系統，可根據不同的機型進行選配。

當然，磨刀不誤砍柴工，設備的日常維護是設備良好運轉的重要保障。煙包印刷企業應定期檢測印刷設備的關鍵部位的套印精度和性能項目，并建立設備關鍵部位班檢、日檢制度，對工序質量控制點的在線監視測量的裝置進行重點控制；核實定位或定量裝置的調整量，這是印刷企業生產控制的基本內容，而往往很多企業都不太重視；設備管理部門應建立設備維護的相關數據，特別是要建立設備故障報告制度，生產任務忙時就應分析并預測故障的發生，制定預防性檢修或大修計劃，盡量避免出現大問題時才來被動解決。

（3）料――把好材料的質量關，體現預防為主的理念。煙包印刷用材料種類繁多，但主要有兩大類，一類是承印材料，主要有白卡紙、轉移金銀卡紙、銅版紙，而前幾年使用較廣的鋁箔復合金銀卡紙，因為難于降解而基本淡出煙包市場。另一類是感光材料，主要有油墨、感光膠、絲印網版、菲林片等。對于承印材料，原紙或底紙往往是顧客指定了品牌，包括定量和白度，煙包印刷企業做好入庫檢驗基本就可以了。而對于感光材料，一般都沒有明確的要求，而且供應商也特別多，同種型號的材料，均會存在一定的差異，最終成為影響印刷產品一致性的重要因素，因此這往往就是印刷企業控制的重點，而最好的控制方法就是標準化。

油墨方面，由于顏料及相關助劑大量使用化工原料，不同的廠家生產的同一型號的油墨，由于配方以及原料的差異，最終印刷時的飽和度和呈色是有差異的，影響產品的階調還原，而且有些是不能互溶混合使用的。因此，油墨的采購應盡可能固定一到兩家，使用前應掌握其印刷適性的差異，同時要督促、幫助供應商做好質量控制和質量保證工作，盡可能要求廠家固定其上游供應商。

對于其他感光材料，一般也會因為品牌不同，感光時間會存在一定的差異。若不能固定品牌，一定要提前做好參數的調整試驗。

（4）法―堅持將適用的方法標準化是各個過程受控的關鍵。由于煙包印刷涉及的材料及印刷方式和工藝繁多，相互之間的匹配往往是影響產品質量的關鍵。因此，對煙包印刷品質量的控制光憑主觀經驗是遠遠不夠的。按照行業標準來控制往往要求過低，難于滿足煙包印刷品的需求，如CY/T5《平版印刷品質量要求及檢驗方法》規定，一般產品50%網點增大值范圍為10%～25%。而對于實際煙包來說，50%網點增大值一般應控制在10%。為了降低成本，一般的煙包印刷企業在印張上沒有印上測控條（即信號條），實時監控往往憑操作者的經驗。這一系列原因都要求企業要制定相應的規程及標準要求，力求做到標準化運作，降低產品質量失控的風險。

煙包印刷工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇（加工環境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數的選擇）和工序加工的指導文件的編制（如工藝卡、操作規程、作業指導書、工序質量分析表等），工藝方法對工序質量的影響，主要來自兩個方面：首先是指定的加工方法，選擇的工藝參數和工藝裝備等正確性和合理性，再者是貫徹、執行工藝方法的嚴肅性。特別應注意以下幾點：

一是保證印刷規矩的準確性。印刷規矩線是印刷半成品正常流轉的生命線，往往很少引起大家的特別關注，一旦出現問題，都采用人海戰術進行挑選，既浪費又難于保證質量。應嚴格做好首件檢驗簽樣，并保證規矩一致性；

二是保證印前準備的標準化，既要確保準確，也要做好優化。印刷人都知道，印刷過程固然是非常重要的，然而印前的準備失誤往往是致命的，說的就是印前準備準確性的重要性。有些煙包企業部分或全部將印前業務外包，就更要做好細致的校對工作。再者，應多做印前制版的工藝試驗，降低印刷的難度，如絲印版的刮膠量和刮膠次數的控制，會因不同產品要求以及不同印刷設備存在差異，盡量分別制定指導書；

三是嚴肅工藝紀律。這在煙包印刷企業內尤為重要，操作者特別是領機往往都有五年以上的工作經驗，他們是煙包企業的財富，他們對設備的熟悉程度非常高，對印刷實現的工藝了解比較到位，但往往會對條條框框的規程有抵觸情緒。要求管理者對貫徹執行操作規程進行檢查和監督的同時，加強交流和溝通。

（5）環―控制適當的印刷環境是實現穩定生產的必要條件。對煙包印刷企業而言，環境控制重點有生產現場的溫度、相對濕度、照明和潔凈度。

印刷是靠天吃飯的行業，這是以前印刷人對印刷作業現場溫相對濕度隨天氣變化難于控制的無奈。而現在的煙包印刷企業一般都有中央空調，經驗表明，相對濕度65%±10%，溫度22℃±5℃，是最適宜的條件。溫相對濕度的控制也不是硬性的，原則是盡量降低半成品印張的變形量，確保印刷油墨良好的傳遞和轉移為好。

印刷車間照明方面。一要防止太陽光直接進入車間，防止失真；二要確保關鍵部位的照明要求，如印版和橡皮布的裝卸點，確保裝卸和擦拭時能清楚的發現污點，防止印刷臟版；三要對所有的看樣臺進行光源標準化，因為這是首件簽樣確認和過程產品監控的環節，確保所見即所得，一般要達到的要求是，色溫5000K±200 K，照度1800lux以上，顯色指數>95%，國內的標準光源一般在2000小時要更換。

關于潔凈度。要做好現場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產，這對持續生產出優質的印刷品是非常有益的。印刷過程，設備及印刷材料總是伴隨著靜電，而且有些地方對印刷是必須的，但往往由于靜電的吸附作用，印刷品就會粘上粉塵而導致殘次品的產生。

（6）測――堅持嚴格的全面監控是實現穩定生產必不可少的手段。一定規模的煙包印刷企業都成立了實驗室或物控室，配備有比較齊全的監視測量儀器裝備，包括密度儀、色度儀、折痕檢測儀、條碼檢測儀、頂空―氣相色譜儀等，分別監控不同的指標，保證產品整個過程處于受控狀態。

五、結束語

煙包印刷品作為復制品，其質量一方面取決于印刷品的共性要求，也取決于滿足煙機包裝設備使用特性的程度。煙包印刷企業只有加強內部管理，堅持質量管理八項原則；加強內外部溝通，堅持以顧客為關注焦點，不斷增強全員質量意識，強化質量責任，營造全員參與、人人都是主角的質量管理氛圍，真正樹立如履薄冰，如臨深淵的質量態度，切實發揮廣大員工在質量管理中的作用，實現全員、全過程、各要素的質量管控，才能夠保證企業在日趨激烈的市場競爭中不斷地提高自身實力，獲得競爭優勢，最終不斷的發展壯大！

企業全面質量管理論文:淺析全面質量管理在企業中的應用

【摘要】伴隨著全球經濟一體化的不斷發展，越來越多的跨國公司紛紛進入中國市場，國內企業所面臨的競爭逐漸加劇，因此，國內企業生存和發展必須要不斷地提高其產品的質量和服務的質量，以質取勝才保證企業持續發展的必由之路。本文通過介紹全面質量管理的含義、意義和重要性，分析了全面質量管理在企業管理中的應用情況。

【關鍵詞】全面質量管理 企業

一、全面質量管理概述

（一）全面質量管理的含義

ISO8402對全面質量管理的定義是：一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，旨在通過使顧客滿意和本組織所有成員和相關方受益而達到長期成功的一種管理途徑。全面質量管理的觀點已經在全球范圍內逐漸得到廣泛的傳播，各個國家能夠結合自己的實踐進行創新和發展。全面質量管理主要以傳統的質量管理理論為核心基礎，隨著科技進步和經營管理需要而發展起來的一門系統性、專業性的學科。全面質量管理的涵義可以概括為以下幾點：顧客至上；不斷改進，追求卓越；發揮團隊集體的力量；及時跟蹤評估。

（二）全面質量管理的意義

全面質量管理的核心思想是通過對產品、人員、服務、過程和環境的持續改進來增強企業的競爭力，通過開展全面質量管理作為企業和其他組織提高自身素質和增強市場競爭能力的有效途徑。全面質量管理是企業提升競爭力的重要戰略方式，是確保企業達到成功的重要管理模式，是企業質量管理的動力。隨著我國市場經濟體制改革的不斷深化發展，企業將會面臨著更加嚴峻的競爭形勢和強大的市場壓力，加強企業的全面質量管理，提高企業的核心競爭力，已成為我國企業生存發展的必經之路。

（三）加強現代企業全面質量管理的重要性

根據調查顯示，由于國內企業在管理方面存在很多缺陷和不足，因此，加強全面質量管理能夠有效地改善企業存在的問題，其問題主要體現在以下四個方面：

（1）質量管理體系運行有效性低。有效地提高質量管理的有效性，是加強現代企業全面質量管理的重點之一。首先，領導者能夠確立組織統一的宗旨及方向，并且能夠創造并保持使員工能充分參與實現組織目標的內部環境；其次，全員參與原則認為每一位成員都是組織之本，只有全員的充分參與，才能夠為組織帶來效益。

（2）提升員工素質教育需要，加強質量管理培訓。全面質量管理的一項重要的基本工作就是質量責任制，這項工作和質量管理培訓工作有效地結合能夠在很大程度上提高員工的素質。因此，加強質量意識教育、質量知識培訓和技能培訓，能夠讓現代企業的全面質量管理對提升員工的素質教育起到積極的促進作用。

（3）全面質量管理的基礎工作是標準化工作。進行標準化工作的重要作用是改進產品、過程和服務的適用性，削弱和避免貿易技術壁壘，促進技術的合作。因此，只有標準化的產品才能適應市場的需求，才能不斷地增強市場的競爭能力。

（4）工業產品質量過程控制環節需要不斷完善。大多數企業不能對供應商進行有效質量控制，由此造成供應鏈環節質量管理弱化，嚴重影響產品整體質量。因此，需要全面質量管理的PDCA循環、六西格瑪管理等比較先進的控制方法進行管理。由此可見，全面質量管理不僅可以解決企業質量管理中出現的問題，而且能夠有效地提高顧客滿意度，增強國內企業在國際市場中的競爭能力。

二、全面質量管理在企業中的應用

現階段，質量是社會物質財富的重要內容之一，是社會的進步和生產力發展的標志，因此，在現代企業發展的過程中起到重要的作用。由于，國內企業成本的管理、資金的管理和質量的管理是薄弱環節，企業要想在市場的激烈競爭中生存和發展，有效的質量體系建設是必不可少的。企業如何認真結合自身的實際情況和實際需要做好質量管理認證工作，主要體現在以下幾個方面：

（一）認真貫徹落實IS09000系列標準

全面質量管理是組織開展以質量為中心、以本組織全體成員參與為基礎的一種管理方式。全面質量管理的開展需要建立一套完整的質量體系，這就要求我們必須充分利用ISO9000系列標準，為企業進行全面質量管理提供堅實的后盾。

