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煤礦綜掘機論文:煤礦綜掘機的選型與改進探析

[摘要] 綜合機械化掘進工作面和采煤工作面的運用是現(xiàn)代化高產(chǎn)、高效礦井的標(biāo)志。要保證安全生產(chǎn)、高效生產(chǎn)必須根據(jù)實際條件合理選擇綜掘工作面和綜采工作面機械設(shè)備。要實現(xiàn)工作面高產(chǎn)、高效采煤，需要作好掘進工作面設(shè)備的選型、設(shè)計、配套、使用和科學(xué)管理。

[關(guān)鍵詞] 煤礦；綜采設(shè)備；選型；改進

隨著社會的發(fā)展和科技的進步，我國機械工業(yè)也在不斷發(fā)展和革新，隨之，綜合機械化掘進設(shè)備需要不斷升級改造，綜掘設(shè)備的適應(yīng)范圍需要不斷擴展，但是，到目前為止還沒有任何一款綜掘機械能完全適應(yīng)所有的地質(zhì)條件。這就需要對綜合機械化掘進工作面內(nèi)相關(guān)設(shè)備進行合理選擇，以實現(xiàn)最佳綜掘工作面效果。如果選型超高會造成機械設(shè)備生產(chǎn)能力的浪費；如果選型不足就會達不到綜掘工作面的掘進速度的預(yù)定期望值。因此，根據(jù)各煤礦、各采區(qū)和各工作面的實際情況，合理選用各種型號的煤巷、巖巷、半煤巖巷綜掘設(shè)備，是工作面高產(chǎn)、高效，保質(zhì)保量保時完成任務(wù)的根本保證。

一、根據(jù)礦井的具體地質(zhì)條件，合理選擇綜掘機的類型

作為綜合機械化掘進工作面內(nèi)最重要的機械設(shè)備——綜掘機。綜掘機的高效運轉(zhuǎn)是綜掘工作面高產(chǎn)高效的重要保證。根據(jù)礦井的地質(zhì)條件，選擇合理的綜掘機，才能發(fā)揮綜掘工作面的最大生產(chǎn)能力，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

掘進設(shè)備的“破、裝、運”三大功能與支護系統(tǒng)的支護功能互不干涉，刮扳機與裝載機構(gòu)分開控制，避免裝載機構(gòu)和刮扳運輸負(fù)荷過大造成死機現(xiàn)象。掘進機的檢修方面，液壓系統(tǒng)必須密封，以防止液壓油的污染，給液壓系統(tǒng)造成堵塞、泄露。掘進機加油方式應(yīng)盡量采用自吸式。裝載機構(gòu)如果采用三爪轉(zhuǎn)盤，每個轉(zhuǎn)盤都應(yīng)用單獨的馬達驅(qū)動。為解決液壓油的過熱現(xiàn)象，掘進機的冷卻系統(tǒng)必須實時運轉(zhuǎn)，而且掘進的油箱內(nèi)必須加裝冷卻器。各油缸的外露部分及液壓件應(yīng)加防護裝置。可實現(xiàn)各油缸動作速度及行走速度的手工元級調(diào)速。在重載情況(如遇到硬巖)時可通過慢速進給降低切割載荷，以切斷硬巖，減少停機。截割頭采用國際一流技術(shù)，設(shè)計單刀力大，截齒布置合理，破巖過斷層能力強。選用具備伸縮性能的切割頭，便于挑頂、刷幫和挖柱窩，在同樣的條件下可以多進一個循環(huán)，整個機器的靈活性也能得以提高。安全方面，必須有預(yù)警裝置和照明裝置及機載式瓦斯斷電儀。另外綜掘機上還必須具備內(nèi)外噴霧裝置，掘進機兩側(cè)必須有急停按鈕等安全保護設(shè)施。

二、綜采設(shè)備配套使用中出現(xiàn)的問題原因分析及改進措施

綜采設(shè)備的采煤效率是炮采和普采所無法比擬的，但是如果設(shè)計和使用操作不當(dāng)，可能出現(xiàn)很多問題，如液壓支架護幫板開焊、液壓支架調(diào)向困難、支架與刮板輸送機互為依托移動困難、采煤滾筒進刀困難和三角煤不能盡采等。

1.原因分析

第一，設(shè)計方面：運輸機：運輸機的機頭架與過渡槽采用螺栓連接，形成不了一個鋼性整體。運輸機的中部槽與底板有一定的空隙。液壓支架：液壓支架的工作阻力均是較大，但是沒有底側(cè)護，前梁和護幫的總厚度太厚，護幫板、伸縮前梁與推移千斤頂沒有實現(xiàn)連動。采煤機：采煤機的行星頭太大，煤機的加油方式是人工加油。

第二，機械設(shè)備配套方面：液壓支架的前梁與采煤機行星頭相互干涉，滯后支架不能實現(xiàn)超前移架。采煤機配套的原運輸機的中部槽寬度與運輸機配套，煤機行星頭與運輸機的鏟煤板間隙過小，跟機推溜時，煤機的行星頭與運輸機的鏟煤板相互干涉，造成煤機行星頭磨損和割鏟煤板。機械設(shè)備使用方面采煤機用的是鎬型截齒（u92）割底板，底板很容易出現(xiàn)凸凹狀態(tài)，鏟煤板和擋煤板將整個采煤機抬起，鏟煤板扎底，中部槽變形。液壓支架進回液高壓膠管過長，移架時常擠斷。煤機的加油、檢修不力，抗磨液壓油污染，操縱閥堵塞，牽引系統(tǒng)常出故障。支架工操作時，經(jīng)常不按照正規(guī)程序操作。移加過程中支護之大忌，如高射炮、拉弓等。更有甚者，前梁頂梁與頂板不能保持平行支護，整架受力不均，而各千斤頂安全閥的開啟壓力是一樣的，由此造成液壓支柱竄液、結(jié)構(gòu)件從局部開始疲勞，進而造成整個液壓支架的損毀。

2.改進措施

另行加裝一套自吸泵，改為自吸式采煤機加油方式。當(dāng)移架時，護幫板、伸縮前梁收回；當(dāng)推溜時，護幫板、伸縮梁打開。護幫板、伸縮前梁與推移千斤頂實現(xiàn)互動。重新核定液壓支架護幫千斤頂安全閥開啟壓力，支架與互幫辦的連桿銷軸更換為剛度更大的連接件。運輸機的過渡槽采用啞鈴銷一節(jié)連接。液壓支架四聯(lián)桿底部增加一套側(cè)推裝置，防止液壓支架側(cè)滑。在煤機的加油布棚增加濾網(wǎng)。煤機滾筒盡量少割底板，以減輕鏟煤板的負(fù)荷。如果因此而造成刮板輸送機推進困難，立即停止工作查看原因，解決問題后再推溜。將液壓支架的進回液高壓膠管吊起并綁縛在固定位置加以保護。移架時，沒有特殊情況均采取滯后支護。三架液壓支架聯(lián)合作用保證同步推溜。

三、結(jié)論

綜采、綜掘工作面是現(xiàn)代化高效礦井的標(biāo)志。可行性強、高性能的綜和機械化設(shè)備是安全生產(chǎn)、高效生產(chǎn)的根本。綜掘設(shè)備的選型、設(shè)計、配套、使用和科學(xué)的管理是順利完成各項經(jīng)濟指標(biāo)的保證。我們要積極主動的采用各種手段發(fā)現(xiàn)并解決綜采系統(tǒng)的各種問題，發(fā)揮綜采設(shè)備的潛能，實現(xiàn)綜采工作面的高產(chǎn)高效目標(biāo)。

煤礦綜掘機論文:煤礦綜掘機電技術(shù)管理分析

摘要：簡述了煤礦機電技術(shù)在煤礦安全生產(chǎn)中的意義，分析了煤礦機電技術(shù)的管理現(xiàn)狀，并對如何做好煤礦綜掘機電技術(shù)管理提出了一些方法和措施，以期為相關(guān)工作人員提供借鑒。

關(guān)鍵詞：煤礦;綜掘機電;技術(shù);管理

引言

煤礦安全關(guān)系著群眾財產(chǎn)與生命安全，怎樣解決煤礦生產(chǎn)安全問題成了每個企業(yè)必須面對的問題。大多數(shù)煤礦事故都是人為因素造成的，尤其是煤礦機械技術(shù)與管理方面。快速掘進技術(shù)作為礦井作業(yè)的常用設(shè)施，在煤礦機械作業(yè)中發(fā)揮了重要作用，在生產(chǎn)力不斷改善的當(dāng)下，各種新產(chǎn)品、新設(shè)施的出現(xiàn)，對提高機電技術(shù)管理和綜合應(yīng)用至關(guān)重要。

1煤礦機電技術(shù)在煤礦安全生產(chǎn)中的意義

1.1提高機電設(shè)施安全性很多煤礦企業(yè)為了節(jié)省開支，超負(fù)荷使用老化設(shè)施，讓已經(jīng)有安全隱患的機械頻繁出現(xiàn)故障，嚴(yán)重時會發(fā)生事故。將機械設(shè)施技術(shù)安全管理應(yīng)用到煤礦生產(chǎn)中，能最大程度改善機械設(shè)施的應(yīng)用效率，進而提高生產(chǎn)的安全性。1.2改變機電技術(shù)煤礦企業(yè)普遍存在技術(shù)水平低或技術(shù)管理的問題，利用煤礦機械進行管理有助于工作人員加強知識學(xué)習(xí)，提高專業(yè)素養(yǎng)，然后再利用競爭機制，幫助工作人員提高責(zé)任意識與危機意識，以形成規(guī)范的工作模式，從而大幅度地提高機械能力與安全生產(chǎn)[1]。

2煤礦機電技術(shù)的管理現(xiàn)狀

2.1管理機制不健全規(guī)章制度對推進企業(yè)安全生產(chǎn)具有重要影響，就國內(nèi)煤礦企業(yè)的總體發(fā)展來看，大部分礦井制度與建設(shè)過程都存在問題，激勵機制與績效考核不科學(xué)，雖然少數(shù)大型國有煤礦企業(yè)在體系建設(shè)上有了較大進步，但仍缺乏足夠的資金支持，直接影響著煤礦企業(yè)的管理水準(zhǔn)。當(dāng)前，各煤礦企業(yè)的管理水準(zhǔn)參差不齊，甚至有些小煤礦為得到高額利潤，完全不顧及相關(guān)制度，造成安全隱患[2]。2.2機電設(shè)施維護不科學(xué)除管理制度外，很多煤礦企業(yè)在機電設(shè)施的應(yīng)用與維護上都存在問題。具體體現(xiàn)在以下幾個領(lǐng)域：機電設(shè)施升級過程中需要投資，從當(dāng)前的形式來看，中小型煤礦企業(yè)根本不愿意在機電設(shè)施的升級上投入資金，使得很多老舊的機電設(shè)施依然處于運作狀態(tài)，必然存在安全隱患。此外，很多無證經(jīng)營的小煤礦，主系統(tǒng)都面臨著更新?lián)Q代的要求，同時安全設(shè)施不齊全，生產(chǎn)規(guī)模與系統(tǒng)能力不匹配。在機電設(shè)施應(yīng)用中，沒有依照規(guī)范使用，存在超負(fù)荷運作的情況。更有少數(shù)煤礦企業(yè)為了贏得黃金期，對再生產(chǎn)缺乏限制，沒有綜合分析機電設(shè)施實際承擔(dān)的負(fù)荷，讓主機器長時間處在超負(fù)荷狀態(tài)中，對機電設(shè)施帶來嚴(yán)重危害，也可能帶來安全事故。2.3機電設(shè)施管理水平不完善許多中小型煤礦機電管理水平欠缺，與生產(chǎn)規(guī)模存在差距。具體體現(xiàn)在煤礦機械設(shè)施管理不均、缺乏涵蓋領(lǐng)域、過于注重排水與通風(fēng)管理、忽略了綜掘區(qū)域設(shè)施管理等，在缺乏重視度的情況下，讓綜掘區(qū)域始終存在問題，這些都對一線生產(chǎn)構(gòu)成了嚴(yán)重的危害。機電設(shè)施管理落后，尤其是基礎(chǔ)領(lǐng)域，機械設(shè)施的圖紙根本得不到良好的保護，資料圖紙與技術(shù)檔案始終存在問題，一旦機電設(shè)施發(fā)生問題，參考資料就會陷入困局。機電設(shè)施管理欠缺，或者雜亂無章，讓很多檢測僅限于應(yīng)付上級工作。機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化不夠，設(shè)施問題嚴(yán)重，一旦管線吊掛、安全間距存在問題，就會嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)[3]。2.4管理人才不充足在煤礦企業(yè)的不斷發(fā)展中，一切競爭最終都?xì)w結(jié)為人才競爭，特別是在建設(shè)企業(yè)時，企業(yè)經(jīng)營與管理水平都受管理人才綜合素養(yǎng)的影響。煤礦企業(yè)在進行專場招聘中，不能給予畢業(yè)生很好的待遇和工作條件，缺乏吸引力，雖然有的企業(yè)招聘工作做的很好，但毀約情況依然存在，這都是煤礦機械管理人才缺少的根本原因。很多管理人員都是培訓(xùn)期間臨時提拔的，缺少相關(guān)管理知識，一旦發(fā)生突發(fā)事件，都是紙上談兵，缺乏冷靜思考，為煤礦安全生產(chǎn)埋下隱患。