IS09000系列標準是管理活動中的經驗總結，為企業的生產作業提供了重要依據，進行全面質量管理的首要任務是制定目標標準，ISO9000系列標準為目標標準的制訂提供了一個可靠的依據，減少了企業的損失。實施IS09000標準及認證，是企業在一體化市場的中管理好企業并不斷發展的重要手段，規范企業的質量體系并取得認證，是企業質量戰略的重要途徑。

（二）建立以質量文化為核心的企業文化

企業文化是企業在生產經營活動中形成的、以價值觀念為核心的企業的全部觀念意識和管理運作方式的表現。企業文化的建設首先要提高企業員工的素質，企業管理者要充分重視員工的素質培養，并把這項工作上升到企業戰略高度上，樹立質量企業生命的觀念。企業需要建立符合實際的人才激勵機制，充分調動企業員工參與質量管理的積極性和主動性，從而提高員工的參與意識和質量觀念。

（三）開展形式多樣的的質量管理小組活動

開展形式多樣質量管理小組活動，是能夠讓廣大企業員工行積極主動地參與民主管理，同時也是推行全面質量管理非常重要的步驟。該項活動的實施既有廣泛的群眾基礎，又有嚴密的科學性，為探索我國新的質量管理模式奠定了堅實的基礎。質量管理小組活動在為企業帶來經濟效益同時，能夠培養和鍛煉了技術質量管理和管理方面的人才，能夠用先進的質量改進方法和工具發現問題和解決問題。

三、部分企業未能實施全面質量管理的原因

近年來，我國部分企業已逐漸將全面質量管理引入到企業管理中，并取得了一定的成績，但由于對全面質量管理的理解存在偏差，造成全面質量管理實施的效果不理想，很難達到預期目標，現將我國部分企業實施全面質量管理存在的問題進行如下分析：

（一）部分企業員工不能承擔其質量管理的責任

部分企業員工將企業的質量管理的責任理解為是質管部門和質量專家的工作和責任，與自己的工作沒有任何關系，不能積極參與企業的質量管理活動，全面質量管理的實施形同虛設。

（二）注重內部過程從而忽視外在結果

部分企業在實施全面質量管理的過程中只注重理論，從而忽視成果的創造。往往將工作重心落在產品的質量、成本的控制和員工的培訓上，不注重如何提高顧客的滿意度和產品的質量，盲目追求全面質量管理的內部過程和形式。

（三）過分依賴于現有的全面質量管理計劃

過分依賴于現有的全面質量管理計劃，不能充分結合本企業的實際情況，完全照搬照抄全面質量管理的理論體系，因此，全面質量管理難以達到預期效果。

四、企業如何有效實施全面質量管理

企業要做好全面質量管理工作，必須全面結合企業自身實際情況，正確落實貫徹實施，讓全面質量管理為企業的發展提供更好的服務。具體體現在以下幾個方面：

（一）做好全面質量管理工作需要全體員工的參與

做好全面質量管理工作需要全體員工的參與，企業中的所有人員都應該積極地參與到全面質量管理的活動中，并且能夠在全面質量管理的過程中發揮著重要作用，讓員工充分發揮其聰明才智，積極主動地完成自己所肩負的責任。與此同時，企業還要積極地組織員工培訓學習，積極地發現工作中存在問題和主動地解決工作中存在的問題，讓員工和企業共同成長和共同發展。

（二）做好全面質量管理工作需要以顧客為中心

做好全面質量管理工作需要以顧客為中心，企業產品和服務的質量是由顧客決定，產品和服務能夠滿足顧客要求并且讓顧客滿意是完成質量管理的基本衡量標準，顧客的滿意度是由顧客對產品和服務的需求滿足程度決定的，因此，要獲得顧客的滿意，必須了解顧客的各種需求和滿足顧客的這些需求。顧客作為全面質量管理的核心內容，必須建立符合顧客要求的質量管理體系，確保企業的產品和服務質量始終滿足顧客的需求和期望，增強顧客滿意度。

（三）做好全面質量管理工作需要對全過程實施管理

做好全面質量管理工作需要對全過程實施管理，產品實現過程是價值創造過程、管理過程和支持過程的統一。實施全過程管理的有效載體是質量管理體系，企業必須建立體系，才能對所確定的全部過程進行系統管理。因此，產品生產全過程的每一個環節都應該環環相扣，任何一個與質量管理相關的部門和環節都要仔細把關，并將其很好地應用到全面質量管理的過程管理中。

企業全面質量管理論文:淺析在企業管理過程中如何有效推行全面質量管理

摘 要 本文介紹了全面質量管理的概念，闡述了全面質量管理與ISO9000的關系，分析了我國企業實施全面質量管理的現狀問題，并給出了有效推行全面質量管理的建議。

關鍵詞 全面質量管理 管理體系 建議

一、全面質量管理的概念

全面質量管理（Total Quality Management，簡稱TQM）是一種能夠在最經濟的水平上，考慮到使客戶充分滿意的情況，進行市場研究、設計、制造和售后服務，把企業各個部門的質量開發、質量維持和提高的活動構成一體的有效體系。最早提出全面質量管理這一概念的是美國通用電氣公司質量部部長菲根堡姆博士。此后世界各國的質量管理專家對TQM給出了不同的定義。其基本特點為（1）在最高管理者的帶領下全員、全過程、全企業中開展；（2）以質量保證體系為核心，不斷改善成本、產量、交期、人力資源、環境、安全等因素；（3）滿足內外部客戶需求，不斷提高質量、成本、交付期、安全、環境等組織績效；（4）依據事實數據不斷發掘和改善現有流程問題。TQM是由顧客的需要和期望驅動的管理哲學。它是在傳統質量檢驗管理和統計質量控制管理的基礎上發展的必然產物，是質量管理的更高境界。

1.1全面質量管理的發展歷程

（1）20世紀40年代前，大批生產對零部件的標準化要求越來越高，美國科學家泰勒提出成立專職檢驗部門，檢驗從生產中分出來。（2）第二次世界大戰時期，大量軍火產品迫切要求保證質量和交貨期，采用了美國貝爾電話公司工程師休哈特提出的數理統計圖表控制質量，但這僅限于技術、制造部門，其他部門對質量并不關心。（3）20世紀60年代開始，科技發展產品越來越精密，客戶要求更高，競爭更激烈，成本和服務均為產品好壞的一部分，只靠質量部不合時代要求，質量管理擴大到市場調查、研究開發、設計、采購、制造、質保、銷售服務等部門。（4）20世紀80年代后，企業廣泛關注TQM并注入了新的活力，國際標準化組織在1986年對TQM的要求進行標準化，于次年頒布了ISO9000系列標準，TQM與標準化的結合使其取得了階段性成果。

1.2全面質量管理與ISO9000的關系

（1）TQM是質量管理實踐的第三階段，ISO9000是將質量管理理論與TQM實踐相結合的產物，兩者相輔相成，以ISO9000要求為基礎，采用TQM的方法和思路。（2）ISO9000是質量管理和質量保證標準，實現了質量管理的規范管理并保持相對穩定性。TQM則是質量管理實踐發展到一定階段的新理論，是不斷改進的過程。（3）ISO9000族標準是從顧客的角度向企業提出質量管理和質量保證方面的要求，它強調符合性。TQM則是從企業自身出發，動員企業的各方參與質量管理工作，強調質量的不斷改進。（4）ISO9000重視過程，強調所有工作都是通過過程控制來實現。TQM重視結果，強調發揮人的主觀能動性，通過結果發現過程中的問題并予以改善。強調在不斷變化的客觀條件下，其質量管理自主計劃、自主實施、自主檢查、自主提高。

二、我國推行全面質量管理的現狀及面臨的問題

我國引進TQM是在改革初期，當時響應整個國民經濟快速啟動的需要，機械部在全國范圍內展開質量月活動。到目前我國注冊QC小組數量已達2802萬個，這充分體現了TQM在我國的普及程度。盡管現在我國政府和學者對TQM給予了很多的關注，表面看TQM似乎完全滲透到我國的企業中，并被應用在企業管理模式中，但真實現狀并不容樂觀。

首先，理論應用滯后膚淺。 客觀地評價我國企業基本上大多仍停留在以檢驗控制為主的質量管理階段。即使宣稱實施TQM的企業，往往為追求經濟效益，敷衍了事，將TQM硬套于企業之上。眾多提倡者仍沉迷于理念，并不重視將理論成果如何應用到企業的管理實踐中，最終結果是理論與實踐兩張皮，收效甚微。

其次，重內修輕市場。 部分企業將TQM在企業內部得到了充分的運用，企業各個過程都按照TQM的要求來做，但仍以失敗告終。究其原因充分遵循了TQM的操作層面要求，卻忽視了用戶第一的目標層面要求，注意力只集中在組織攻關小組、培訓和改進過程上，而不是把它們置于提高顧客滿意度和市場占有率的大環境下，從而失去了顧客支持，最終不會長遠。

最后，下行上不效。 作為TQM要求是全員參與。而在我國由于受到管理層級的影響，高層管理者僅將制定戰略作為自己的任務，認為執行和落實是下面的事，TQM是質量管理部門的事。基層管理者為了維護部門利益，當出現問題時，往往大事化小，小事化了，阻礙了TQM的正常實施，這樣TQM必然難以對企業管理起到實質的促進作用，這也是我國企業實施TQM無法達成效果的主要原因之一。

三、有效推行全面質量管理的建議

為使TQM能夠融入到企業管理中，從而起到提高企業核心競爭力，促進企業發展的推動作用，建議從以下幾個方面做好工作。首先，要提升企業整體實力，必須全員參與，自上而下地組織學習TQM的知識，通過組織學習、培訓等方式，以及系統性的管理，充分調動員工的積極性。第二，健全和完善TQM的體系，積極引入ISO9000標準體系。建立ISO9000標準體系，完善企業內部活動的相關標準，從而使得企業在管理過程中能夠對活動進行可靠地衡量，達到以顧客為關注焦點的目的。同時完善的體系也可以監管管理，為TQM保駕護航。第三，加強TQM的政府調控，健全質量法規。政府采取積極的方式，正確規范企業的TQM行為，特別是加強協調、監督、服務和控制的政府職能，與市場經濟相適應的質量法規要不斷完善，從而幫助和引導企業實施TQM。

四、結論

總之，隨著我國經濟的逐步發展，我國政府2012年印發的《質量發展綱要》鮮明指出：“質量發展是興國之道、強國之策”。企業是質量進步的生力軍，是質量安全的第一責任者。廣大企業要加強全員、全過程、全方位質量管理，可見TQM只有應用到各行各業，才能為我國經濟健康發展做出應有貢獻，真正起到興國之道、強國之策的目的。

企業全面質量管理論文:實施全面質量管理 提高煤礦企業市場競爭力

【摘 要】文章從全面質量管理概況出發，基于全面質量管理理論提出了提高煤礦企業市場競爭力策略，以期為今后煤礦企業提高市場競爭力方面的工作提供參考。

【關鍵詞】全面質量管理；煤礦企業；市場競爭力

隨著我國經濟不斷的發展和能源結構不斷的調整，煤礦企業已經出現較嚴重的供大于求局面，煤炭在同行業和替代品中的競爭中越來越激烈。特別是近幾年來，科學技術的進步，能源結構需求的轉變和環境質量要求的提高是許多煤礦企業在市場競爭中逐漸處于不利地位。而全面質量管理是以質量為中心的理念，以全員參與為基礎，本著讓顧客滿意、所有參與其中的組織人員有所收獲及社會受益的思想，為企業創造更多的價值。

一、全面質量管理概況

1.概念。全面質量管理（TQM）是為了適應現代化市場競爭和現代化大生產，以多方位、整體性和綜合性等客觀要求為依據，而對產品進行的質量管理。具體來說，全面質量管理是在社會的推動下，企業所有的部門、組織和人員以產品質量為核心，將專業技術、管理技術和數理技術融合在一起，建立起的科學、嚴密且高效的質量保證體系，用來控制生產中可能影響產品質量的因素，并用經濟實惠的方法提高用戶產品需求的全過程。

2.煤礦企業全面質量管理內容。煤炭作為產品，與眾多商品一樣，其利益的實現依賴于客戶的滿意程度，即滿足客戶需求，符合客戶價格定位，按時交付產品，提供優質的服務，若想做好這些工作，首先，需要煤礦企業對產品質量、工作質量和服務質量進行全面的管理，對人員、工藝方法、設備和環境等質量影響因素進行控制；其次，產品和服務質量的實現是由不同環節共同組成的，任一環節出現問題，都會影響產品和服務質量，需要企業對各個環節的質量進行嚴格的控制，減少安全隱患；再次，產品和服務質量除了與產品質量各環節工作質量有關外，與企業整體、各部門也有直接關系，需要企業員工共同參與到產品質量管理中，從自身做起，為提高產品質量，創造優質產品而不斷的努力；最后，企業質量管理中需要綜合運用統計方法、質量成本控制法和最佳質量邊際法對煤炭產品質量進行控制，進而提高煤炭在同類產品中的競爭能力。

二、基于全面質量管理提高企業競爭力的策略

1.領導帶頭全員參與。企業內部任何一級的領導都是本組織的核心，在企業決策和執行中有重要作用，其制定決策，按照決策內容嚴格執行，能帶動企業上下全員參與其中，為企業發展共享自己應有的力量。同時領導者對質量管理的理解程度，便于開展各項管理活動，促進各項質量管理活動有序進行。其中領導的帶頭作用尤為重要，領導重視煤礦質量管理，并率先參與到煤炭質量控制中，同組織內部的員工也會參與到質量管理中，積極發揮自己的作用。

2.提高員工素質，落實質量責任。員工作為企業重要組成部分，其素質對企業決策的制定和質量管理工作有序進行有重要作用，必須提高其綜合素質。首先，煤礦企業要對直接參與質量管理的人員進行培訓，對其專業知識、道德素質、業務素質和與煤礦企業產品質量相關的內容進行培訓，讓其在熟練掌握基礎知識的同時，也能對產品質量有清晰的認識，在工作中能熟練的將具體內容運用到質量管理上，減少不必要的損失。其次，要對技術人員進行專業培訓，可以適時的組織實踐和交流活動，為技術人員搭建交流平臺，在交流中相互促進，提高自身技能，為提高產品質量提供保障，并要求工程技術人員根據質量要求，從生產布局、開采方式、運輸方式、煤臺篩選、營銷方式進行全面補充和合理設計與布局。再次，應對質檢工作人員進行專業知識和技術能力培訓，使其在質檢工作中能熟練的進行質量檢測操作。最后，要對煤礦企業產品細節工作進行管理，并將每一個細節落實到具體的組織和組織內部人身上要制定各個細節的質量獎懲措施，這樣當發生錯誤時，能及時找到相關責任人，用最快的速度制定解決方案，以免錯誤擴大而給企業帶來巨大損失。同時員工也能在工作中感受到主人翁地位，積極主動的參與到質量管理中。

3.樹立品牌，提高企業知名度。企業能否獲得最大化效益最終實現來源于客戶，企業產品是以客戶需求為依據而進行生產的，需要在產品質量、服務質量、信譽、價格優勢等方面滿足客戶需求，做好這些的關鍵在于如何吸引客戶。經濟的發展和人們生活水平的提高，人們對品牌的關注度越來越高，品牌意味著其質量和各種服務優越，值得信賴，客戶買到優質放心產品后，會將產品推薦給身邊的人，像滾雪球一樣越滾越大，知道這一品牌的人越來越多，進而為企業帶來更多豐厚的利潤。沒有名品牌效應的產品，即使質量再好，價格再低，也很少或難以贏得客戶的青睞。因此，煤礦企業若想在同類產品中有影響力，需要樹立品牌，制定品牌策略，根據企業實際情況精心打造特色品牌，使客戶一看到某個煤礦企業的產品品牌，便會被這一品牌吸引。從而對其產出信任感。

4.吸收名企精華，提升企業價值。科學技術不斷的發展，使得產品的生命周期逐漸被縮短，以賣方為主體的市場逐漸變為買方市場，消費層次的提高，需求的增加，企業產品戰略必須以市場為依據來制定，從現在企業產品現狀來看，創新和精益求精已經成為越來多名牌企業發展的潮流。在這種情況下，煤礦企業有必要從知名企業管理中吸收其精華，將創新和產品質量的精益求精作為本企業發展的依據。

創新過程中，首先，可以引進國外先進的開采工藝和技術，結合本企業實際，提高企業效率和產品質量，減少不安全因素；其次，可以依據市場細分理論，對本企業產品進行定位，使其在同類產品市場中獨樹一幟，在激烈的市場競爭中能尋求到極佳機會。如可以對煤礦企業的挖掘工藝技術進行創新，掌握核心技術力量，降低企業成本，在激烈的市場競爭中能占有有力的地位。為了使更好的對工藝技術進行創新，還需要需要建立一支高素質、高技能的人才隊伍，建立一支集高級工程師、工藝師、設計師為一體的團隊，來提升品牌價值。只有擁有高素質、專業化隊伍，才能為煤礦企業在市場競爭中脫穎而出創造條件。

精益求精是價格適度且有自己獨特的優勢，首先，要求煤礦企業在提高產品質量的同時，也考慮產品成本，用優質價的產品吸引消費者的眼球，讓消費者在享有優質產品的同時，也能最大化的節省成本，進而提產品名牌效應；其次，煤礦企業必須有適合本企業發展的質量管理文化、把質量視為企業的生命，把搞好質量、提高質量最為員工的必然行為，并以此約束員工行為，使員工對企業文化有足夠的認識，知道品牌對提升企業競爭力和實現自己的價值有促進作用，為實現企業品牌價值不斷的努力。

結束語

綜上所述，全面的質量管理對提高企業員工素質，提高企業知名度和提高企業競爭力有促進作用，而要確保煤礦企業產品質量，使其在市場競爭中占有優勢，需要煤礦企業領導重視品牌，員工能全員參與，有一只高素質和高技能的人才隊伍作為支撐和獨具特色的企業質量文化。

企業全面質量管理論文:全面質量管理理論在企業內部審計工作中的應用與研究

摘要：審計質量是審計工作的生命線。目前，國內外對內部審計質量控制的精細化管理研究處在起步階段，該項研究屬于內部審計和企業質量管理兩類學科的“交叉空白地帶”。文章結合甘肅移動審計工作實踐對目前內部審計質量控制存在的問題進行了分析，并創新提出了運用全面質量管理理論進一步提高審計項目質量的方法和對策， 是探索審計質量控制新模式的一次有益嘗試。

關鍵詞：全面質量管理；內部審計；甘肅移動

近年來，甘肅移動面臨公司在大力借助流量經營、互聯網全面發展的時刻，內部審計如何在高投資、高成本的壓力下防范企業運營風險、提高審計質量，如何將管理理念和戰略構思落地，已經成為審計人員亟需思考的主要課題。全面質量管理――曾經締造了無數企業輝煌的西方管理文化，能夠給甘肅移動的內部審計質量管理體系建設帶來怎樣的啟示呢？筆者擬通過這種全面質量管理方法對甘肅移動內部審計質量控制進行研究，探索提高審計質量的模式，并針對存在的問題提出對策。

一、全面質量管理的基本含義

全面質量管理（Total Quality Management）是指在社會的推動下，企業中所有部門，所有組織，所有人員都以產品質量為核心，把專業技術、管理技術和數理統計技術集合在一起，建立起一套科學嚴密高效的質量保證體系，控制生產過程中影響質量的因素，以優質的工作、最經濟的辦法提供滿足用戶需要產品的全部活動。全面質量管理在管理上的意義超出了統計意義，它不是單純技術方法的引用，而是一種全新的管理模式，代表著一個企業領導者的管理理念。

二、內部審計質量控制存在的主要問題

內部審計質量控制與企業的發展之間存在一定的戰略匹配關系，重視審計質量、防范審計風險是審計工作永恒的主題，是企業防范和控制風險的有力保障。目前，甘肅移動審計質量管理工作還存在以下問題：

1.質量管理制度執行不嚴格，是制約審計質量管理水平提升的直接原因

目前，甘肅移動在審計質量管理控制中的主要問題表現在計劃和實施階段。審計計劃方案是審計的工作大綱，對整個審計過程具有約束力，是審計工作不可缺少和簡化的基礎環節。由于時間和審計資源的限制，有些項目未開展縝密的審前調查，造成制定的審計方案操作指導性不強。

2.缺乏量化評價指標體系，是制約審計質量管理水平提升的關鍵因素

由于缺乏科學、嚴謹的量化指標體系來衡量內部審計質量水平，甘肅移動對審計質量的控制手段依然主要靠定性的管理來實現，難以運用現代的管理科學技術、IT技術等來實現精確控制和管理。具體表現為：評價指標難以量化，控制體系難以標準化，考核體系執行力度不夠、客戶需求重視不夠等，進而導致審計效率較低、審計風險較高等問題。

因此，甘肅移動目前的審計質量管理水平還不能滿足公司戰略轉型發展的需要，風險防范和把控能力需進一步提高，運用新的模式強化審計質量控制迫在眉睫。

三、全面質量管理理論在內部審計工作中應用的可行性分析

1.兩種學科在管理特質的要求上具有一致性

一般來說，適合進行質量管理的通常是那些技術要求比較復雜、工作量比較繁重、不確定因素較多、各類資源有限的管理項目。而審計項目本身具有工作強度較大、處理關系復雜、承擔責任重大、審計資源緊缺等特征，完全與全面質量管理的特質相吻合。

2.降低審計風險和內部外部監管環境的要求

公司內外大量的違規腐敗案例表明，企業的內部控制體系出現了重大漏洞，或內部的監督防控體系形同虛設。因此，一旦發生重大的內部審計質量事故，對企業造成的后果和影響都不堪設想。提高內部審計質量不僅是企業加強反腐倡廉體系建設的需要，也是社會、國家健康發展的需要。