3做好煤礦綜掘機電技術(shù)管理的措施

3.1優(yōu)化煤礦機電管理體系擬定煤礦機電管理體系作為煤礦企業(yè)生產(chǎn)安全的條件，同時也是依法治國、有法可依的條件，要嚴(yán)格控制相關(guān)制度，而不是讓制度僅限于表層和形式。在優(yōu)化機械配置管理人才的同時，處理好各個管理部門之間的協(xié)調(diào)工作。此外，機電設(shè)施的管理工作要做到責(zé)任到人，執(zhí)行問責(zé)制度并和績效考評掛鉤。3.2增加資金投入投資必定有回報，煤礦企業(yè)管理人員必須具備長遠的發(fā)展眼光，從全局出發(fā)，做好機電設(shè)施的保養(yǎng)與升級工作。將先進技術(shù)設(shè)施應(yīng)用到煤礦企業(yè)中，尤其是機械化的瓦斯監(jiān)控與采煤設(shè)施，能在擴充生產(chǎn)方面能最大程度地減少安全事故的發(fā)生率，如：瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)造成的爆炸。另外，各地政府還必須做好中小型煤礦的資金扶持工作，在保障中小煤礦生產(chǎn)條件的同時，確保生產(chǎn)安全與競爭體系相符合。煤礦企業(yè)必須定期做好保養(yǎng)維護與安全檢查工作，讓安全監(jiān)察以動態(tài)的形式展現(xiàn)[4]。3.3做好煤礦機電設(shè)施安全建設(shè)生產(chǎn)安全必須以制度與體系為依據(jù)，在優(yōu)化和完善安全責(zé)任的同時，將責(zé)任落到具體人員上，這樣才能確保各項規(guī)章制度的有效實施。在不斷落實與貫徹的同時，還必須增強監(jiān)管部門的監(jiān)管工作，促進安全管理向嶄新的臺階遞進。針對當(dāng)前煤礦企業(yè)生產(chǎn)中潛在的問題與情況，必須做好分析工作，在確保實施效果的同時，避免各種新問題的出現(xiàn)。另外，必須采用有效方針，以增強績效考核機制與工作人員的責(zé)任意識。3.4做好人才培養(yǎng)與技術(shù)崗管理在煤礦機械化運作力度逐漸增強的情況下，機電設(shè)施安全運行逐漸成為煤礦生產(chǎn)安全的保障，機電設(shè)施安全由煤礦綜掘機管理與技術(shù)人員掌控。因此，煤礦企業(yè)必須掌握機電設(shè)施安全操作與安全知識，把管理責(zé)任落實到具體的基礎(chǔ)管理中，以保障生產(chǎn)安全，通過強化機電技術(shù)檔案資料審核與編制，做好設(shè)施報廢與改造記錄，其他職員除了要做好更新記錄與檢修工作外，還必須結(jié)合實情進行登記，讓履歷表更加完善，保障生產(chǎn)順利完成[5]。

4結(jié)語

在各種新設(shè)施、新技術(shù)的應(yīng)用中，煤礦機電技術(shù)管理出現(xiàn)不配套、管理缺乏實效等問題，嚴(yán)重影響著煤礦企業(yè)發(fā)展。機電技術(shù)作為煤礦機械生產(chǎn)的關(guān)鍵指標(biāo)，關(guān)系著煤礦機電設(shè)施正常進行。因此，必須針對煤礦機電設(shè)施運行存在問題，及時解決煤礦綜掘機電設(shè)施在技術(shù)管理中的不足，并且使用有效方法優(yōu)化和改善綜掘機電技術(shù)的管理工作。

作者：馮磊 單位：陽煤集團三礦機電工區(qū)

煤礦綜掘機論文:煤礦綜掘機械設(shè)備維修研究

0前言

目前，隨著社會科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，高效、自動的煤礦綜掘機械設(shè)備在煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用，煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障問題，逐漸成為煤礦企業(yè)高效生產(chǎn)的一種制約因素。如何進行煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷分析，使之不會影響煤礦企業(yè)的正常生產(chǎn)非常重要。為了進一步提高煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率，結(jié)合煤礦企業(yè)的實際生產(chǎn)工作狀況，在應(yīng)用煤礦綜掘機械設(shè)備的時候，重視煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)的研究，有利于促進煤礦企業(yè)生產(chǎn)工作高效、穩(wěn)定的進行下去，為社會經(jīng)濟的發(fā)展作出積極的貢獻。

1煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)的內(nèi)涵

在煤礦企業(yè)的實際生產(chǎn)工作中，煤礦綜掘機械設(shè)備維修的方式，主要分為預(yù)防性維修、事后維修、預(yù)知性維修等方式。通常情況下，故障診斷技術(shù)的適用煤礦綜掘機械設(shè)備的各類維修方式。煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)在應(yīng)用的過程中，主要是通過傳感技術(shù)、通信技術(shù)及信息處理技術(shù)來實現(xiàn)對設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)控。其次，在煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)應(yīng)用的過程中，還會涉及到構(gòu)建數(shù)據(jù)模型技術(shù)、信息收集技術(shù)、信息處理技術(shù)及整理分析分析等綜合運行，才能在最短的時間內(nèi)解決煤礦綜掘機械設(shè)備故障問題，保障煤礦綜掘機械設(shè)備正常的運行。

2煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)分析

2.1振動診斷技術(shù)

在煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)的應(yīng)用中，診斷技術(shù)的是其中必不可少的一部分組成內(nèi)容。在對煤礦綜掘機械設(shè)備進行故障檢測及維修的環(huán)節(jié)，經(jīng)常需要用應(yīng)用振動診斷技術(shù)，利用振動信號中含有的豐富的故障信息，綜合振動曲線的頻譜進行分析，進而得到直觀的分析數(shù)據(jù)，幫助維修人員確定煤礦綜掘機械設(shè)備是否存在故障或者發(fā)生故障的類型。其次，在采集和分析振動信息和聲信號的時候，要注意在診斷過程中排除其他影響因素，盡量確保煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性。

2.2無損檢測技術(shù)

在進行煤礦綜掘機械設(shè)備故障維修的過程中，無損技術(shù)始終發(fā)揮了重要的影響。無損檢測技術(shù)主要是指在不破壞零件表面的基礎(chǔ)上，采用一種滲透的檢測方式對零件表面、零件內(nèi)部輕微損傷進行檢測，以確保設(shè)備運行是否存在故障。無損檢測技術(shù)應(yīng)用的方式，通常分為滲透檢測、渦流檢測、超聲檢測、聲發(fā)射檢測、光全息檢測等方式。通過這些檢測方式，進行煤礦綜掘機械設(shè)備故障的檢測，可以在有效的時間內(nèi)完成煤礦綜掘機械設(shè)備維修的任務(wù)，促進煤礦綜掘機械設(shè)備生產(chǎn)效率不斷提高。

3煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢

為了更好將煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)，應(yīng)用到煤礦生產(chǎn)的具體環(huán)節(jié)中，結(jié)合煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)的應(yīng)用狀況，分析煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)發(fā)展的趨勢，在一定程度上可以有效的促進煤礦綜掘機械設(shè)備維修工作順利的開展下去。在現(xiàn)有科學(xué)技術(shù)發(fā)展的前提下，煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢，主要表現(xiàn)在故障診斷技術(shù)的有效融合、多元傳感器信息的融合及虛擬儀器技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展等方面。因此，在實際工作中，深入分析煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢，也有利于煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)應(yīng)用水平的提高。

4結(jié)語

綜上所述，隨著煤礦生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，煤礦生產(chǎn)已經(jīng)逐漸實現(xiàn)了自動化、智能化的發(fā)展。但是煤礦生產(chǎn)的穩(wěn)定性，離不開煤礦機械設(shè)備的高效、正常運行，其中煤礦綜掘機械設(shè)備的運行狀態(tài)尤其重要。煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷問題，成為煤礦綜掘機械設(shè)備運行的影響因素之一。因此，在實際工作中，結(jié)合煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷問題，在現(xiàn)有科學(xué)技術(shù)的基礎(chǔ)上，深入研究煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)成為非常重要的工作問題。

作者：閆麗麗 單位：河南省義馬市煤炭高級技工學(xué)校

煤礦綜掘機論文:煤礦綜掘機電技術(shù)管理及研究

摘 要：當(dāng)前我國的煤礦開采主要以井下為主，為了提高煤礦的生產(chǎn)水平，在礦井作業(yè)中一般采用快速掘進技術(shù)，技術(shù)管理也就成了煤礦管理的重要組成部分。隨著生產(chǎn)力水平的不斷提高，新設(shè)備和產(chǎn)品不斷研發(fā)，將機電技術(shù)和綜掘技術(shù)結(jié)合起來，加強機電技術(shù)管理就顯得非常重要。該文首先分析了煤礦綜掘機電技術(shù)管理一體化系統(tǒng)的特點，重點論述煤礦綜掘機電技術(shù)管理的措施。

關(guān)鍵詞：綜掘技術(shù) 機電技術(shù)管理 高效掘進

因為國內(nèi)的煤層條件比較復(fù)雜，所以不少煤礦企業(yè)都要求開掘煤巖巷道，從而開展煤礦的生產(chǎn)工作。結(jié)合有關(guān)資料顯示，在2005年之前國內(nèi)的煤礦企業(yè)開采絕大多數(shù)都是一些原煤，其中綜掘設(shè)備的應(yīng)用占據(jù)較小的比重。鑒于此，人們逐步地明確了傳統(tǒng)的采煤裝置與方法不但消耗很多的物力、人力、財力，而且難以提高煤礦開采質(zhì)量與效率。基于煤礦科研機構(gòu)與煤礦企業(yè)逐步研發(fā)綜掘機械技術(shù)的影響下，出現(xiàn)了煤礦綜掘機電技術(shù)。結(jié)合實際應(yīng)用證實，煤礦綜掘技術(shù)有利于減小煤礦開采成本以及提高煤礦生產(chǎn)質(zhì)量和效率。下面，筆者對煤礦綜掘機電技術(shù)管理的有關(guān)問題進行了簡要研究。

1 煤礦綜掘機電技術(shù)管理一體化系統(tǒng)的特點分析

當(dāng)今，在逐步地提升煤礦生產(chǎn)機械化水平的影響下，應(yīng)當(dāng)逐步地完善煤礦機電技術(shù)的管理工作。煤礦企業(yè)需要具備健全的技術(shù)管理系統(tǒng)，且在機電部門設(shè)置電氣技術(shù)、電管技術(shù)、設(shè)備小件等專門的管理技術(shù)工作者，以及在采掘單位設(shè)置機電管理技術(shù)工作者，機電技術(shù)責(zé)任人能夠借助網(wǎng)絡(luò)管理機電技術(shù)系統(tǒng)。健全的機電技術(shù)管理系統(tǒng)還要求定期地舉行機電技術(shù)管理工作會議，對培訓(xùn)工作人員的要求進行科學(xué)地制定，且認(rèn)真地記錄檢修機電的狀況。另外，還應(yīng)當(dāng)優(yōu)化礦井的條件，建構(gòu)礦井?dāng)?shù)據(jù)庫系統(tǒng)，進而便于檢修和檢查大型煤礦機電裝置。

作為一種計算機技術(shù)的機電一體化有著非常強的綜合性，其不僅牽涉到機械技術(shù)，而且還涵蓋信息技術(shù)，其通過先進計算機處理和檢測技術(shù)的應(yīng)用促進了煤礦綜掘機械的發(fā)展。隨著煤礦綜掘技術(shù)的不斷進步，跟外負(fù)荷的實際現(xiàn)釹嗤騁唬綜掘機電技術(shù)能夠自動地調(diào)節(jié)功率，從而提高了電動機的應(yīng)用效率，最終大大地提升了生產(chǎn)效率。將機電技術(shù)應(yīng)用于綜掘機械中與開展自動化的操作，從而簡化了操作和實現(xiàn)了工作者勞動負(fù)荷的降低，以及大大地提高了安全性。除此之外，機電一體化還可以對綜掘的電動機和傳動系統(tǒng)進行在線監(jiān)控，倘若故障出現(xiàn)在運行的過程中，那么監(jiān)控系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地指示存在故障的位置，從而方便維修工作者可以迅速地進行維修事項，最終保障機器運行的順利。當(dāng)今，業(yè)已將電子控制器安裝在一些綜掘機上，這樣不但使自動化操作實現(xiàn)，而且能夠更加穩(wěn)定地進行操作。

2 煤礦綜掘機電技術(shù)管理的措施研究

2.1 煤礦機電裝置管理制度的完善

首先，需要根據(jù)實際現(xiàn)狀來完善工藝流程和工作崗位指標(biāo)，且清楚所有員工的工作職責(zé)。能夠以專人包機責(zé)任制的形式管理機電裝置，以及健全煤礦綜掘機的管理系統(tǒng)；所有的班次都安排專門的員工維修和檢查機電裝置；需要實現(xiàn)機電設(shè)備檢修工作者專業(yè)知識能力的不斷提升與更新，從而增強其實踐能力；操作人員需要積極地配合檢修工作者，如果出現(xiàn)故障問題，那么需要迅速地進行處理，避免因為裝置故障問題而出現(xiàn)事故。其次，定位地檢修和維護機電設(shè)備，以及保障真正地執(zhí)行每一次的檢修工作，如果出現(xiàn)故障，那么檢修工作者應(yīng)當(dāng)擔(dān)負(fù)職責(zé)，從而保證機電裝置可以順利工作，實現(xiàn)裝置故障率的大大減小，保障煤礦生產(chǎn)的高效開展。再次，需要有效地配合各個崗位與工作環(huán)節(jié)，制定科學(xué)的規(guī)章制度保障機電裝置的有序運行。在完成每一次的任務(wù)之后，綜掘機的維修工作者和操作人員都需要認(rèn)真地記錄其運行狀況，且在交接班的時候予以說明，倘若發(fā)生故障問題，那么務(wù)必迅速地進行處理，以保障綜掘機的高效化運行。除此之外，需要定期地檢查和整理煤礦機電技術(shù)資料，實時地記錄機電裝置的改造和停用狀況，防止裝置存在超負(fù)荷運行的現(xiàn)象，從而實現(xiàn)煤礦機電設(shè)備可靠性與穩(wěn)定性的大大提升。最后，規(guī)范綜掘機的操作流程，最大程度地減小故障出現(xiàn)率。

2.2 煤礦機電裝置應(yīng)用的規(guī)范性

務(wù)必確保煤礦機電裝置有著優(yōu)良的防爆性能、防觸電性能、較高的強度，如此才可以保證裝置的安全和穩(wěn)定運行。在機電裝置運行的過程中，應(yīng)當(dāng)避免漏電故障的出現(xiàn)，這是由于漏電故障使雷管的保障時間大大地縮短，以及還會出現(xiàn)煤礦瓦斯爆炸的情況。不但這樣，過于陳舊的機電裝置也會造成事故的出現(xiàn)。為此，務(wù)必實時地更換報廢或者是陳舊的機電裝置，對于機電裝置的選用，需要保障其有著良好的保護裝置，以及具備安全性和穩(wěn)定性，進而最大程度地保障煤礦生產(chǎn)的安全性。

2.3 有效地管理綜掘機電技術(shù)崗位工作者

直接應(yīng)用綜掘機電技術(shù)的工作者是綜掘機電技術(shù)崗位人員，而嚴(yán)格地管理綜掘機電技術(shù)崗位人員是保障有效地應(yīng)用該技術(shù)的關(guān)鍵所在。因此，煤礦企業(yè)需要立足于下面幾點：首先，建設(shè)和健全綜掘機電技術(shù)崗位工作人員的管理制度。這就需要煤礦企業(yè)在制定有關(guān)管理制度的過程中密切聯(lián)系該工作崗位的生產(chǎn)需要與實際工作事項，且借助獎勵和懲罰等對策有效地貫徹實施該制度。其次，制定標(biāo)準(zhǔn)的綜掘機電技術(shù)崗位的操作規(guī)程。除合理與科學(xué)的管理制度之外，確保有效應(yīng)用該技術(shù)的一個重要方面是標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程。因此，煤礦企業(yè)需要有效地統(tǒng)一自身的應(yīng)用實踐、操作該技術(shù)的方法等資料，一一地規(guī)范有關(guān)的操作規(guī)程，最后整合為一套健全、標(biāo)準(zhǔn)的綜掘機電技術(shù)崗位操作規(guī)程，然后實施有效地對策認(rèn)真地執(zhí)行崗位操作規(guī)程。

2.4 注重培訓(xùn)綜掘機崗位技術(shù)工作者的專業(yè)技能

針對綜掘機電技術(shù)而言，技術(shù)工作者的專業(yè)水平高低與技能強弱會嚴(yán)重地制約該技術(shù)的應(yīng)用。為此，這就需要煤礦企業(yè)在培訓(xùn)技術(shù)工作者，從而實現(xiàn)其專門水平與技能的提高。首先，煤礦企業(yè)需要結(jié)合自身應(yīng)用的綜掘機電技術(shù)的實際情況制定有關(guān)的培訓(xùn)與教育內(nèi)容，然后定期地培訓(xùn)技術(shù)工作者。另外，為了保證技術(shù)工作者結(jié)合培訓(xùn)實現(xiàn)專門水平和技能的提升，煤礦企業(yè)需要結(jié)合培訓(xùn)的知識實施考核上崗機制，也就是考核完成培訓(xùn)的技術(shù)工作者，只有合格者才可以進行上崗操作，而對于不合格的人群，需要繼續(xù)進行培訓(xùn)。其次，除培訓(xùn)和教育之外，煤礦企業(yè)需要聘請企業(yè)和行業(yè)的優(yōu)秀人才、專家進行交流，從而使煤礦企業(yè)技術(shù)工作者的專業(yè)水平與技能獲得提升。

3 結(jié)語

總而言之，綜掘機電技術(shù)管理在煤礦企業(yè)中是十分關(guān)鍵的一項工作，其密切聯(lián)系煤礦企業(yè)機電裝置的穩(wěn)定與安全運行。為此，煤礦企業(yè)務(wù)必注重煤礦機電裝置管理制度的完善和煤礦機電裝置應(yīng)用的規(guī)范性，有效地管理綜掘機電技術(shù)崗位工作者，以及注重培訓(xùn)綜掘機崗位技術(shù)工作者的專業(yè)技能。只有如此，才可以實現(xiàn)煤礦綜掘機電技術(shù)管理效率與管理質(zhì)量的大大提升。

煤礦綜掘機論文:綜掘機在煤礦巖巷掘進中的應(yīng)用分析

摘 要：我國經(jīng)濟的快速發(fā)展離不開煤的作用，煤炭是賦存于地下的非再生性化石能源資源，素有“工業(yè)糧食”之稱。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和科學(xué)的進步，我國仍將在未來相當(dāng)長一段時間內(nèi)以煤為主要能源，在進行煤礦巖巷施工過程中要使用綜掘機進行開采。本文就綜掘機的工作原則以及在使用過程中所遇到的情況進行分析。

關(guān)鍵詞：綜掘機；煤礦；巖巷；應(yīng)用分析

隨著市場經(jīng)濟的逐漸推進，在某種程度上加大了煤炭企業(yè)的競爭，如何有效的、高效率的開采煤炭，是每一個煤炭企業(yè)必須思考的問題。只有在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上不斷改進設(shè)備、方法，同時引進先進的、高端的開采設(shè)備，才能更好地促進煤炭生產(chǎn)過程的自動化和智能化

1 綜掘機的構(gòu)成

綜掘機又稱為掘進機，綜掘機是用于開鑿平直地下巷道的機器。主要由五部一機四系統(tǒng)組成。五部包括截割部、鏟板部、本體部、行走部和后支撐部，一機是中心運輸機，四系統(tǒng)包括潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)和電控系統(tǒng)。機器也是既有利也有弊。它的優(yōu)點是安全、高效和成巷質(zhì)量好；它的缺點是造價大、構(gòu)造復(fù)雜和損耗大。由于我國是產(chǎn)煤大國，所以煤礦綜掘機在我國有很大的發(fā)展空間。

1.1 “五部”的構(gòu)成和作用

綜掘機中的五部包括截割部、鏟板部、本體部、行走部和后支撐部。其中本體部是綜掘機最為核心的組成部分，本體部由小零件組成整體采用的是焊接的聯(lián)接方式，因為焊接這種聯(lián)接方式能將各個部分有效地結(jié)合，使它有足夠的力量支撐起整個綜掘機。本體部由回轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、本體架等組成，而它們之間不能使用焊接，只能通過螺栓進行聯(lián)接。回轉(zhuǎn)臺的耳孔分別與截割電機和截割升降油缸進行聯(lián)接，鏟板和本體架之間的聯(lián)接也是通過耳孔聯(lián)接進而完成鏟板的升降任務(wù)。截割部可以分為四個部分包括截割頭，截割臂和兩個截割減速機。在綜掘機在使用過程中，綜掘機的截割臂與截割頭相連，截割臂與截割減速機相連，截割減速機又與截割減速機相連，截割部四部分的連接是用螺栓進行聯(lián)接。鏟板部是在截割部把煤炭截割下來之后將煤炭放入第一輸送機，然后在液壓馬達的驅(qū)動作用下，實現(xiàn)星輪轉(zhuǎn)動，進而完成裝載作用。鏟板使用高強度的螺栓將側(cè)鏟與本部進行聯(lián)接，而油缸則為鏟板的上下運動提供動力。行走部主要功能是實現(xiàn)行走功能，綜掘機的行走全靠行走部，而行走部主要依靠減速器來實現(xiàn)綜掘機的行走功能，另外還要使用制動氣彈簧來停止巖巷綜掘機的運動。