四、基于全面管理模式的內部審計質量控制對策

1.選取關鍵質量特性指標，建立“以數字說話”的評價標準

根據全面質量管理方法論的要求，可采用流程圖分析、因果矩陣、帕累托等多種工具，通過訪談、調查問卷、測試等多種方式，對內部審計的客戶需求進行篩選、計算和確定。筆者認為，可選取審計報告完整性（Y1）、數據準確性（Y2）、審計評價適當性（Y3）、審計建議操作性（Y4）、審計流程規范性（Y5）、審計結果信息化程度（Y6）6個關鍵質量特性（CTQ，CriticalTo-Quality）指標作為定量評價內部審計質量的指標，對評價指標進行細化和量化評分。

以“審計報告數據準確性”這一評價指標為例，可以將其細分為三種類型的數據：

A型數據：定義為十分重要的數據，不允許出現錯誤。如經濟責任審計的關鍵結論數據、竣工決算審計結論性數據等；

B型數據：定義為一般數據，即使出現錯誤，對于審計報告整體而言影響不大。如內控審計、審計調查等審計項目中非關鍵數據；

C型數據：定義為允許在一定誤差范圍內的數據。如工程施工結算中審計結論數據誤差在5%內均可視為可接受。

針對每種不同類型的數據，又制定了相應的計算公式和評分標準，具體得分為Y2=Y21*Y22*Y23，計算公式見下表：

從上表可以看出，通過對評價指標的分級、量化和建立評價標準，就成功地將以往無法量化的審計報告數據準確性指標予以量化，從而達到提高審計質量、降低審計風險的目的。最終通過評價“有效性系數”K1-K6來具體衡量內部審計質量（Y），從而達到運用統計學工具來研究和分析問題的目的，尋找解決方案和改進空間，全面提供審計質量控制的科學性和準確性。

2.追本溯源，建立問題的多級原因分析模型開展管理審計

近年來，甘肅移動的內審工作在不斷向管理審計、增值審計延伸，在發現問題的同時，能否透過現象看本質、發現深層次的管理原因顯得尤為重要。因此，在開展項目時要找出問題的關鍵原因，并層層深入，最終定位每個問題的主要誘因所在。公司建立了問題多級原因分析模型，作為第二代HRA（ Human Reliability Analysi人因可靠性分析）中代表性方法，通過CREAM追溯分析方法提出獨特的認知模型和框架，具有追溯和預測的雙向分析功能，我們基于此方法對發現問題的根原因進行追溯分析。

近期，公司開展了客戶服務管理專項審計工作，并運用根原因分析法最終找到影響公司客戶滿意度提升的100個主要制約因素，主要反映在流程跟蹤反饋執行缺失、一線員工能力培養管理匱乏等八大癥結方面。項目得到管理層的高度評價和充分肯定，審計內部影響力顯著提升，是公司運營全面質量管理方法開展管理審計的一次有益嘗試。

3.強化質量管理風險意識，建立嚴格的審計質量復核和評估機制

全面質量管理方法最后的環節是控制階段，包括建立標準化的過程修訂，采取諸如工作指導手冊、過程控制計劃等措施維持改進結果，監控工作流程，使改善后的過程處于穩定狀態，最終保證解決實際問題，帶來實質性收益。

審計復核的可操作性實質上就是要審計復核工作做到效率性和效果性的統一，最終達到審計復核工作的目的，有效降低審計風險和控制審計質量。實際操作中應做到以下三點：一是應設置項目實施流程表，從審前調查一直到審計跟蹤、審計檔案形成，要用流程來控制，此表的一個重要作用就是可以防范審計程序出現差錯。二是制定審計復核工作規則。具體規定三級復核中各級復核的范圍、程序以及責任追究，明確三級復核的責權關系，對重大審計項目則必須由審計復核委員會共同復核，并形成集體意見。三是細化三級復核的內容。如對重大審計項目綜合報告的復核就要包括報告的依據是否充分、報告的結構是否合理、報告的內容是否真實、報告的建議是否具有針對性、可操作性等方面。

綜上所述，全面質量管理在審計工作的應用，不僅為審計人員創新開展質量控制提供了良好的方法指引，而且可以實現以價值提升為導向的審計工作機制，是一種內部審計的文化變革，勢必對企業的戰略轉型產生積極影響。

企業全面質量管理論文:淺析吉林省食品加工企業的全面質量管理

【摘 要】食品和人們的生活息息相關，同時居民的消費水平提高使得百姓更加注重食品的質量安全，目前吉林省的大部分食品加工業還停留在初級水平上，不能有質的飛越，因此急需通過全面質量管理提升企業的質量管理水平。本文通過分析全面質量管理的重要性，幫助吉林省食品加工企業構建全面質量管理模式，從而使企業的經濟效益得以提升。

【關鍵詞】食品加工企業；全面質量管理；吉林省

食品工業在我國國民經濟中占有很大的部分，但是全球及我國接連不斷地發生惡性食品安全事故在不斷地提醒著我們關注食品安全，食品的種植、養殖、加工、包裝、貯藏、運輸、銷售、消費等活動都有國家強制的標準和要求，如果我們相關的企業能夠在各個環節中加強質量管理，是不存在可能損害或威脅人體健康的有害物質導致消費者死亡或者危及消費者及其后代的隱患的。

食品加工企業是吉林省經濟中非常具有活力和發展后勁的經濟力量。近年來，吉林省食品加工企業迅速發展，已經成為縣區經濟的“主角”，在推動縣區經濟發展、安置就業等方面發揮著不可替代的作用。但是在市場競爭日趨激烈的形勢下，吉林省食品加工企業整體競爭力不強的弱點也暴露得很明顯，與全國和其他省份相比較差距逐漸擴大，已引起普遍關注和重視。因此在吉林省食品加工企業中實施全面質量管理有著非常重要的意義，可以提升吉林省食品加工企業的整體競爭力。

1 食品加工企業的全面質量管理概念

全面質量管理（TQM）是費根堡姆在1961年首次提出的概念，強調組織全員再全過程中以滿足顧客要求，圍繞質量進行管理活動的管理體系。主要指一個組織追求以滿足顧客的質量要求為核心，建立達到顧客滿意、本組織利益及社會收益三者統一的管理模式[1]。

食品加工業的全面質量管理就是通過全員的參與，改進流程、產品、服務和公司文化，生產百分之百合格的產品，實現客戶滿意，從而獲取競爭優勢和長期成功。具體對研制、銷售、服務等一整套工作實行質量保證。食品質量大致分品質和安全兩大方面：品質包括產品的色澤、香味、質地、狀態、營養、包裝和說明等要素；安全包括微生物、殘留藥品、重金屬、環境污染物、食品添加劑和異物等。兩大方面通常是緊密聯系在一起的。食品安全毫無疑問就是質量問題。食品加工企業急需通過全面質量管理避免食品安全問題的產生。

2 食品加工企業實施全面質量管理的必要性

2.1 質量是企業生存和發展的必然

食品與老百姓的生活息息相關，是百姓日常生后中最重要的一部分，因此食品質量也越來越受到社會的關注。當前越來越多的食品加工企業已經認識到質量是企業生存和發展的基本立足點，保證質量、提升質量是企業發展的命脈。

2.2 有助于提高食品加工企業的經濟效益

搞好食品質量管理，有助于減少生產過程中的廢品損失和浪費，減少原材料，動力和工時的消耗，降低產品的成本從而提高勞動生產率，用比較少的消耗生產出更多更好的食品盡快占有市場，易于銷售，從而縮短庫存時間，加速資金周轉，同時，不斷提高食品生產企業的經濟效益。

2.3 全面質量管理式提高食品加工企業產品競爭力的重要手段

食品工業產品能否占有市場，具有較強的競爭力，基本上取決于產品的質量狀況。質量管理式保證產品質量的最初點、也是最基本點，是企業核心競爭力的最基本構成，并決定著企業是否得到可持續發展。

3 食品加工企業全面質量管理模式的建立

3.1 樹立顧客滿意理念

TQM的核心思想是“顧客至上”。它強調為了取得真正的經濟效益，管理必須一開始就要識別顧客的質量要求，最終使顧客對他手中的產品感到滿意。顧客的滿意已成為企業追求的永恒主題，1987年美國商務部設立馬爾科姆?鮑德里奇國家質量獎，把顧客滿意置于重要的地位。Lawrence等建議，當外部環境的不確定性很大時，企業應強調對顧客的關注，也就是顧客至上的反映。對于食品行業，顧客至上顯得更加重要，如果不能讓顧客至上這一主旨在企業深入人心，那么食品安全問題將會一直是困擾企業發展的關鍵因素。

3.2 提高企業食品生產技術研發能力

食品生產企業的技術研發是質量安全的關鍵食品加工過程中的加工技術與加工工藝：如分離、干燥、發酵、清洗、殺菌、腌制、熏制、烘烤等，均對食品質量安全存在不同程度的影響，生產技術與工藝的不斷改進與升級，對食品安全問題的改善有著顯著效果。國際研究表明，農產品加工的研究開發投入占銷售收入的比重在l%以下難以生存，占l%～2%可勉強維持生存，達到3%以上才具有競爭力。

3.3 建立PDCA循環

根據戴明循環是質量管理持續改進模型，建立4個循環反復的步驟：一是以部門為單位，建立P （Plan）周、月、年工作計劃及人員安排，報上一級審批；二是計劃報上級主管審批后實施（Do），實施過程遇到與計劃沖突，應分析改進；三是對實施效果以月為周期進行檢討（Check），期間遇到內審、管理評審、外部檢查（如檢驗檢疫部門年度考核）可以合并進行；四是根據各種對管理評價進行改進和優化（Act），此過程通常采用自下而上進行，原因是越往上需要修訂越少，如果先修改上級的必然牽涉下級修改，會導致工作量大。

3.4 建立質量安全管理制度

根據國家法律法規和顧客的要求，組建相應的質量安全管理組織機構，明確規定各部門的質量安全管理職能，實現全過程全面質量管理，手冊主要包括目標、策劃、資源管理、提前方案建立、危害分析、產品實現、分析與改進等方面。

賦予企業所有員工相應的職責和權限，從而使他們能夠為實現質量安全目標做出貢獻，提出全員參與要求，提高為實現質量目標主動性，提倡預防為主的工作方法。建立質量安全小組，企業的相關主要領導作為負責人，小組成員為質量相關部門的員工，特別要包括各部門質量安全控制的操作人員，引進外部專家參與不定期審查和改進。

3.5 完善質量管理的相關記錄

質量管理記錄對實施全面質量管理十分重要，是戴明循環各個環節工作體現。一可以證實質量管理有效性；二可以實現追溯，是產品可以溯源；三可以實現質量管理有效改進。記錄至少要包括監控記錄、糾偏行動記錄、驗證活動記錄、質量安全控制記錄、顧客反饋記錄、危害分析記錄等。記錄應進行妥善保管，并不斷根據質量管理的要求進行完善。