1.2 “四系統(tǒng)”的構(gòu)成和作用

綜掘機中的四系統(tǒng)包括液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)。潤滑系統(tǒng)由集中型潤滑泵、遞進式分配器、專用加注設(shè)備、高壓油管和管路附件組成。潤滑系統(tǒng)就是把這些摩擦所需要的潤滑脂通過一個封閉的系統(tǒng)定時、定量地加注到這些部位，從而保證摩擦可以在較長的時間內(nèi)使摩擦程度降到最低，摩擦副可以保持良好的工作狀態(tài)，從而提高車輛運行效率，也可以延長綜掘機的使用年限。液壓系統(tǒng)由液壓油箱、多路閥、液壓先導(dǎo)操作臺、冷卻器等組成。它主要是通過控制液壓油箱對油進行推壓作用為主泵、馬達、油缸等提供工作所需要的油，以此為綜掘機提供運動所需的動力。水系統(tǒng)由外噴霧和內(nèi)噴霧組成，主要是對綜掘機進行降溫作用。外噴霧安裝在截割部一來可以降低煙塵，二來可以冷卻截齒；而內(nèi)噴霧主要是完成綜掘機內(nèi)部零件的降溫工作。電控系統(tǒng)是為巖巷綜掘機提供動力的系統(tǒng)，并且在電路保護方面有著重要作用。在遇到故障時也可以根據(jù)電控系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)進行故障分析。

2 巖巷綜掘機的工作原理

我國在很久以前就開始使用煤炭，原來人們挖掘煤炭主要采取打眼放炮的挖掘技術(shù)，但其挖掘速度較慢，產(chǎn)煤量少，導(dǎo)致隨著我國人口的增加其無法滿足市場對煤的需要。自綜掘機出現(xiàn)后，它的出現(xiàn)將掘進的速度大大提高，在很大程度上提高了煤炭的生產(chǎn)效率。例如EBZ160縱軸式懸臂綜掘機作為綜掘機中運用較廣的設(shè)備，它主要由鏟板部、截割部、本體部、運輸部和行走部組成。鏟板部的作用是將挖掘下來的煤炭進行裝載；截割部的作用是將大塊的煤炭截割為小塊煤炭方便裝載；本體部的作用是將各個承載部件聯(lián)接起來；運輸部將截割部截割好的煤炭進行裝載和運輸；行走部的作用是控制綜掘機的移動。EBZ160設(shè)備的作業(yè)體系主要由液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)，電控系統(tǒng)等組成，電控系統(tǒng)中1140V/660V的交流電源為其提供動力源，90kw油泵電機為其提供電力。

3 綜掘機的應(yīng)用分析

綜掘機的使用，提高了工作效率，降低工人的勞動強度，增加了現(xiàn)場的可操作性，有利于現(xiàn)場安全管理工作的展開。另外也改變了傳統(tǒng)炮掘打眼爆破的程序，綜掘機振動較小，對周圍的煤巖的作用力小，有力的消除了不安全因素的發(fā)生，進一步保障了掘進工作的順利展開。行走部可以控制綜掘機的前進，但是不能控制它的后退，所以在設(shè)備的后退問題上，我們需要改進設(shè)備。阻礙綜掘機后退的是綜掘機后方安裝的帶式輸送機，所以在后退時我們需要將帶式輸送機拆下來。由于綜掘機工作時是在不通空氣的環(huán)境里進行，粉塵對工作人員和機械的影響非常大。由于綜掘機作業(yè)時粉塵多，我們采用了安裝除塵風(fēng)機但效果并不明顯或者說并沒有起到作用，所以如果不及時采取有力的除塵措施，會使作業(yè)的危險系數(shù)增大，不管是對人員還是機械都會造成極大的威脅。在任何時候都不能忘記安全，“質(zhì)量為本，安全第一”。在沒有采用C掘機之前我國采用人工挖掘巖層時，設(shè)備極易損壞；且傾斜狀態(tài)下的煤層會在重力作用下垮落，給施工帶來困難。利用綜掘機挖掘巖層時，可以將煤層撇在底部，其余掘頂板巖石。安全問題大大減少。

4 總結(jié)

隨著科技的進步，新機械的出現(xiàn)是不可避免的。新機械的出現(xiàn)，推動著我國經(jīng)濟的發(fā)展。綜掘機在煤炭開采中作用最為明顯，它能直接的提高煤炭的生產(chǎn)量，間接的增加企業(yè)的利潤，進而促進我國GDP的增長。

煤礦綜掘機論文:綜掘機在東保衛(wèi)煤礦大傾角煤層掘進推廣應(yīng)用

[關(guān)鍵詞]綜掘機；施工工藝；實施效果

傳統(tǒng)的炮掘工藝施工，工藝簡單、容易掌握，但專業(yè)性不強，施工安全可靠性差、效率低、工人勞動強度大，單進水平較低。綜掘施工工藝優(yōu)于傳統(tǒng)炮掘工藝，減少了打眼、放炮等工序帶來的一系列安全隱患，巷道成型好，對圍巖擾動小，有利于支護，工人勞動強度低，單進水平高，同時對施工人員素質(zhì)要求較高，迫使項目施工單位要加強對各種崗位的技能培訓(xùn)，提高隊伍的整體素質(zhì)，從而提升項目施工單位整體適應(yīng)能力。東保衛(wèi)36層、41層煤層傾角平均40°。掘進施工困難，單進低，安全系數(shù)低，榱伺ぷ局面，提高掘進單進，改善工人勞動環(huán)境，引進綜掘機為建立安全高效礦井做好準(zhǔn)備工作。

1 工作面地質(zhì)概況

工作面位于二水平一采區(qū)-425標(biāo)高，拉門點一采區(qū)36層-425回風(fēng)巷e3點前94米1號點處施工半煤巖巷道，坡度沿煤頂板，施工長度660米，預(yù)計工期3個月，巷道方位304°00′00″。為一采區(qū)36層-500右面形成回風(fēng)、下料系統(tǒng)。

2 巷道參數(shù)

巷道斷面：毛寬3.7米，凈寬3.6米，中線至左幫1.8米，中線至右?guī)?.8米；巷道凈高：2.8米。

頂板選取預(yù)應(yīng)力螺紋錨桿，沿中線呈矩形布置，四排管理，間排距1.0m×1.0m。

巷道右?guī)停ㄉ蠋停┳o幫，前進右?guī)妥o幫采用W型鋼帶。規(guī)格：3000mm×250mm×3mm，將鋼帶上部壓彎后，鋼帶緊貼煤壁上部眼，壓在頂板上打設(shè)一根螺紋鋼錨桿，鉛垂方向配合3套樹脂錨桿下壓塑鋼網(wǎng)緊鎖煤壁高。間距1.0米的方式管理前進右?guī)兔罕凇Ｒ姼綀D1-1。

3 施工工藝

采用EBZ-150A型綜掘機割煤，打眼放震動炮拉三角巖石底，綜掘機裝貨，經(jīng)SPJ-80型帶式輸送機出貨裝載到一采區(qū)-425煤倉。

綜掘機刨頭全斷面割煤一刀0.55m，綜掘機割煤一循環(huán)為三刀，即1.65m。綜掘機刨頭全斷面割煤三刀（詳見刨頭割煤行走路線拉底炮布置圖2-2），出貨后，放震動炮拉三角巖石底，即一循環(huán)施工完成。

施工順序：安全檢查（檢查頂幫、瓦斯、工程質(zhì)量、探頭位置）――上臨時支護――綜掘機載割出貨――完善臨時支護――敲幫問頂――打眼――放震動炮――打設(shè)永久支護――出貨及收尾整理工程質(zhì)量。

放炮前必須將綜掘機退后20米，防止放炮崩壞。

綜掘機割煤后，在臨時支護下打設(shè)頂板錨桿，再放炮拉三角底，之后護幫。

4 拉底爆破方式

使用煤礦三號許用乳化炸藥、毫秒延期電雷管。正向偶和裝藥，串聯(lián)聯(lián)線。見附圖3-3

5 實施效果

綜掘技術(shù)在大傾角煤層半煤巖巷道應(yīng)用，有效解決了打眼、放炮等工序帶來的一系列安全隱患，巷道成型好，對圍巖擾動小，有利于支護，工人勞動強度低，單進水平高，取得了良好的效果，創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟效益，具有推廣應(yīng)用前景。

東保衛(wèi)礦自投入EBZ-150A型綜掘機后，大傾角綜掘半煤巖巷道月進尺達350m，掘進巷道斷面11m2，相當(dāng)于兩個炮掘工作面。 更好的保證了采煤接續(xù)，大大降低了掘進成本，減少了工人勞動強度，促進了安全高效生產(chǎn)。

6 結(jié)束語

掘進技術(shù)、裝備和工藝水平，直接關(guān)系到煤礦的生產(chǎn)能力、經(jīng)濟效益和安全狀況，隨著我國綜合機械化程度的逐步提高，綜合機械化掘進程度已成為我國煤炭生產(chǎn)和安全高效礦井建設(shè)的必不可少的技術(shù)支撐。隨著高產(chǎn)高效礦井的建設(shè)發(fā)展，成功經(jīng)驗的推廣和示范，使礦井開拓、巷道布置，采煤工藝、設(shè)備配置、管理模式都發(fā)生了深刻變化，大功率、高可靠的采掘技術(shù)的成功應(yīng)用，極大地提高了礦井功效。

綜掘機推廣使用，實現(xiàn)了我礦綜掘機械化程度“零”的突破，有力地推動了雙鴨山煤炭系統(tǒng)掘進機械化的發(fā)展進程，綜掘機械化的探索和成功實踐。

煤礦綜掘機論文:黃玉川煤礦大坡度煤巷綜掘機掘進技術(shù)應(yīng)用

摘 要：隨著煤礦井工開采深度不斷增加，開采難度不斷加大，復(fù)雜的地質(zhì)構(gòu)造成為制約煤礦生產(chǎn)的重要因素之一，由此造成的采掘接替問題日趨嚴(yán)重。煤礦企業(yè)的煤巷掘進生產(chǎn)是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，目前，煤巷已經(jīng)基本采用了綜合機械化掘進。但較長時間以來，綜掘工作面單產(chǎn)和效率水平較低，巷道掘進正在成為煤礦高效安全集約化生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸。本文主要針對黃玉川煤礦掘進6上煤層大坡度巷道時產(chǎn)生的掘進機下滑、支護作業(yè)困難、采取了人工造底、并根據(jù)存在的安全隱患，提出了相應(yīng)的技術(shù)措施。實踐表明，該實踐有效提高了掘進設(shè)備適應(yīng)性、生產(chǎn)安全性。

關(guān)鍵詞：大坡度巷道；掘進；安全

工作面輔運輸巷，施工坡度較大，勢必影響掘進速度，存在一定的安全隱患，影響礦井正常生產(chǎn)接續(xù)。如何實現(xiàn)大坡度快速、安全掘進，稱為擺在工程技術(shù)人員面前的技術(shù)難題。

一、黃玉川煤礦大坡度煤巷單位簡介

黃玉川井田位于準(zhǔn)格爾煤田中西部。行政區(qū)劃隸屬于準(zhǔn)格爾旗薛家灣鎮(zhèn)管轄。井田東西長約8.9km，南北寬約5.5km，面積42.68km2，煤炭資源量15億t，可采儲量9.3億t。核定生產(chǎn)能力1000萬噸/年。井田內(nèi)可采煤層自上而下有五層，即4、5、6上、6、9號煤層。主采煤層為4#和6上煤層。礦井開拓方式為“斜井-立井”聯(lián)合開拓。主要采煤方法為長壁后退式綜合機械化采煤方法，全部垮落法管理頂板；掘進面采用掘錨機、綜掘機掘進。

二、黃玉川煤礦大坡度煤巷綜掘機掘進技術(shù)工程概況

神華神東黃玉川煤礦6上煤層位于太原組上部，為井田內(nèi)主要可采煤層，煤厚2.45m～20.25m，平均12.37m，6上煤老頂為粉砂巖，厚8.22m，暗灰色、灰色，堅硬；直接頂為細(xì)砂巖，厚8.12m，淺灰色、灰白色，堅硬；直接底為泥巖，厚6.45m，灰黑色、暗灰色，半堅硬。按設(shè)計大體上沿底板掘進，216上02輔運順槽程上下起伏傾角3°～20°，在3°～12°時可正常掘進，但在掘進至1520m處時突然傾角突然增大至+18°，最大傾角達+20°～+22°，而EBZ200綜掘機最大掘進傾角為14°。具體頂?shù)装迩闆r見表1，巷道斷面為矩形，巷道斷面基本參數(shù)見表2。

依據(jù)地質(zhì)資料和巷道設(shè)計圖，根據(jù)黃玉川煤礦相鄰巷道的支護經(jīng)驗和本巷道的用途及服務(wù)年限，確定頂板采用“螺紋鋼錨桿+鋼筋網(wǎng)+錨索+“π”型鋼帶”聯(lián)合支護；副幫采用“螺紋鋼錨桿+鉛絲網(wǎng)+梯形鋼帶”聯(lián)合支護；正幫采用“玻璃鋼錨桿+塑料網(wǎng)”聯(lián)合支護。

黃玉川煤礦綜掘綜掘工作面使用EBZ200巖巷掘進機，目前對掘進的使用已經(jīng)較為成熟，坡度較大的上山施工和過斷層、陷落柱等難地質(zhì)構(gòu)造段采取一定措施后均已成功使用。現(xiàn)以黃玉川礦216上02輔運順槽大坡度段掘進工藝為例進行簡要說明。216上02輔運順槽掘進采用三一重工生產(chǎn)的EBZ200巖巷掘進機，掘進機主要技術(shù)特征參數(shù)見表1，在巷道坡度超過+14°時，面臨施工困難、安全性較差等問題。

三、黃玉川煤礦大坡度煤巷綜掘機掘進工藝

生產(chǎn)工藝：檢查工作面迎頭及支護情況開機前準(zhǔn)備割煤運煤調(diào)機支護下個循環(huán)。

四、黃玉川煤礦大坡度煤巷綜掘機掘進技術(shù)面臨的問題

大坡度巷道掘進主要面臨如下難題：

（1）巷道上山坡度較大時綜掘機受自身重力影響易下滑生產(chǎn)下滑力。

（2）綜掘機截割進刀時，會產(chǎn)生進刀阻力，當(dāng)下滑力與進刀阻力疊加，增大了綜掘機下滑趨勢，使進刀更加困難。

（3）巷道支護作業(yè)困難，錨桿機受自身重力影響下滑，巷道綜掘施工流程一般為掘進機截割完畢后，后撤一定距離，然后在錨桿機到掘進機前方進行支護作業(yè)，這導(dǎo)致很難掘進機和錨桿機的相互調(diào)機。

五、黃玉川煤礦大坡度煤巷綜掘機掘進技術(shù)存在問題應(yīng)采取的措施

采取措施：

（1）EBZ200巖巷掘進機爬坡能力為±14°，當(dāng)巷道坡度大于14°時很難保證正常掘進。為此采取如下措施：首先在截割前將鏟板前方適當(dāng)落底，在鏟板行至此落底段時將后支撐支起，用枕木將履帶后半部墊實，可以防止掘進機下滑的阻車器。通過此方式來保證掘進機的前行截割等操作的正常完成。

（2）針對大坡度巷道支護作業(yè)困難，提出如下技術(shù)措施：掘進機截割后退機，將截割頭擺向巷道一側(cè)然后落地并停電閉鎖，錨桿采用與掘進機相同辦法進如工作面進行支護施工。大坡度巷道截割完畢后，迎頭煤層易片幫，在進行巷道兩幫支護時，人身安全威脅較大。采取截割的迎頭上部超前下部拖后、兩幫支護拖后頂板支護一排的措施，并每隔10min由有經(jīng)驗的工作人員進行敲幫問頂，及時摘松、敲落離層煤矸。

六、黃玉川煤礦大坡度煤巷綜掘機掘進技術(shù)在實踐中的應(yīng)用效果

黃玉川綜掘九隊現(xiàn)已成功施工坡度大于20°的巷道超過2000m，其中坡度最大段達到20°。采用上述方法施工保證了綜掘機在大坡度掘進工作面的的正常掘進，并且保持了每班至少4排的掘進速度，提高了經(jīng)濟效益、保證采掘接續(xù)，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。這充分說明了上述方法是切實可行的，是安全可靠的，是值得推廣的。該技術(shù)實踐增強了掘進機爬坡適應(yīng)能力，使EBZ200掘進機能夠適應(yīng)20°以內(nèi)的坡度，拓展了掘進機的使用范圍，有效的提高經(jīng)濟效益，增強現(xiàn)場施工的安全系數(shù)，確保了人員安全，并為類似條件下巷道施工提供了可以參考的先例。

結(jié)語

通過對以上情況的簡單分析，本文得出以下結(jié)論：采用上述方法施工保證了綜掘機在大坡度掘進工作面的的正常掘進，并且保持了每班至少4排的掘進速度，提高了經(jīng)濟效益、保證采掘接續(xù)，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。此工藝不僅能滿足一般掘進巷道使用的要求，且操作方法比較方便，為施工節(jié)省巨大的開資，更重要的是為采面的接續(xù)贏得寶貴的時間，可在同類工程中借鑒和推廣。

煤礦綜掘機論文:煤礦綜掘機常見故障分析及處理方法

摘 要：隨著現(xiàn)代科技水平的不斷提高，在煤礦生產(chǎn)事業(yè)中開始注重大規(guī)模運用大型機械設(shè)備，對此，對大型機械設(shè)備的維護與檢修就成為了當(dāng)務(wù)之急的事，以及對大型機械的故障診斷也變得同等重要。在此，通過充分分析掘進機中常見或者可能出現(xiàn)的的電氣系統(tǒng)故障問題，及其掘進機中常見或者可能出現(xiàn)的液壓系統(tǒng)故障問題，進而嘗試提出相應(yīng)的故障問題診斷方式，分析、思考其相應(yīng)的解決措施。

關(guān)鍵詞：煤礦；掘進機；故障；分析

近十多年來，我們目睹著我國煤炭行業(yè)的快速發(fā)展，這使得在煤礦生產(chǎn)事業(yè)中開始注重大規(guī)模運用大型機械設(shè)備，各類大型機械設(shè)備產(chǎn)品在煤礦事業(yè)礦山井下作業(yè)過程中得到了普遍應(yīng)用。掘進機在檢修與維護中存在著諸多難題，本文通過對掘進機常見故障的分析來提出對專家系統(tǒng)構(gòu)建的理論依據(jù)，通過合理、科學(xué)地構(gòu)建專家系統(tǒng)，煤礦事業(yè)煤炭生產(chǎn)效率能夠得到更好地提高，也能夠更合理地指導(dǎo)煤礦事業(yè)現(xiàn)場工作。

1 掘進機常見故障及分析

1.1 電氣系統(tǒng)問題及解決方案

電氣系統(tǒng)理論伴隨科技發(fā)展有著逐步的完善，電氣系統(tǒng)技術(shù)也有著不斷地進步，而作為煤礦開采領(lǐng)域最重要的掘進機電氣系統(tǒng)也隨著科技的發(fā)展出現(xiàn)了長足的進步，目前絕大部分礦井的綜合掘進機均采用集中控制和保護的電氣元件，使得掘進機的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大大的簡化，系統(tǒng)出現(xiàn)故障的概率也大大減小。另外采用的PLC控制系統(tǒng)來控制掘進機電氣系統(tǒng)的啟動、開停等狀態(tài)的變動，保護系統(tǒng)的回路電流可防止出現(xiàn)過載過流等問題。

（1）PLC輸出異常 。PLC狀態(tài)警示燈的狀態(tài)可以直觀的反映出PLC輸出情況，綜合掘進機常常會出現(xiàn)PLC輸出不正常的故障，根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗可以得知，主要原因有綜合保護器出現(xiàn)問題、損壞了控制按鈕、破壞了自動保護節(jié)點以及有關(guān)線路接觸不良等情況。如果掘進工作面現(xiàn)場出現(xiàn)PLC輸出異常情況，需要加強對PLC狀態(tài)燈的觀察，分析判斷電流輸入狀態(tài)，或通過試驗短接輸入端的方法來分析PLC輸入端是否仍然在正常工作，進而確定系統(tǒng)故障的真正原因。

（2）接觸器及繼電器線圈導(dǎo)通異常。接觸線圈回路常常會導(dǎo)致電氣系統(tǒng)導(dǎo)通異常故障，現(xiàn)場經(jīng)驗總結(jié)原因如下，第一，接觸線圈過熱被燒毀，第二，電氣系統(tǒng)電源接入異常，第三，繼電器被損壞。

對于以上對掘進機電氣系統(tǒng)所造成的故障問題，采用萬用表對掘進機電氣系統(tǒng)中繼電器線圈回路進行檢測，找到其不能導(dǎo)通的原因。

1.2 液壓系統(tǒng)常見故障及分析

由于煤礦事業(yè)中長期工作環(huán)境的惡劣，過大的負(fù)荷、過強的沖擊均影響綜掘機液壓系統(tǒng)的正常運行，從而出現(xiàn)系統(tǒng)故障。[4]動力裝置、控制裝置、執(zhí)行裝置、輔助裝置及液壓動力油五個元素構(gòu)成了一個完善的液壓系統(tǒng)。綜合掘進機液壓系統(tǒng)溫度過高，液壓油純度不達標(biāo)等均容易造成綜合掘進機的故障。

（1）液壓油溫過高 。掘進機液壓系統(tǒng)中液壓油的溫度一般不超過60℃，超過60℃將會損壞掘進機液壓系統(tǒng)，可能會出現(xiàn)一系列故障問題，從而對液壓系統(tǒng)的密封性等造成不良的影響。由于掘進機液壓系統(tǒng)中液壓油油溫在不斷地升高，從而增大了液壓油經(jīng)過節(jié)流小孔或者閥芯的流量，之前正常運行部件的運行速度因此會變得緩慢，進一步影響掘進機液壓系統(tǒng)。

（2）液壓油純度不達標(biāo)。綜掘機元件之間極其精良精密的的配合表面使得各個零件與零件之間存在相當(dāng)狹小的間隙，液壓油中的雜質(zhì)進而極有可能進入閥體與閥芯之間的間隙中。基于其精良精密的配合表面，可能由此會對配合表面造成劃痕，這將會破壞配合表面的精度，甚至?xí)ㄗ￠y芯，使各元件失去相關(guān)功能。如果液壓油內(nèi)存在過多的雜質(zhì)，其進而會造成液壓系統(tǒng)中油泵吸油口處阻塞過濾裝置，使吸收液壓油的阻力變大，嚴(yán)重情況下可導(dǎo)致?lián)p壞油泵。

2 綜合掘進機專家智能診斷分析系統(tǒng)的構(gòu)建

一個掘進機的故障診斷專家系統(tǒng)就能夠嘗試構(gòu)建完成。基于人類專家長久以來形成的知識體系，及其人類專家在日常、歷史診斷中的故障判斷的相關(guān)經(jīng)驗，這些都能夠得到充分的發(fā)揮，于此同時專家系統(tǒng)還能夠在一定程度縮減流程，使效率大大提升。專家系統(tǒng)能采集綜掘機電氣系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)的變化情況、液壓系統(tǒng)中的關(guān)鍵參數(shù)包括壓力、溫度等的數(shù)值變化情況，并能通過軟件智能判斷，分析整個目標(biāo)系統(tǒng)的工作狀況，對掘進機既有故障分析上傳等諸多功能。綜合掘進機專家智能診斷分析系統(tǒng)功能齊全，具有很好的市場前景，其開發(fā)也需要一個復(fù)雜的過程，特別是在智能分析判斷模型的研究上，需要做大量的工作，本文預(yù)先提出初步的構(gòu)想，后續(xù)具體的完善及實現(xiàn)需要煤礦工作者共同實現(xiàn)。