總之，全面質量管理是食品加工企業適應新形勢發展要求，求得生存和發展的重要活動，企業要提高參與市場競爭的能力就必須推行和開展全面質量管理。

企業全面質量管理論文:建筑施工企業全面質量管理的概念及方法

摘要：經濟的發展和進步，使得我國的城市化進程不斷加快，為人們的生活帶來了很大的便利，建筑行業也隨之得到了飛速的發展，建筑施工企業在獲得發展機遇的同時，也面對著巨大的挑戰。建筑企業要想在市場競爭中站穩腳步，必須提高建筑工程的施工質量，滿足市場對于不同建筑的功能需求。因此，對建筑工程的質量管理成為建筑企業提高自身市場競爭力的重要途徑和手段。本文對建筑施工企業全面質量管理中存在的問題進行了分析，并提出了改善措施。

關鍵詞：建筑施工企業 全面質量管理 概念 方法

前言：建筑工程與普通工程相比，有著很大的區別，其對于人力資源和材料、能源以及資金的需求十分巨大，工程項目的施工期限也相對較長。建筑工程的質量關系著建筑的使用，同時也關系著建筑使用者的生命財產安全，是對建筑施工企業最為直接的反映，需要引起建筑施工企業管理人員的高度重視。但是，由于建筑企業施工中涉及的生產因素眾多，變化迅速，同時施工期限較長，對于建筑工程的質量管理尚且不夠完善，存在著許多不足和缺陷，需要及時進行研究和改進，

一.建筑施工企業全面質量管理概述

1.定義

全面質量管理，是指企業以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過顧客滿意和企業所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑，是一個應用廣泛的管理科學，要求企業實施“全過程管理、全員參與管理、全面管理及多樣性管理”的基本原則。

2.特點

（1）全過程管理

指在質量管理過程中建立相應的質量保證體系，對施工過程進行管理和控制，堅持以預防為主，企業管理人員要將質量管理作為工作的核心，對施工過程進行有效控制，加強對于施工過程中各個環節的質量管理，確保工程項目質量符合設計規定的標準。更加具體來說，就是要從工程設計到施工過程，以及竣工驗收和交付使用的整個過程進行嚴格的管理和控制，確保施工項目的總體質量。

（2）全面管理

指企業所屬各個部門都要重視質量管理，做到有機結合，充分發揮自身的優勢，盡職盡責地進行質量管理，調動包括施工技術、生產、材料、機械、質量檢測等部門，共同保證施工項目的質量。

（3）全員參與管理

也就是所謂的人人有責，質量管理并不單單是企業質量管理部門的責任，而應該是企業所有人員的責任，質量的保證及改進需要企業全體員工的共同參與和努力。企業員工要加強質量管理意識，時刻關注工程質量，對自己的工作認真負責，從自身做起，確保工程的質量。

（4）多樣性管理

隨著新技術和新設備的不斷發展應用，建筑施工企業承接的工程規模不斷擴大，生產效率也在不斷提高，對于工程的質量要求也不斷增加。因此，必須引進和學習先進的管理理論和施工指數，對企業業務流程進行改進，提高企業員工的質量意識和專業技能。

二.建筑施工企業質量管理中存在的問題

首先，許多建筑施工企業為了節約成本或縮短工期，沒有按照設計要求的施工規范進行施工，從而導致工程施工不合理，為工程項目埋下許多安全隱患，導致后期工程質量受到影響，進度緩慢，投資成本增加，得不償失。

其次，缺乏完善的質量管理體系。當前我國建筑行業的質量管理體系是在舊體制的基礎上發展而來的，存在著政企不分的現象，使得產生的內部監督制度無法發揮應有的效果，難以實現嚴格、公正的質量監督。同時，部分地方政府思想狹隘，對建筑行業實行地方保護主義，使得建筑施工企業的技術進步緩慢，嚴重影響工程質量。

然后，基層施工人員素質低下。施工人員是建筑施工的直接參與者，存在于工程施工的整個過程，對于工程的質量影響最為直接，也最為巨大。優秀的施工隊伍可以保證工程的順利施工，確保工程的質量滿足設計要求，但是，如果施工人員自身而對素質低下，對技能的掌握程度不夠熟練，將直接影響到工程的施工質量。同時，工程管理人員如果缺乏足夠的管理能力，無法對施工人員進行合理地安排和調配，也可能給工程留下巨大的隱患。

最后，建筑材料不合格。建筑材料對于工程質量的影響也是不容置疑的，材料的質量也直接決定工程的質量，只有合格的材料，才能建造出合格的工程。在工程施工項目質量管理過程中，除了要加強對材料的驗收，還要對提供材料的制造商進行相關認證，這也是保證建筑材料質量，甚至確保施工項目最終質量的重要手段。

三.強化建筑施工企業全面質量管理的措施

1.建立健全質量責任制度

建筑工程是一項龐大的工程，其分項工程和整體工程通常都是多人共同進行，沒有明確的責任劃分，一旦出現事故，責任的承擔沒有針對性。這就造成一部分施工人員變得懶散，對于工程的施工質量不夠重視，抱有僥幸心理。因此，建筑施工企業要建立和健全行之有效的質量責任制度，將工程進行細化，將責任落實到單位和個人，對工程的施工過程進行層層把關，加強施工人員和工程管理人員的責任意識，增強其責任感，是責任主體對自己的行為負責。同時，要對工程的相關設計進行監督和管理，如發現違背設計和勘察標準的人員，可以直接追究其責任，運用行政或法律手段對施工人員的行為進行規范，可以在一定程度上減少土建施工過程中的質量問題。

2.加強對于建筑材料的質量控制

要選用質量可靠的施工原材料，從原材方面對工程的質量進行控制和管理。在施工工程中，還要隨時對建筑材料進行抽樣檢測，確保材料的質量和使用期限，不使用不合格材料和超出使用期限的材料。對于土建工程而言，其涉及的原材料相對簡單，主要有鋼筋、水泥、砂、石子等。在施工開始之前，需要采用專業手段對這些材料進行質量檢測，確認合格后才能應用在工程施工中，嚴禁使用不合格材料和超出使用期限的材料。

結語：總之，建筑工程的質量關系著建筑的使用安全和使用者的生命財產安全，是十分重要的。加強對建筑施工企業的全面質量管理，可以進一步提高對于整個工程項目的質量控制，增強企業自身的市場競爭力，提高企業的經濟效益，推動企業的可持續發展。

企業全面質量管理論文:淺談現代企業的全面質量管理

摘要：現代企業要想在競爭中謀求發展，就必須要提高自身的綜合競爭能力，全面質量管理作為企業管理工作中的核心內容，是提高企業綜合競爭能力的有效手段。筆者結合實踐工作經驗，在本文中對企業全面質量管理的重要作用進行闡述，分析了國內企業全面質量管理工作當前存在的不足，并對如何提高全面質量管理工作水平進行了探討

關鍵詞：現代企業 核心競爭力 全面質量管理

前言：

隨著社會經濟的不斷發展，科學技術的不斷進步，企業的生產水平和生產效率得到了顯著的提高，與此同時市場競爭也變得的日益白熱化。一個企業的質量管理水平決定著其未來發展的道路，全面質量管理是現代化企業管理工作當中的重要工作內容，其對于加強企業內部凝聚力、提高企業產品質量、改善企業經營環境、提升企業經濟效益等工作都有著十分重要的作用。

一、全面質量管理的重要作用

在目前的企業管理模式當中，相對而言全面質量管理模式更具有優勢：全面質量管理是通過市場經濟體制的多年發展及變革而衍生出來的產物，其中包含了企業管理的眾多優秀成果，是企業管理工作科學化的體現，也是企業從傳統管理模式向現代化管理模式蛻變的象征。全面質量管理工作能夠通過對企業內部實際情況進行充分的分析，根據企業的實際情況制定出符合企業發展、專門為企業量身定做的管理模式。在全面質量管理工作當中，其通過科學的管理手段能夠對企業產品的質量進行分析，以數據的形式將產品的質量客觀的展現給企業的質量監督管理者，并通過科學的管理方式制定出提高企業產品質量的管理策略，使企業在質量管理工作方面能夠變得得心應手。

二、全面質量管理工作中存在的不足

1.認識不夠充分

目前，在現代化企業管理工作當中存在這樣一個問題。很多企業已經將全面質量管理作為企業的管理發展戰略，并將其貫徹到企業的實際管理工作當中，但并未收到良好的效果，有些企業甚至出現了不進反退的情況。經過對此種情況的實際分析，筆者認為造成這一現象的主要原因是由于企業領導對全面質量管理工作認識不足。有些領導者認為全面質量管理與傳統的企業管理工作并沒有多大的差異性，全面質量管理模式的引進也只是搞個培訓課程、做做改革宣傳而已，其管理工作內容并沒有得到實質性的改變。部分企業仍然抱著只要產品通過國家質檢標準就萬事大吉的心理。這種錯誤的心理狀態以及對全面質量管理的錯誤認識，不僅難以使企業的產品質量得到有效的保證，還嚴重制約著企業的發展前景。

2.管理體質障礙

在我國經濟市場當中，很多企業都缺乏健全的決策機制，企業的管理和決策往往都依賴于企業的領導者，這種情況的出現，很大程度上是由于企業領導者的集權制度而導致的。企業領導者將錢、權、管都集中在自己身上，他們認為自己身為企業領導，對于企業的管理和決策工作就具有絕對的話語權，這使得企業管理和決策工作存在了極大的不確定性。為了提高企業的經濟效益，很多企業更重視生產和經營，所在在企業內部并沒有建立起科學有效的績效考評機制，使得無法對企業的產品質量進行有效考評，導致考評機制形同虛設，其對于產品質量的監督與控制作用根本得不到有效的發揮。企業的質量管理工作是一個漫長的過程，需要企業投入很多的資金和精力，一些企業領導者無法直觀的看到投入所為企業帶來的回報，他們更愿意把精力放在企業的生產和經營上。

3.質量檢驗問題

我國的經濟發展起步較晚，但在不斷的努力中發展十分迅速，自從加入WTO成為世界貿易組織成員國之后，我國經濟更是得到了突飛猛進的發展。快速的發展模式拉近了我國與世界先進國家之間的經濟差距，但過快的發展也給我國經濟留下了一定的隱患，質量檢驗作為企業全面質量管理當中的重要部分，成為薄弱環節之一。在正常的經濟發展模式下，應該是國家質量檢驗機構根據國家經濟發展、居民生活需要來主動的提高和改進產品質量的檢驗標準，以此來督促和刺激企業產品質量的提高。但我國質量檢測現狀是企業產品更新換代極快，產品質量也在不斷的更新中發生著變化，質量檢驗標準的更新跟不上產品更新的速度，這使得質量檢驗機構處在了一個非常被動的局面。在這種情況下，就出現了為追求一己私利而不顧產品質量的企業，這對于百姓的日常生活造成了極大的損害。質量檢驗工作作為檢驗產品質量、指導企業產品質量工作方向的重要保障，其對于企業全面質量管理的指導作用是不言而喻的，當前形勢下提高質量檢驗工作的水平迫在眉睫。

三、如何提高全面質量管理工作水平

1.以顧客需要為基準，全員參與質量管理

企業要想實現全面質量管理，就必須站在消費者的角度上去想問題，實現與消費者之間的角色互換，知道他們的需求標準是什么，他們對企業產品的期望值是多少，才能夠使生產出的產品滿足消費者的需求，受到他們的青睞。一個成功的企業必然是以消費者為中心的，只有如此企業才能提高經濟效益，謀求長遠的發展。同時，企業領導應當充分發揮帶頭作用，始終將產品質量作為企業發展的推動力，提高企業員工對產品質量重要性的認識，在他們的腦海中樹立起“以質量求發展”、“提高產品質量就是提高企業效益”的思想，使企業全員都能夠將產品質量視為企業發展的基礎，以產品質量作為衡量自我工作水平的標準，進而將企業的質量管理工作落實到各個環節當中，為企業發展打下良好的基礎。

2.以改革創新為方法，實現管理水平突破

隨著現代社會的不斷發展，百姓的生活水平不斷提高，那么他們對于企業產品質量的要求也必然會提高，這是社會發展的必然趨勢，同時也是社會進步的表現。企業要想滿足百姓日益增長的質量要求，除了要學會站在消費者的角度去考慮問題，還必須要在質量管理過程中實現突破。現代化社會的發展對產品質量提出了更高的要求，傳統的質量管理模式雖然仍具有一定的效果，但并不能使顧客達到完全滿意。所以，企業在進行質量管理時可以根據消費者的實際需求來對管理工作進行適當的改革，以創新管理意識來實現企業質量管理水平的提高，實現產品質量的突破，從而提高企業的核心競爭能力，使企業能夠在競爭日益激烈的市場經濟中更好的發展下去。

3.以互利雙贏為目標，加強全面質量管理

“商界教皇”湯姆?彼得斯曾經說過：“質量等于利潤”。企業要想提高自己與供方的經濟效益，實現利潤的最大化體現，那么就必須增強企業全面質量管理的水平，使企業所生產出的產品質量得到有效的保證，進而使消費者忠于企業產品，對企業的未來產品充滿遐想與渴望。要知道，隨著生活水平的提高，消費者更青睞高質量產品，在他們心中都有一種“寧吃仙桃一個，不吃爛杏一筐”的心理。所以，企業要想抓住市場、抓住消費者群體，就必須要加強企業的全面質量管理工作，實現產品質量的提高，進而提高企業的經濟效益，使企業與供方能夠達到互利雙贏、協作創收的發展模式。

總結：

綜上所述，加強全面質量管理工作，是企業提升自身的綜合競爭能力的有效手段，能夠使企業在競爭日益激烈的市場當中立于不敗之地，謀求更加長遠的發展。企業管理者應對全面質量管理有充分的認識，清楚的看到全面質量管理對于企業現在以及未來發展的重要作用，積極做好企業的全面質量管理工作，在企業當中樹立起全面質量管理意識，使企業的核心競爭力能夠得到充分的發展。目前，全面質量管理在我國企業發展當中得到了廣泛的應用，并取得了一定的成效，但我們應該充分認識到國內企業與發達國家企業之間的差距，積極的改進自身存在的問題，發展自身的優勢，創新企業發展模式，努力使企業自身成為我國乃至國際市場經濟體制當中的重要組成部分，并長此以往的發展下去。

企業全面質量管理論文:全面質量管理在中小型客車制造企業的應用

摘要：本文就中小型客車企業質量管理存在的問題進行全面的分析，結合汽車行業對質量的要求以及全面質量管理的要求，論述中小型客車制造企業全面質量管理的實踐過程。

關鍵詞：質量 市場 供應鏈 精益生產 設計驗證

在整個汽車行業，客車受到的關注低于轎車，但在中國旅客運輸領域，客車的應用卻在官方統計的數據上顯示超過了火車和飛機。近幾年，國家加大對新能源客車的扶持，短時間在各省市涌現許多中小型客車制造企業，這些新中小型客車制造企業能否提供高質量產品挑戰傳統客車，成為新中小型客車制造企業生存的關鍵，本文闡述了南車時代電動汽車的全面質量管理實踐過程。

一、南車時代電動汽車成立背景

南車時代電動汽車是作為一名新能源客車的成員立足客車市場，其主要的競爭對手為：國內客車大企業宇通、金龍、申沃等。為了能盡快的搶占市場，并逐步穩固市場，產品的市場及品牌定位非常重要，穩定的產品質量則是最重要的。話說：“貨比三家，兩家供貨”，沒有穩定的質量，是很難立足市場，并不斷穩定和擴大市場。

二、全面質量管理的概述

從質量的概念上看：“質量：一組固有特性滿足要求的程度”，該要求也從之前的“產品的要求”，逐漸延伸到現在“滿足顧客的要求”，其在經濟型、廣義性、時效性、相對性有隨著大的市場環境的變化而逐漸變化。當年的客車行業，已經在社會發展的推動下，從“符合性質量”概念轉變為“廣義性”的質量概念。多品種，小批量，短交期是客車行業最大的特點，讓新成立的中小型企業為了能在行業競爭環境中生存，就必須建立“全面質量管理”的模式，才能讓自己在“夾縫中”獲得生存。

全面質量管理，是20世紀50年代以來，科學技術和工業發展的變革，對質量的要求越來越高，要求人們不斷的使用“系統工程”的概念，把質量問題作為一個有機的整體進行分析，其“全面”二字，強調“全員”、“全過程”、“全周期”，旨在通過一系列的“可控”的過程保證得到“客戶持續的滿意”。在客車行業的市場環境下，其設備自動化程度遠遠低于轎車行業，而且客車的產品從6米～12米的生產，工裝、設備的通用性提出了更高的要求。

三、質量管理水平的分析

質量管理依據其產品形成的過程可以依次分為研發質量控制、工藝策劃質量控制、供應商質量控制、過程質量控制、檢驗過程控制。南車時代電動從成立起到迅速成長成為一家500人的企業，公司質量管理能力有以下幾方面的問題：

1.質量管理基礎較薄

員工來自不同的企業，鐵路行業、客車行業、其他各種行業，公司雖然在2007年就已經順利完成ISO9001體系的搭建并順利通過認證，體系處在“少部分人編制，少部分人執行”的階段，公司的管理制度分為兩部分，一是依據質量體系的要求結合公司的組織機構完成的流程、制度；另外是沿用集團模板復制的管理辦法。在流程與制度的策劃前期，負責質量體系的人不參與管理辦法的編制，負責管理辦法編制的人不參與質量體系的討論。

2.企業提供新能源產品

企業生產的產品為新能源客車，暫還沒有完善的國家標準，產品處在摸索驗證期，其核心部件從城市輕軌等類產品改型，在客車的使用與驗證沒有充分市場營運的經驗，其控制模式，節油模式，以及驅動和能量回收模式也是在摸索中進行，其底盤類均選用國內品牌企業；該類物料基本都比較成熟。

3.生產準備是中小型客車制造企業的瓶頸。

訂單量無法與宇通、金龍相提并論，因其訂單額小，出現采購成本高、包裝運輸困難；成熟的客車行業的配套商因訂單小而不愿供貨，致使交付的周期不確定；包裝運輸的破損，給中小型客車企業的生產準備帶來困難。為了響應市場訂單，運輸、變更、破損、質量等各種原因都會引起缺料，是制約生產進度的重要因素；風道、扶手、側窗玻璃、空調、座椅、滅火器、等總裝物料常因長途運輸多次周轉（因量小無法發運專車），而導致運輸破損造成外觀質量問題，是企業生產的質量弱項的“硬傷”。

4.客戶點單供應商多

成為約束中小型新能源客車企業的關鍵，一是指定供應商的質量層次不同，另外是指定供應商與公司產品整體未經過充分驗證，為了使用指定供應商的匹配進行了改型，生產過程出現了干涉、安裝不上，不停的修補，頻發的技術工藝變更影響生產效率，內部損失增加；由竹膠地板更改為客戶指定的PVC地板其特殊的安裝方式，不同的地板骨架承受力，都需要得到仔細謹慎的驗證與分析；駕駛儀表、空調也是客戶常指定的物料，其儀表、空調在新能源產品上均與企業產品控制策略和控制程序強相關，客車控制信息的顯示，客車空調使用情況下的油耗是企業難控制的“軟件”。

5.生產自動化程度低，質量管理處在檢驗階段

采購物料的質量檢驗驗收，配置5～6名檢驗人員；每個生產車間配置2名過程檢驗人員負責產品轉序的檢驗，出現質量問題第一時間判責為檢驗責任。整車產品會經過總檢的100%靜態和動態檢驗合格后辦理入庫，交付到客戶手中。中小客車企業直接面臨的訂單，在“交付”與“質量”的雙重壓力下，多傾向“交付”，在管理模式與資源投入上，更關注“技術領先”和“成本控制”導致在新產品市場投放時，“技術實現性”以及“供應鏈資源管理”上出現，“捉襟見肘”；企業的質量處在檢驗階段，但因沒有形成及時的有效的信息化質量成本統計的平臺，損失成本認知不清晰。

四、電動汽車在質量管理方面的探索

鑒于第三部分的分析，企業在交付客戶產品，企業的利潤非常薄，為了能長久的搭建健康的企業，經過溝通策劃，企業采取以下措施，打造中小客車企業的全面質量管理：

1.流程再造，規范并統一流程。

全面推進汽車行業質量管理思想，重在預防，重點推進FMEA和PPAP的核心思想和理念，建設公司的質量文化。用TS16949的“過程”的方法，梳理確定了“合同評審”“設計與開發”“生產過程控制”“交付過程”“售后服務”等5個客戶導向過程，并建立了“采購”“供應鏈管理”“人員招聘與培訓”“設備管理”“倉儲配送”“不合格管理”等支持過程，并使用定期的“質量數據統計與分析”定期評估年初制定并細化的質量目標；并在質量管理部門設立“質量經理”的崗位參與新項目的開發和新產品的驗證，在產品策劃初期建立可靠的驗證流程。

2.修訂新產品開發控制程序，強化新產品試制要求.

強調新產品必須的質量驗證和評審，經過多角度、多階段的評審減少設計錯誤提高設計質量；新產品的批量投放前，完成相關車型的定型驗證；客戶指定的供方由技術部門牽頭依據企業對新物料的了解情況，進行充分的供貨前溝通，簽訂技術協議、質保協議、要求供方派售后人員現場指導使用等多種方式進行風險控制，減少各階段可能出現的質量損失。

3.大力推行精益工廠建設.