3 結(jié) 論

通過對煤礦綜掘機電氣、液壓系統(tǒng)等常見故障的分析，提出了對PLC故障，接觸器故障等的解決方案，以及液壓系統(tǒng)油溫異常及輔助元件故障的解決方案，為現(xiàn)場煤礦技術(shù)人員提供一定的借鑒意義。

煤礦綜掘機論文:全巖綜掘機在新鐵煤礦中的應(yīng)用

【摘 要】介紹了EBZ260H縱軸懸臂式全巖綜掘機在新鐵煤礦的應(yīng)用情況，詳細(xì)說明了EBZ260H縱軸懸臂式全巖綜掘機結(jié)構(gòu)及工作原理，實踐應(yīng)用中效果良好，降低了人的勞動強度，提高了效率。

【關(guān)鍵詞】全巖綜掘機；工作原理；應(yīng)用問題

0.前言

新鐵煤礦隸屬于龍煤集團七臺河分公司，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為120萬t/a，服務(wù)年限60a。現(xiàn)在一水平生產(chǎn)，一水平標(biāo)高為-100m，開拓方式為斜―立井綜合開拓，大巷分區(qū)石門，架線機車牽引3t底卸礦車運煤，1t礦車通過立井排矸。EBZ260H縱軸懸臂式全巖綜掘機在新鐵煤礦的應(yīng)用降低了設(shè)備故障率，從而提高設(shè)備的使用效率，降低了使用成本，大大降低了工人的勞動強度，對以后類似的設(shè)備應(yīng)用提出了建議。

1.EBZ260H全巖綜掘機的工作原理

EBZ260H縱軸懸臂式全巖綜掘機主要由截割部、鏟板部、本體部、行走部、運輸部組成，行走部實現(xiàn)掘進機的移動，截割部實現(xiàn)對被采掘?qū)ο髮嵤┙馗睿P斗部實現(xiàn)對被采掘下來的物料實施鏟裝，裝運部實現(xiàn)對截割物料的裝載與運輸，本體部為連接各個部件的主要承載構(gòu)件。

EBZ260H縱軸懸臂式全巖綜掘機主要工作系統(tǒng)由電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)主成。主要動力源由1140V交流電源提供，132KW的油泵電機提供動力。電氣系統(tǒng)由電控箱及各電氣回路組成，分別對各電器部件實施控制。液壓系統(tǒng)主要由液壓泵站、液壓馬達、液壓回路及液壓操作系統(tǒng)組成，油泵電機提供主泵的動力，主泵產(chǎn)生高壓油源，通過液壓閥的控制來完成各油缸的伸縮和馬達的轉(zhuǎn)動。截割電機通過截割減速機減速后驅(qū)動截割頭轉(zhuǎn)動。

機器工作時，首先啟動油泵電機，打開噴霧裝置，并開動第一運輸機與鏟板部，將截割部處于水平和機器中心位置，啟動截割電機，然后開動履帶行走機構(gòu)，讓機器慢速推進，使截割頭逐漸插入巖石，插入深度300-400mm。推動截割部回轉(zhuǎn)油缸操作手柄，使截割部向左向右橫掃，再推動升降油缸，使截割部向上向下截割。利用截割頭上下、左右移動截割，可截割出初步斷面形狀，如此截割斷面與實際所需要的形狀和尺寸有一定的差別，可進行二次修整，以達到斷面尺寸要求。

2.安裝及試用情況

2008年8月8日到貨，然后下井安裝，經(jīng)過9d主機便安裝完畢，再安裝二運、除塵風(fēng)機，于2008年8月15日開始試割，9月份EBZ260H縱軸懸臂式全巖綜掘機正式在新鐵煤礦進入試運行階段。巷道掘進采用全斷面截割，月進尺為890m，11月10日遇到構(gòu)造后，該巷道巖性發(fā)生變化，巖石硬度f=14.2，由于掘進機最大能截割，f=11的巖石，根據(jù)實際情況改為配合松動炮進行掘進。EBZ260H縱軸懸臂式全巖綜掘機掘進進尺數(shù)據(jù)見表2，從中可以看出EBZ260H縱軸懸臂式全巖綜掘機的投入使用為該礦提高單進和掘進速度、緩解采區(qū)接替緊張局面、穩(wěn)定礦井產(chǎn)量起到積極的作用。

3.EBZ260H全巖綜掘機的應(yīng)用效果

單進有明顯提高，扣除安裝調(diào)試時間，月進在500m以上，EBZ260H縱軸懸臂式全巖綜掘機的成功應(yīng)用，不僅大大減輕了工人的勞動強度，降低了工作中的噪音，降低了設(shè)備故障率，而且提高設(shè)備的使用效率，降低了使用成本，從而達到了提高單進的目的。

4.施工中需要注意的事項

（1）由于綜掘機截割的矸石塊小、碎末多，碎末與皮帶不能有效的脫離，造成二運皮帶往二運橫梁后方帶貨，在皮帶出料口處增設(shè)了一道與皮帶緊密接觸的刮貨板，實踐證明刮貨效果很好。

（2）截割齒旋轉(zhuǎn)工作時冷卻不充分磨損量大，設(shè)計時需在截割頭的截割齒座上增加一個專門的冷卻水出口。這樣就可以減少更換截割齒的次數(shù)。

（3）綜掘機與二運皮帶架連接在一起出貨移動時，礦車不能隨著移動，建議設(shè)計時在二運皮帶架立柱處增設(shè)卡車器。這樣礦車與綜掘機、二運皮帶架就能同時移動，從而增加工作效率。

（4）綜掘機防炮崩擋板采用液壓緩沖裝置，擋板進行打孔對放炮產(chǎn)生的沖擊波可卸壓緩沖。

5.可行性分析

5.1 EBZ260H縱軸懸臂式全巖綜掘機可靠性高

（1）以可靠為第一目標(biāo)：液壓泵、專用控制器、所有軸承、主要液壓閥及附件、密封件、電氣元器件均采用國際品牌產(chǎn)品，并與供方共同開發(fā)設(shè)計。

（2）行走部采用國際品牌的液壓馬達和減速機，平均無故障工作時間可提高兩倍以上。

（3）液壓系統(tǒng)具備低壓自動部分卸載功能，既減少了能耗，又杜絕了系統(tǒng)發(fā)熱失效的可能性。

（4）行走部采用抽缸張緊，既保證了張緊效果，又方便快捷，減少了故障點。

（5）第一運輸機部和鏟板部均采用進口低速大扭矩液壓馬達直接驅(qū)動，無需減速箱，減少故障環(huán)節(jié)。

（6）切割震動小，有提高機器穩(wěn)定性的支撐裝置，工作穩(wěn)定性好，使得整機可靠性提高。

（7）回旋升降油缸為40MPa密封結(jié)構(gòu)，其它油缸為34MPa密封結(jié)構(gòu)。

（8）采用全封閉油箱，確保了油液清潔度，增加了液壓系統(tǒng)的可靠性。

（9）采用負(fù)載敏感多路閥，液壓系統(tǒng)發(fā)熱量少。

（10）主要電機均埋設(shè)PTl00熱敏電阻。

（11）采用進、回油及高壓管路三級油濾，可有效降低液壓元器件磨損。

（12）采用先進的加工設(shè)備、管理模式以及檢驗手段，從多個層面來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

（13）內(nèi)外噴霧系統(tǒng)能最大程度降塵及避免火花。除塵效果明顯，用水量少、操作維護方便、除塵效率高，能將粉塵基本控制在操作手前側(cè)，操作手因此可不帶口罩工作，最大限度地保證了礦工的身體健康。

5.2作業(yè)效率高

（1）可實現(xiàn)各油缸動作速度及行走速度的手工無級調(diào)速。在重載情況（如遇到硬巖）時可通過慢速進給降低切割載荷，以切斷硬巖，減少停機。

（2）可選配獨立的錨桿動力接口單元，為2臺錨桿鉆機提供動力，提高了錨固作業(yè)效率。

（3）截割頭采用國際一流技術(shù)，設(shè)計單刀力大，截齒布置合理，破巖過斷層能力強。

（4）智能化程度高。

（5）電氣系統(tǒng)具有過濾、過載、斷壓、欠壓和失壓保護功能，提高了安全保護能力。

（6）具備齊全的保護、故障診斷和排故方法顯示。

（7）可維修性好，如可從履帶架側(cè)面小窗口取出張緊缸等。

（8）降塵效果好。

6.結(jié)束語

EBZ260H縱軸懸臂式全巖綜掘機的成功應(yīng)用，填補了新鐵煤礦全巖巷道由打眼放炮掘進的一塊空白，發(fā)揮了承上啟下的重要作用，必將引領(lǐng)該礦全巖巷道施工工藝實現(xiàn)跨越式發(fā)展。

煤礦綜掘機論文:煤礦綜掘機械設(shè)備維修及保養(yǎng)研究

[摘 要]綜掘機械設(shè)備是煤礦企業(yè)生產(chǎn)運營的重要機械設(shè)備，在長時間使用中，容易出現(xiàn)各種故障，嚴(yán)重影響綜掘機械設(shè)備的使用性能和穩(wěn)定性，因此必須做好煤礦綜掘機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，使綜掘機械設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)，保障煤礦生產(chǎn)安全，減少煤礦事故發(fā)生率和經(jīng)濟損失。本文通過分析當(dāng)前煤礦綜掘機械設(shè)備維修和保養(yǎng)存在的問題，闡述了煤礦綜掘機械設(shè)備維修和保養(yǎng)策略，以供參考。

[關(guān)鍵詞]煤礦；綜掘機械設(shè)備；維修；保養(yǎng)

煤炭是我國重要的礦產(chǎn)資源，其埋藏深度比較深，在煤礦開采過程中需要使用綜掘機械設(shè)備，而綜掘機械設(shè)備的運行狀態(tài)和使用性能直接關(guān)系著煤礦生產(chǎn)運營效益和安全高效生產(chǎn)。由于煤礦工作環(huán)境比較惡劣，綜掘機械設(shè)備的運行易受到多種因素的影響，應(yīng)結(jié)合當(dāng)前煤礦綜掘機械設(shè)備維修養(yǎng)護存在的問題，采取有效的維修保養(yǎng)手段，提高綜掘機械設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性。

一、當(dāng)前煤礦綜掘機械設(shè)備維修和保養(yǎng)存在的問題

1、維修養(yǎng)護方法不合理

煤礦綜掘機械設(shè)備的維修多是事后維修，在綜掘機械設(shè)備出現(xiàn)故障之前沒有科學(xué)的預(yù)防性計劃，當(dāng)綜掘機械設(shè)備出現(xiàn)運行故障后才進行維修，工作人員需要分析綜掘機械設(shè)備故障原因，準(zhǔn)備維修工具，再采取有效方法進行維修，整個維修過程耗費較長時間，增加了綜掘機械設(shè)備維修費用。

2、 維修人員綜合素質(zhì)偏低

煤礦綜掘機械設(shè)備的維修養(yǎng)護多是企業(yè)安排專門維修人員進行自行維修，由于維修人員的實踐經(jīng)驗和技術(shù)水平存在較大差異，使得綜掘機械設(shè)備維修質(zhì)量受到很大影響，并且在對綜掘機械設(shè)備進行維修時，維修人員主要通過觀察、聽、看等方式以及自身經(jīng)驗進行維修，經(jīng)常出現(xiàn)不檢、錯檢、漏檢等問題[1]，無法保障綜掘機械設(shè)備維修質(zhì)量。