集合南車集團的總體要求，企業發展的需要（產能需要提升，人員需要培訓，企業管理水平需要提升）在企業內部大力推動精益生產管理：從品質、效率、效益三個方面，從“17項工藝標準”“變化點管理”“工藝紀律檢查”“工藝裝備定期驗證”“變化點管理”“異常管理”等多方面強化工藝要求，在全體員工中開展“自檢、互檢、”“5S管理”“人才育成管理”等多方面梳理公司的管理流程；通過經營工程的建設強化班組建設，內部競聘產生班組長，明確班組長的職責和權限，培養了基層管理人員，將質量管理的責任由專職的“質量檢驗人員”轉移至“班組長”，實現了責任到班組的質量分解。結合“管理提升專項”：從成本控制專項、質量控制專項、人才招聘與培訓專項、營銷與售后專項等專項攻關依據管理提升的方法集中管理力量解決；“工藝提升項目”，“QCC”，“合理化建議”三方面同時發力，為企業營造大的改善環境的同時，取得了初步的改善成效。

4.強化質量責任制。

編制《質量考核管理辦法》，細化質量目標，月度進行總結分析，輸出質量月報和質量成本月度報告，定期評估公司質量表現，將質量目標的執行情況與各部門的月度績效掛鉤；建立信息化的質量問題分析處理跟蹤平臺（QMS）固化問題處理流程和時間要求的同時，建立公司過往故障信息庫；使用周期性循環審核的方式實施內部過程審核、產品審核、過程審核；結合公司常出現質量問題或者重大質量事故以體系的角度梳理與評估體系流程，強化供應商質量索賠及時追回因供方物料產生的內部損失；持續保證質量體系運行的符合性、有效性。

5.建立問題點反饋機制和定期的質量狀況溝通機制。

使用項目攻關的方式，集中力量解決長期困擾公司的重大的慣性的質量問題，簽訂項目責任狀，明確項目責任領導，定期匯報項目進展情況；集中公司優勢的資源輔導瓶頸供應商，組建輔導鐵三角小組（技術、工藝、質量），多次走訪玻璃鋼、車架供方現場，從物料采購、生產過程保證、工藝參數、工藝裝備、過程質量控制、過往問題點發生整改等情況幫助供應商不斷提高供貨保證能力；啟動供應商Q/C/D/S的評估，結合上個批次的質量表現，調整供應商的下個訂單量的方式，將“質量第一”的理念不斷的傳達給供方。

6.建立質量成本統計的方式定期評估質量狀況

由質量管理部聯合財務資產部，細化質量成本統計的流程、范圍、分別統計預防成本、鑒定成本、內部損失、外部損失。關注損失成本將內部損失成本依材料產生非操作原因的損失成本，從供方處索賠回來；因設計、工藝、操作等原因產生的人工損失，按照責任劃分到各部門進行跟進、分解；細化外部損失統計的范圍，明確每項問題點整改處理的要求，并針對售后配件庫的管理進行全面梳理；把損失成本明確目標細化到責任部門，在年初制定質量目標時就進行明確，并要求責任部門提交目標達成保證措施，經過反復的評估與摸索，公司的損失成本率由2010年的3.4%下降至1.6%，直管的反映出公司的質量管理帶來的經濟效益。

五、電動汽車下階段的展望

南車時代電動汽車作為中小客車制造企業的一員，經過5年的管理運營摸索，在質量管理上摸索出適合公司運營發展質量管理構架，作為成長中的企業，質量意識和統一全員的思路是接下來至關重要的一項任務，相信在使用新思路、新管理模式下，電動汽車的質量管理會上升一個臺階。擬下步在“客戶點單供應商”“樣車試制評審”兩個當前影響最大的地方進行深入的研究與分析。

企業全面質量管理論文:當前我國企業全面質量管理提升策略研究

摘要：本文闡述了全面質量管理在我國企業管理應用中存在的問題，綜合企業管理的經驗，提出了提升質量水平的措施。

關鍵詞：全面質量管理；提升策略

為了追逐世界經濟發展的潮流，中國將如何提高質量水準作為了長遠目標。提升全面質量管理的理論體系在我國的發展之中占據了戰略性的位置。我國自推廣全面質量管理（TQM）之后，證明了其是一種最有效的科學管理手段。但是企業長期受到經濟思想的限制，缺乏競爭的能力及動力。因此，找準企業在質量方面的問題，采取緊急的措施改善現狀勢在必行。

一、 全面質量管理概述

（一）全面質量管理的內涵

全面質量管理（Total Quality Management）是圍繞質量問題開展的工作，全體員工參加，以滿足客戶及員工的目標為目的，以期實現長期的合作管理辦法。全面質量管理的概念有多種意義：第一，全面質量管理是在整個組織的基礎上進行管理，包含著多種的管理辦法，對一個組織來說是全方位的。第二，基于全面質量管理在整個組織之中作用，所以將質量的含義擴展在企業全面的發展之中，不但可以做到完善企業的產品，還可以將生產的時間縮短，優化管理的成本。第三，全面質量管理代表著一種思想，這種思想的中心思想是將質量作為全部工作的核心，在發動全體員工的基礎上，做到長久的追求目標，爭取實現使得所有的客戶以及企業員工滿足。

（二）全面質量管理的發展狀況

質量管理思想經歷了長久的歷練，才初步取得了一定的成果，這一概念最早出現在美國的通用公司，該公司的菲根堡姆（A·V·Feigenbaum）在編輯的《全面質量管理》一書中最早提出了這一概念，著重提出將質量工作的執行分擔到全公司的員工身上，使得全體員工都充分地認識到該工作的重要性。因此，全面質量管理的中心工作是將企業所有部門充分利用，將質量完善計劃的制定保持步步精進。從而可以提供成本最佳的生產服務，使得客戶得到最大的需求。他指出：“全面質量管理是為了能夠在最經濟的水平上并考慮到充分滿足顧客需求的條件下進行市場研究、設計、生產和服務，把企業各部門的研制質量、維持質量和提高質量的活動構成一體的有效體系。”菲根堡姆第一次將質量作為一項工作重點提出，將質量管理的工作任務作為一項重要的任務，并為之形成有效的管理體系。對企業來說是質的飛躍，對于未來的長久發展更有意義。菲根堡姆的思想在許多國家都被認可，并獲得了不同的升華與改進。

TQM將質量作為管理的中心，管理的基本思想總結如下：（1）“四全管理”，即全面質量、全過程、全員參加、全面綜合使用科學的管理手段。（2）“四個第一”，即質量、用戶、適用性、長遠利益第一。（3）“四種觀點”，即預防、改進、管理因素為主，接受嚴格質檢與綜合治理；采納一切實施依據；直面客戶，一次成功；將最滿意的產品以最實惠的方式提供給客戶。（4）“四大支柱”，即PDCA循環科學工作程序、QC小組活動、標準化和質量教育培訓工作。（5）“四種方法”，即數理統計分析、緊抓關鍵、使用新工具。此外還有方針目標管理、建立健全質量保證體系，六項基礎工作，促進企業管理7項基礎工作建設等。從80年代，TQM與成本量、質量控制、可靠性工程和零缺陷等方法融合，形成了系統的TQM體系。隨著全球對TQM的認可，多數企業進入了各項活動的提高階段，進入經營組織、運營過程持續改進的階段，少數進入了成熟的階段，隨著經濟全球化的發展，競爭更加激化，企業的生產成本以及績效管理和服務等對企業的生產環境更加重要，對質量的要求也越來越高，企業如何在這樣環境里實現可持續發展，全面質量管理將成為組織完成戰略性目標的最有效的依據。

著名質量管理專家朱蘭指出：“全面質量管理就是為了達到世界級質量的領導地位，你所要做的一切事情”。可見，推行TQM就是長久的質量提高過程。由于其先進的思想和優勢使得我國也提出了實現全面質量管理的任務。

二、目前我國企業實施全面質量管理的主要問題

改革開放以來，我國的整個國民經濟急需啟動和發展，質量問題越來越受到社會大眾的重視，在我國的經濟社會中占據相當重要的地位，所以將在全國范圍內將質量問題保障作為重要的任務。起先，我國的質量管理體系的開展是每月舉辦活動為基準的，隨著時間的推移，QC質量活動小組也就應運而生。TQM在我國推行30多年，為我國企業管理理念的轉變、企業競爭力的提高做出了貢獻，并在期間提升了認識與水平。但依舊是存在著問題的：（1）理論滯后。客觀地評價中國企業的質量管理，基本上仍停留在檢驗的初級水準上。大多數的企業以追求利益為主。死板的應用TQC理論，忽視了創造的成果，并未在實質上實現值質量管理的目標。造成了成本提升，員工培訓效果不明顯，積極性下降，使得工作重點轉移，成果甚微。（2）忽視市場地位。部分企業將TQM完美的應用在了企業的內部卻失敗的原因是忽視了顧客的需求，一味地關注培訓而不是客戶的滿意度以及市場占有率，從而失去了客源，導致失敗。誤解顧客意愿、缺少超前為顧客服務的意識，雖改進了一些工作但沒給顧客增加價值，也會導致質量管理的失敗。（3）未取得最優結果。在國內，成功應用了TQM并取得小成就，但對企業并未有大的推動，主要是因為企業單純的掌握理論而質量管理辦法并不高效。（4）執行力度不足。作為TQM，最佳的是全員參與，但是企業內部往往缺乏管理方向，管理無效，全員并不完全參與，阻礙質量管理措施的正常實行，如此也不能實現完善的TQM。

三、提升我國企業全面質量管理水平的措施

隨著我國的入世，為了實現全球化的目標，企業應完善TQM措施，在實踐中逐步向前：（1）貫通全面質量管理的上下對接。為了實現TQM領導的重視最為關鍵。因此，高層領導需要身體力行，做到：1）貫徹質量效益最大的道路。把質量經營作為企業發展的核心，建設質量文化。2）親自主持與企業質量經營有關的所有決策。3）樹立質量權威。應設置質量經理，配備高素質員工監督，為質量建設創設環境。4）帶頭學習TQM管理知識，身體力行。（2）深入進行TQM的研究和培訓。質量管理源于實踐和研究，依賴教育和培訓。因此，TQM研究和培訓必須作為企業產品質量形成最重要保障。采用多種形式與渠道，針對企業員工的特點進行不同的培訓，貫徹落實活動，取得效果。（3）努力實現全員協同效應和市場共振效應。一切實體質量的形成、改進和創新都要由人來完成。因此，必須充分發揮企業員工的積極性和創造性，在不斷地改進質量中使得用戶滿意，夯實TQM工作的基礎。而要調動人的積極性，組織QC小組就是一種全員參加的極好形式，需要各級領導給予大力提倡和支持，也需要創造性，使之在質量改進方面發揮更大的作用。（4）確立“一心三點”的運行機制。只講技術工具和方法運用的質量管理是不完善的，需要多種元素相結合。建立“一心三點”的運作體系對質量進行監督和管理，要求企業貫徹國家質量法律，嚴格執行企業法律文件，通過行政強制手段建立質量責任制、標準以及獎罰等制度，推進TQM有效運行。

企業全面質量管理論文:淺談鐵路企業全面質量管理體系的推行

【摘 要】 面對日益激烈的高鐵市場競爭環境，高速動車組的質量已經成為鐵路造修客車企業競爭的基礎性要素，全面質量管理的推行，必須遵循以顧客為中心，以人為本，健全過程控制鏈的原則，強化質量責任的管理制度。

【關鍵詞】 鐵路 全面質量管理 推行

1 以顧客為中心，達到利益共贏

面對激烈的高鐵市場競爭，如何不斷地去搶占和引領市場，是每個鐵路客車造修企業經營決策者的第一要務。而在決定市場競爭力的諸多因素中，質量毫無疑問是一個相當關鍵的因素。市場競爭，歸根到底就是質量的競爭。質量是企業走向市場的通行證，質量是企業的生命。