二、煤礦綜掘機械設(shè)備維修和保養(yǎng)策略

1、預(yù)防性檢修

預(yù)防性檢修是通過全面監(jiān)控煤礦綜掘機械設(shè)備的使用頻率和運行周期，準(zhǔn)確計量機械設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)[2]，一旦發(fā)生異常情況，及時進行解決。對于綜掘機械設(shè)備進行預(yù)防性檢修，煤礦企業(yè)應(yīng)設(shè)立專門的機械設(shè)備檢修部門，針對綜掘機械設(shè)備的運行特點和使用情況，制定多種維修養(yǎng)護計劃，確保綜掘機械設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)，避免在煤礦生產(chǎn)運營過程中突然發(fā)生運行故障造成機械設(shè)備停機，影響煤礦的安全、連續(xù)開采，保障煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益。預(yù)防性檢修，在日常工作中應(yīng)注意狀態(tài)維修和定期維修，可有效降低綜掘機械設(shè)備的故障發(fā)生率，確保綜掘機械設(shè)備始終處于安全、穩(wěn)定運行狀態(tài)。

2、 事后維修

煤礦綜掘機械設(shè)備的事后維修必須采用先進的維修技術(shù)和手段，針對綜掘機械設(shè)備的故障情況，仔細(xì)分析故障原因，找出故障源，爭取在最短時間內(nèi)恢復(fù)綜掘機械設(shè)備的正常運行，避免影響煤礦企業(yè)的正常生產(chǎn)開采。事后維修對于維修人員的專業(yè)素質(zhì)要求較高，因此煤礦企業(yè)應(yīng)加強對維修人員的專業(yè)技能培訓(xùn)，鼓勵維修人員學(xué)習(xí)先進的維修方法和技術(shù)，不斷提高自身的維修技能。

3、 改善維修

改善維修是指結(jié)合煤礦綜掘機械設(shè)備的運行狀態(tài)，采用先進的維修方法和技術(shù)，不斷改善綜掘機械設(shè)備的一些小問題和缺陷[3]，逐漸提高綜掘機械設(shè)備的可靠性和先進性，延長綜掘機械設(shè)備的使用壽命。隨著煤礦行業(yè)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的維修方法已經(jīng)無法滿足煤礦生產(chǎn)需求和綜掘機械設(shè)備應(yīng)用要求，應(yīng)積極推廣綜掘機械設(shè)備的改善維修方法，不斷提升煤礦生產(chǎn)效益。

4、 采用先進的故障檢測方法

（1） 噪聲和振動檢測

當(dāng)煤礦綜掘機械設(shè)備發(fā)生故障時，采用噪聲和振動檢測方法，以綜掘機械設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的噪聲和振動為特點，分析機械設(shè)備的故障情況，及時找出故障源，采取有效的維修措施，提高綜掘機械設(shè)備運行穩(wěn)定性。

（2） 無損檢測

無損檢測是檢測煤礦綜掘機械設(shè)備故障的一種重要方法，其在保持綜掘機械設(shè)備不損壞的情況下，檢測機械設(shè)備內(nèi)部故障。無損檢測常見的有超聲波檢測法、滲透檢測法等[4]，通過射線、微波等檢測綜掘機械設(shè)備內(nèi)部零部件是否出現(xiàn)故障。對綜掘機械設(shè)備使用無損檢測技術(shù)，應(yīng)仔細(xì)分析煤礦綜掘機械設(shè)備的材質(zhì)，采用合適的檢測方法，并且還可采用濕度檢測、電氣檢測等檢測方法。近年來，集成電路技術(shù)、微電子技術(shù)快速發(fā)展，遠程協(xié)作檢測技術(shù)和小波分析檢測技術(shù)在煤礦綜掘機械設(shè)備故障檢測方面表現(xiàn)出重要優(yōu)勢，并且有助于延長綜掘機械設(shè)備的使用壽命。

（3）運行檢測

煤礦綜掘機械設(shè)備故障主要分為軟故障和硬故障，硬故障是指綜掘機械設(shè)備固定參數(shù)發(fā)生變化或者不正常而導(dǎo)致的設(shè)備故障；軟故障是指綜掘機械設(shè)備的運行參數(shù)比較復(fù)雜，包含多種變量，故障檢測要求較高。綜掘機械設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行是煤礦順利開采的重要保障，為了提高綜掘機械設(shè)備的檢測診斷水平，科技人員為綜掘機械設(shè)備故障診斷開發(fā)了檢測系統(tǒng)，如ASCC控制監(jiān)測系統(tǒng)，可實時監(jiān)測綜掘機械設(shè)備的運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時發(fā)出報警信號，可快速處理綜掘機械設(shè)備的超速、制動失靈等故障，有效提高綜掘機械設(shè)備運行的安全性。

（4） 油液磨屑檢測技術(shù)

油液磨屑檢測技術(shù)是指提取綜掘機械設(shè)備潤滑和液壓系統(tǒng)的油液，通過鐵譜分析、光譜分析等技術(shù)，根據(jù)油液微粒和磨屑的變化，診斷綜掘機械設(shè)備故障，有針對性地采取故障維修保養(yǎng)措施。

5、 做好機械設(shè)備養(yǎng)護

煤礦綜掘機械設(shè)備維修結(jié)束后，應(yīng)做好養(yǎng)護工作，對容易出現(xiàn)摩擦的零部件添加潤滑油，合理調(diào)節(jié)安全保護設(shè)備的配合間隙，及時記錄綜掘機械設(shè)備的運行狀態(tài)，注意檢查電氣設(shè)備和線路的絕緣性。同時，煤礦企業(yè)應(yīng)設(shè)立專門的機械設(shè)備維修保養(yǎng)部門，配置完善的維修保養(yǎng)工具，提高維修保養(yǎng)人員的責(zé)任意識，高度重視綜掘機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，并且強化工作人員的安全防范意識，規(guī)范自己的操作和使用，避免綜掘機械設(shè)備受到人為的損壞，使操作人員和維修保養(yǎng)人員共同協(xié)作，做好日常的養(yǎng)護和檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理，對綜掘機械設(shè)備停機率和完好率進行考核，落實綜掘機械設(shè)備維修和養(yǎng)護責(zé)任制，提高綜掘機械設(shè)備的使用性能。另外，煤礦企業(yè)應(yīng)結(jié)合綜掘機械設(shè)備的實際運行情況，制定科學(xué)合理的維修保養(yǎng)計劃，使綜掘機械設(shè)備的維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化，定期對綜掘機械設(shè)備進行檢查維修，使機械設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。

結(jié)束語

近年來，我國經(jīng)濟快速發(fā)展，各個領(lǐng)域?qū)τ诿旱V資源的需求量大幅上漲，綜掘機械設(shè)備在煤礦開采生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的重要作用，為了提高綜掘機械設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性，應(yīng)加強綜掘機械設(shè)備維修保養(yǎng)，采取有效的故障檢測和維修方法，提高綜掘機械設(shè)備的穩(wěn)定性和使用性能，延長使用壽命，推動我國煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

煤礦綜掘機論文:石壕煤礦綜掘機防塵系統(tǒng)改造與應(yīng)用

[摘 要]針對石壕煤礦綜掘工作面粉塵較大的現(xiàn)狀，對綜掘機防塵系統(tǒng)使用效果較差的原因進行了分析，結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)條件，提出綜掘機防塵系統(tǒng)改進方案。即通過在原外噴霧系統(tǒng)中加入壓風(fēng)的方式，增加防塵水壓力使外噴霧效果得到明顯提升。改造結(jié)果表明，優(yōu)化后的防塵系統(tǒng)比原系統(tǒng)降低工作面含塵量達到57.02%。通過實踐中不斷總結(jié)，石壕煤礦形成了一套效果較好的綜掘機防塵系統(tǒng)，對類似條件下綜掘防塵系統(tǒng)改造優(yōu)化具有指導(dǎo)借鑒意義。

[關(guān)鍵詞]綜掘機 噴霧 防塵系統(tǒng)

前言

綜掘機主要應(yīng)用于井下掘進巷道的施工，截割頭切割煤體產(chǎn)生的粉塵是綜掘工作面的主要塵源[1]。石壕煤礦綜掘機使用過程中，綜掘機噴霧降塵系統(tǒng)效果差，嚴(yán)重的惡化作業(yè)環(huán)境、制約綜掘機的截割效率[2]。經(jīng)現(xiàn)場實測，掘進工作面時產(chǎn)生呼吸性粉塵達26.6mg/m3，全塵達545.25mg/m3，嚴(yán)重影響了掘進作業(yè)及員工身體健康。因此，本文展開對綜掘機防塵系統(tǒng)的分析和改造，以充分發(fā)揮綜掘機效率的同時改善勞動作業(yè)環(huán)境。

1、綜掘機防塵系統(tǒng)存在的問題分析

1.1 地質(zhì)概況

石壕煤礦主要開采M6-3、M7-2、M8煤層，其中M6-3、M7-2為薄煤層，M8煤層為中厚煤層。綜掘機大部分用于煤巷或半煤巖巷掘進施工（M6-3、M7-2煤層巷道為半煤巖巷，M8煤層巷道為煤巷），綜掘機在半煤巖巷施工時需要截割1m左右的泥巖及30cm左右泥質(zhì)灰?guī)r。此泥巖遇水易泥化，易產(chǎn)生粘附作用。

石壕煤礦使用綜掘機型號為EBZ-132CZ，裝機功率為214.5KW，傾角8°下山掘進，截割電機132KW（132/75KW-4/8P隔爆，雙速切換，水冷方式）。

1.2 綜掘機防塵系統(tǒng)存在的問題

1.2.1 綜掘機原防塵系統(tǒng)簡介

綜掘機原有噴霧防塵系統(tǒng)采用內(nèi)外噴霧綜合降塵，內(nèi)噴霧系統(tǒng)由地面供水，經(jīng)過綜掘機伸縮部外筒、特殊密封、截割頭軸，最后通過截割頭上的內(nèi)噴霧齒座到達內(nèi)噴霧噴嘴，形成內(nèi)噴霧；外噴霧水源由地面供水，分別經(jīng)油冷卻器和截割電機冷卻器后，到達外噴霧噴嘴，形成外噴霧，外噴霧分為側(cè)噴霧和環(huán)形噴霧。如圖1所示。

1.2.2綜掘機防塵系統(tǒng)存在的問題

綜掘機截割煤體過程產(chǎn)生大量粉塵，防塵系統(tǒng)使用效果直接決定了工作面作業(yè)環(huán)境的優(yōu)劣程度。原防塵系統(tǒng)在使用過程中主要存在以下問題：

（1）、內(nèi)噴霧系統(tǒng)不能正常工作

內(nèi)噴霧系統(tǒng)由于故障點多；旋轉(zhuǎn)水密封不好，易漏水；內(nèi)噴霧齒座中水道加工復(fù)雜；內(nèi)噴霧噴嘴孔徑小，在井下水源不潔、粉塵大的情況下，極易堵塞等原因，一般在巷道開掘200m～300m之后，內(nèi)噴霧系統(tǒng)基本失效。

（2）、受巷道地質(zhì)條件影響，噴霧水量不宜過大

綜掘機噴霧系統(tǒng)水量較小時降塵效果較差。若增大噴霧水量，易造成底板積水，導(dǎo)致截割的矸石裝載效果差、綜掘機行走困難。石壕煤礦使用綜掘機的巷道中含有一層吸水性較強的泥巖，泥巖遇到噴霧水泥化，易粘結(jié)在截割頭、刮板輸送機溜槽上，降低綜掘機截割效率、增大刮板輸送機負(fù)荷易造成刮板斷鏈等事故，影響工作面正常生產(chǎn)。

（3）、噴霧水壓受限

由于綜掘機油冷卻器和截割電機設(shè)計耐壓限制最高不得超過3Mpa，綜掘機設(shè)定的噴霧水壓力為2Mpa左右，噴霧水壓力的不足，使外噴霧不能直接作用于噴霧對象。若人為的增加噴霧水的壓力，容易導(dǎo)致綜掘機油冷卻器和電機冷卻器被水擊穿，致使綜掘機油箱和電機內(nèi)部進水，損壞整個液壓系統(tǒng)原件和切割電機。因此在受地質(zhì)影響的條件下控制水量，且噴霧水的壓力又不能滿足現(xiàn)場需要的前提下，導(dǎo)致噴霧效果差。