1.1 與顧客要求保持一致，追求顧客滿意

全面質量管理已是時勢所趨，而全面質量管理的推行首先要顧客滿意，傳統的質量管理理論認為，企業質量管理就是要對生產全過程進行控制，強調檢測把關。這些質量管理思想無疑是非常重要的，但是隨著質量管理環境和內容的變化，企業的核心與決定因素已是顧客，因此，刻意追求顧客滿意和忠誠，了解顧客現有的和潛在的需求和期望，是現代鐵路客車造修企業創造一流的質量的永恒力量，是質量管理新的重大課題，這比追求產品自身質量及其標準化更科學、更重要。這一管理的內涵突出了顧客滿意是企業最高目標。

1.2 利益共贏

現代鐵路造修企業的“顧客”不僅是鐵道部和鐵路局等外部顧客，還延伸到包括企業供應商和相關產品生產商，是一個集生產者、消費者、流通者于一體的“顧客系統”。要達到利益共贏，就要時時刻刻以顧客為中心，建立互利的供求關系鏈。顧客是企業經營的主要驅動力，產品研發、生產與服務必須圍繞顧客進行，企業采用多種方式與顧客系統溝通，隨時對其變化的需求進行檢測，指導企業提高滿足顧客要求的管理水平。

2 以人為本，注重過程控制

在全面質量管理體系推行的過程中，人的作用非常重要，人抓好了，職工就會注重過程控制，對質量如履薄冰，對產品精益求精。企業不能一味地就質量抓質量，而是把職工的利益和企業的利益緊緊地拴在一起，落實領導質量責任制，發揮職工抓質量的潛能，讓職工與企業共同成長。

2.1 全員實際參與

推行以人為本的全面質量管理體系，首先必須強化全體職工的質量意識。我們在實際檢測工作中發現，許多質量問題的產生，都是出在管理不嚴格上，出在操作者作業不認真上。為切實解決那些可避免的質量問題，可采取一系列措施，如：在生產廠房張貼標語溫馨提示，操作規程和制造圖紙并通過組織“一口清”比賽，技術比武等形式進行學習交流，相關單位質量分析會、質量大反思、“質量月”等活動。在生產單位，以質量展板形式廣泛開展宣傳教育活動，不斷統一操作者的思想認識，強化全員質量意識，營造出“人人參與質量管理”的良好氛圍。

其次我們必須狠下功夫提高全體員工素質。針對當前一些青年職工心理浮躁、好高騖遠的實際狀況，企業應積極開展不同類型、不同形式的健康向上的文化活動，并在各生產車間培植先進典型弘揚一絲不茍的工作態度和精益求精的務實作風，大力推動企業的精神文明建設。

2.2 落實領導質量責任制

產品的質量問題關乎整個企業，領導對質量管理工作的重視程度，是全面質量管理能否全面推行并取得實效的關鍵。質量管理工作中，明確了領導是質量問題第一責任人，層層建立嚴格的質量責任制，確保領導抓質量的思想到位、工作到位、責任到位。同時，建議企業內部實行“質量否決權”制度，促使層層領導頭腦里時刻繃緊“質量第一”這根弦，工作中嚴抓質量，做到守土有責，來不得絲毫的疏忽大意。

2.3 注重過程控制，健全激勵機制

人是生產力諸因素中最活躍的因素。車輛制造的每一道工序，都離不開人的作用。在過去手工業生產時代，人對產品質量的影響是決定性的，毫無疑問，在當今機械化、自動化高度發達的情況下，人在質量保證中仍然起著十分重要的關鍵作用。只有人在在制造過程中按照工藝要求進行工作，才能保證質量標準落到實處。公司內部要健全有利于產品質量提高的正負激勵機制，將職工待遇直接與產品質量掛鉤。

3 系統管理，健全過程質量控制鏈

產品的質量來自于企業的研發、生產、交付等全過程的策劃、控制和持續改進。公司建立起一條從研發設計、物料供應、工藝制造到產品交驗的全過程質量控制鏈甚為重要。

3.1 建立健全質量管控體系

通過大力開展質量認證審核工作，使質量工作與國際慣例接軌，通過認證審核，可以從整體上提高企業的質量水平，并可獲得更加廣闊的國內國際市場。

3.2 通過精益化生產，持續改進過程質量控制鏈

精益化生產的目的就是通過對產品生產過程中諸多相互關聯和相互作用的因素進行有效的管理與控制，實現資源價值最大化，并對過程控制中出現的各類問題進行有針對性的分析與改進，來不斷提高品質、效率和應變能力。“將活動和相關的資源作為過程進行管理，可以更高效的得到期望的結果”。只有嚴格控制好產品質量形成的各個環節，加強PDCA閉環管理，出現問題及時改進，最終形成一條完整可用的過程控制鏈，才能確保產品質量穩步提高。

3.3 注重細節管理

“泰山不拒細壤，故能成其高；江海不擇細流，故能就其深。”一個企業有了再宏偉、英明的戰略，沒有嚴格、認真的細節管理，再英明的決策，也是難以成為現實。

只有注重細節管理，把制造過程中的每一件小事做細，才能提升質量，為客戶提供一流的產品，最終才能在市場搏擊中增強企業的競爭實力，才能保障企業持續穩定健康地發展。

企業全面質量管理論文:淺議全面質量管理如何在企業中落地生根

【摘要】全面質量管理作為一種科學的管理模式，已被不少企業所采用，但其運行的結果卻大相徑庭，有的企業取得了非常好的管理效果，而有的企業實施的最終結果卻只是"一紙文書"，導致"兩張皮"現象的產生。本文主要針對"兩張皮"現象談如何讓全面質量管理在企業中落地生根。

【關鍵詞】全面質量管理 企業管理落地生根

一、什么是全面質量管理

全面質量管理是指一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，通過對涉及產品質量的對象、過程、人員的全面管理和全面應用各種管理方法，達到讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益目的、長期有效并能保證成功的管理途徑或管理活動。

二、全面質量管理在企業中的運行現狀

自全面質量管理在企業中得到廣泛應用以來，許多“世界級”企業的成功經驗向我們證明，全面質量管理（TQM）是一種使企業獲得核心競爭力的管理戰略，企業要想在市場競爭中發展壯大，必須進行全面質量管理，因此，眾多企業份份引進全面質量管理體系。但經過這么多年的實際運行，結果卻大相徑庭，有的企業經過不懈地努力，運行相當成功，而有些企業卻走上了弄虛作假、為了認證而認證的歧途，把全面質量管理做成了一堆堆的文件和記錄，導致了文件和實際相脫節的“兩張皮”現象，整個企業的質量管理水平和績效也沒有得到改善。近幾年隨著各大媒體不斷暴光的種種質量問題我們也不難看出全面質量管理弄虛作假所產生的嚴重后果。作為企業的管理者應該從這些鮮活的案例中吸取教訓，及時糾正錯誤做法，嚴格認真地去執行每一項要求，把全面質量管理真正落到實處，讓全面質量管理這顆種子在企業中落地生根。

三、如何讓全面質量管理在企業中落地生根

質量，是現代企業核心競爭力最基礎、最基本的要素。企業要想做大做強，必須做好產品質量管理，讓全面質量管理在企業中真正發揮實效。通過對全面質量管理的運用和理解，我覺得企業要想把全面質量管理做實，必須做到以下幾點：

第一、加強質量意識培訓，樹立正確的質量觀念。

我們說，思想決定一切，觀念決定行動。沒有一個正確的質量觀念，全面質量管理很難在企業中得到真正落實，更談不上產品質量的提高和企業管理的提升。如果缺乏質量意識，員工就無法將感情投入到生產過程中，只是機械性地重復工作，生產出的是連自己都不欣賞的產品，怎么能達到客戶的滿意？因此持續提高員工的質量意識將是企業永恒的主題。

樹立正確的質量觀念，必須對員工進行不斷地質量宣傳教育和培訓，讓每一位員工真正了解全面質量管理的內容、意義和目的，使員工從內心里認識到產品質量的重要性，明確自己所肩負的職責和義務，只有每個人都心存質量，對質量如履薄冰，才能將產品做到精益求精，從真正意義上打造我們的拳頭產品。

第二、建立以人為本的質量考核機制。

考核機制是現代企業不可或缺的一種管理手段，績效考核好比一面客觀的鏡子，一把公正的尺子，它通過對職工工作完成情況與預定目標的考量，幫助職工找出自身的差距和不足，并促使其通過自身努力得到持續改進。考核機制應本著公開、公平、公正的原則進行；制定合理的考核標準，讓每位員工對自己的工作都有一個明確的目標；考核過程中發現問題及時與責任部門及責任人進行溝通，使其清楚自己工作的缺陷和不足，以便及時改進，提高質量水平；質量考核要與工資或獎金掛鉤，根據績效考核結果決定獎罰的對象及等級，激勵先進、鞭策后進，做到獎懲分明，有利于提高員工工作積極性，更好地完成質量目標。實行績效考核有助于在企業內部營造"比、學、趕、幫、超"的氣氛，使員工能夠提高各自的質量水平，更好地完成自已和企業的質量目標，達到職工和企業的雙贏，從而提高企業的競爭力。

第三、重視顧客的反饋并采取積極主動的措施。

現在整個世界正從以產品為主的經濟向以服務為主的經濟轉變，因此顧客的要求也就成為企業加強全面質量管理，落實質量工作的重要因素。作為企業的經營者和管理者，應該重視顧客的反饋，采取積極主動的措施并給予回應，這不僅體現了企業對顧客的關注和肯定，也是給了我們自己一次改進和提升的機會。全面質量管理的核心內容就是提高產品質量，滿足顧客要求。全面質量管理做得到不到位，不是靠我們制定了多少文件，填寫了多少記錄，而是靠產品、靠顧客來驗證的。因此，企業要想把全面質量管理做實，必須重視顧客的反饋，把顧客的反饋當作一面鏡子來促進公司全面質量管理的有效運行。

公司發展到現在，無論在產品外觀的處理上還是使用性能的提高上，每一次的改進都凝聚著顧客的無窮智慧。例如，在對產品的外觀處理上，最初我們一直認為"好產品是用出來的而不是看出來的"，所以沒有過多地注重產品的外觀，直到一次出口產品的驗收，顧客提出了對產品外觀不滿意的反饋，經過深入地交流與溝通，我們意識到外觀質量作為產品質量的一部分，在產品銷售過程中的重要作用，認識到全面質量管理的真正內容和含義，開始把外觀質量作為一項重要工作來抓，為后來產品市場的進一步擴大奠定了基礎。

四、結束語

隨著企業規模的不斷擴大和市場競爭的日益激烈，質量已經成為現代企業競爭的核心和最基本的要素，對企業質量管理體系的運行效率提出了越來越高的要求。因此，企業要想發展壯大，必須狠抓產品質量，把全面質量管理做到實處，讓全面質量管理在企業中落地生根。