2、綜掘機噴霧防塵系統(tǒng)改造

根據(jù)現(xiàn)場綜掘機使用時噴霧系統(tǒng)實際存在問題，由于技術(shù)力量的限制，對綜掘機內(nèi)噴霧改造難度太大，因此石壕煤礦對綜掘機外噴霧防塵系統(tǒng)展開研討分析，并進行了如下改造。

2.1、改進外噴霧系統(tǒng)管路布置

根據(jù)綜掘機噴霧防塵系統(tǒng)存在問題的分析結(jié)果，外噴霧主要存在問題為噴霧水壓力不夠致使噴霧霧化效果較差，因此對噴霧防塵系統(tǒng)增壓改造的同時不能增加噴霧水量。石壕煤礦經(jīng)多次研討，將噴霧水的增壓點設(shè)置在冷卻器與噴嘴之間，選取壓風(fēng)為噴霧水的增壓動力來源，保證外噴霧系統(tǒng)供水對水壓的要求。此改進既解決了冷卻水的壓力不得超過3Mpa限制，又使噴霧水的壓力滿足了降塵要求，實現(xiàn)防塵水增壓不增量的目的，改造后防塵系統(tǒng)圖2所示。

外噴霧系統(tǒng)將原綜掘機上的側(cè)噴霧取消，直接采用四組噴嘴配合環(huán)形噴霧對截割進行降塵處理。外噴霧供水一路由地面來水經(jīng)油冷卻器經(jīng)三通加壓截割部下方兩個噴嘴；另一路由地面來水經(jīng)截割電機冷卻器經(jīng)三通加壓截割部下方兩個噴嘴和環(huán)形噴霧。

而對外噴霧的管路將原來的原裝管更改成普通鋼編管，各管接頭采用快速接頭的形式，方便了井下的維修、更換。同時也降低了維修成本（同等長度的原裝管價格是鋼編管的3倍）。

2.2、改進噴嘴結(jié)構(gòu)

綜掘機防塵系統(tǒng)加入壓風(fēng)增壓后，根據(jù)現(xiàn)場使用情況，原噴嘴孔徑較小，不能滿足噴霧需求。經(jīng)過反復(fù)試驗，在使用過程中不斷探索改進，使用效果較好的一種噴嘴結(jié)構(gòu)如圖3所示，其具有霧化質(zhì)量好；噴射范圍大；耗水量小；尺寸小；不易堵塞；拆裝方便等優(yōu)點。

2.3、氣動降塵增壓裝置的設(shè)計

經(jīng)過反復(fù)試驗、多次改進優(yōu)化，石壕煤礦自行設(shè)計加工的氣動降塵增壓裝置設(shè)計如圖4所示。

3、綜掘機防塵系統(tǒng)改造后使用效果

石壕煤礦在N1631回風(fēng)巷掘進磧頭改進降塵系統(tǒng)后，運行結(jié)果表明，該裝置運行正常，降塵效果如表1所示。目前我礦推廣應(yīng)用氣動降塵系統(tǒng)至各個綜掘磧頭。

綜掘機防塵系統(tǒng)改造以后，噴霧水不但起到了降塵的作用，而且對截齒起到了的冷卻作用，同時由于壓力高，使噴霧水對綜掘機的截齒和截齒座結(jié)合處產(chǎn)生沖擊作用，減少了截齒和截齒座結(jié)合處煤矸的積存，使綜掘機截割頭旋葉上的截齒能轉(zhuǎn)動靈活、均勻磨損，大大增加了截齒的使用壽命。以N1631北回風(fēng)使用氣動降塵裝置前后截齒消耗為例，未使用氣動降塵裝置前的截齒消耗為0.25顆/米。而使用氣動降塵裝置后，截齒的消耗降到0.16顆/米。以此計算，僅一個綜掘磧頭因改進噴霧系統(tǒng)每年能節(jié)約截齒消耗費用近30000余元，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營節(jié)約了成本。

綜掘機防塵系統(tǒng)經(jīng)改造后，巷道的粉塵大幅度的下降，現(xiàn)場操作員工的可視度大大增加。極大的改善了勞動作業(yè)環(huán)境，降低了員工職業(yè)病的發(fā)病率。

4、結(jié)論

（1）、通過在原噴霧系統(tǒng)中加入壓風(fēng)增壓裝置的方式，增加噴霧水壓力，使噴霧霧化效果得到較大提升。

（2）、現(xiàn)場使用結(jié)果表明，綜掘機防塵系統(tǒng)改造后粉塵降低了45.25%，大大提高了機器作業(yè)的噴霧除塵效果，較大改善了現(xiàn)場勞動作業(yè)環(huán)境，同時降低了綜掘機截齒消耗，該技術(shù)的改進推廣為綜合機械化掘進和安全生產(chǎn)帶來較大的經(jīng)濟效應(yīng)。

煤礦綜掘機論文:煤礦綜掘機的控塵技術(shù)探討

【摘要】在現(xiàn)代煤礦的開采技術(shù)應(yīng)用中，我國的除塵技術(shù)，大多借鑒國外的除塵技術(shù)。在實際的實施過程中，還需要結(jié)合地方煤礦的煤質(zhì)特點，進一步提高對采煤工作面的合理調(diào)配，實現(xiàn)干凈生產(chǎn)。本文針對綜掘機的控塵技術(shù)進行探討分析，為井巷掘進采煤提供一個優(yōu)質(zhì)的工作環(huán)境。

【關(guān)鍵詞】煤礦綜掘機；控塵技術(shù)；井巷掘進

伴隨著現(xiàn)代化機械采煤技術(shù)的不斷提高，在開采上，通過采煤工藝的發(fā)展情況來看，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)形式上，已經(jīng)難以滿足現(xiàn)階段的社會發(fā)展規(guī)模。因此需要大力開發(fā)機械綜合采技術(shù)，而在這樣的生產(chǎn)環(huán)境下，綜掘機的防塵技術(shù)，就需要放入重點研究之中。下面我們對如何在煤礦綜掘機的環(huán)境保持進行簡要分析討論。

一、局部通風(fēng)系統(tǒng)

就拿我們蒲白礦務(wù)局控股的建新煤礦除塵來說，其除塵系統(tǒng)根本就是建立在通風(fēng)系統(tǒng)上，而為滿足巷道掘進的環(huán)境，就需要加強局部通風(fēng)系統(tǒng)的有效性。建新煤礦通風(fēng)系統(tǒng)主要采取的是壓入式通風(fēng)，其原因就在于這一類通風(fēng)體系，設(shè)備投入少，管理簡便，能夠及時的完成通風(fēng)任務(wù)。而局部通風(fēng)工作，也能夠更便捷的完成工作面的防塵應(yīng)用，通過塵面的安全瓦斯（建新瓦斯?jié)舛葹?.10到0.14）使用規(guī)范，從根本上實現(xiàn)對工作巷道面上的有效管理。確保工作面的粉塵在拒不通風(fēng)環(huán)境下，能夠得到有效控制。而在進行局部通風(fēng)系統(tǒng)的管理應(yīng)用中，還需要注意以下幾點。第一，局部通風(fēng)方式的選擇。在進行通風(fēng)方式的選擇上，應(yīng)根據(jù)我國煤礦綜掘工作面安全規(guī)范要求進行合理的分配調(diào)整，并采取有效的通風(fēng)方式，改善對各項設(shè)施通風(fēng)條件的有效調(diào)整，并根據(jù)實際的除塵情況，選擇合理的通風(fēng)方式。而在傳統(tǒng)的通風(fēng)方式上，主要有抽出式、長壓短抽式、長壓短抽式和壓入式通風(fēng)四大類，在選擇上，應(yīng)根據(jù)除塵風(fēng)力需求選擇合理的通風(fēng)方式。避免因局部風(fēng)壓不足而導(dǎo)致塵面無法控制，影響正常生產(chǎn)。第二，通風(fēng)機選擇。選擇合適的通風(fēng)機是保證井下工作面循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)安全性的根本所在。在進行選擇的過程中，需要結(jié)合實際的使用功率進行風(fēng)流供應(yīng)能力上的選擇。對于井下風(fēng)量的選擇，主要針對的問題就在于工人的呼吸風(fēng)量，瓦斯氣體稀釋能力等方面的空氣需求。因此做好局部通風(fēng)機選型，即可有效的完成對主通風(fēng)機實際使用規(guī)范上的有效利用。第三，風(fēng)巷布置。在進行井巷通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置過程中，巷道的布置是保證工作面安全性的重點，而在進行布置過程中需要注意的還有兩地單，一是煤炭落地點，二是截割頭，只有克服了在這兩個地點的重點巷道布置，才能夠確保井下除塵風(fēng)的合理性，并保證井下巷道的載風(fēng)能力。第四，擋塵簾布置作用。對于井下的行車操作，需要在車輛安置合理的擋塵簾，以保證行車四季的實現(xiàn)不受影響。在進行設(shè)置時，就應(yīng)考慮到實際流動的具體操作，并結(jié)合其擴散的形式，完成對不同狀態(tài)組合的實際應(yīng)用，這對于合理的使用形式等，都能夠提供一個安全的工作環(huán)境。

二、噴霧降塵技術(shù)的使用

在井下綜掘工作面的施工中，現(xiàn)在主要運用的除塵技術(shù)中噴霧降塵是應(yīng)用最廣的，其主要的形式分為風(fēng)流凈化水幕和轉(zhuǎn)載噴霧兩大類。風(fēng)流凈化水幕：通常在3Mpa的環(huán)境下完成噴嘴的測定檢測，同時根據(jù)實際的實驗數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)對不銹鋼材料的錐形噴嘴形式上的有效控制，并結(jié)合孔徑的實際使用，完成對不同環(huán)境下的合理應(yīng)用。而在孔徑的選擇上則應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際的使用規(guī)范進行合理的選擇。轉(zhuǎn)載噴霧：這種形式主要通過常壓小于1Mpa的壓力霧流形式來完成對形狀內(nèi)的低壓操作，其作用可供圓錐形的煤塵防護，通過的選擇模式以重力操作為主要操作形式。在使用霧滴的使用過程中，應(yīng)保證有效的水流操作，并以此完成對煤塵的有效檢測。

三、實例應(yīng)用分析

在實際的使用過程中，要結(jié)合不同巖層環(huán)境下的使用操作環(huán)境進行合理選擇。在本次的研究中，以建新煤礦5309采煤工作面防塵操作應(yīng)用為主要的研究對象，并針對回采區(qū)域內(nèi)防塵操作機械的使用情況進行類比分析。其使用情況如下。首先，在軌道順槽的掘進工作中，粉塵分散度的檢測中，經(jīng)實際檢測，其分散度小于2μm，2～5μm，5～10μm和大于10μm的范圍內(nèi)的除塵工作，均得到了實現(xiàn)，并在合理的排布過程中，完成了對粉塵分散度形式上的合理安排。然后，在檢測實際應(yīng)用效果上，工作面現(xiàn)場的防塵措施設(shè)備布置，也符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，其現(xiàn)場制作的塵性分布情況，如下圖2所示。

最后，經(jīng)綜合對比，通過水霧噴灑形式結(jié)合拒不通風(fēng)管理，能夠有效的實現(xiàn)空氣凈化，并實現(xiàn)對巷道整體防塵操作的有效控制，并通過這一防護作用，為井下工作提供安全的生產(chǎn)條件。

總結(jié)

經(jīng)現(xiàn)場檢測分析，在進行工作面的通風(fēng)檢測中，通過局部通風(fēng)方式上的認(rèn)證分析，采取綜合防塵操作，可有效完成對規(guī)程內(nèi)的安全防護，并保證礦井的安全，在這一使用過程中，通過不同的防塵操作，可為井下工作空氣提供質(zhì)量保障。

作者簡介

關(guān)歆：學(xué)歷：大專，后（專升本），職務(wù)：掘進隊技術(shù)員。

煤礦綜掘機論文:有關(guān)故障診斷技術(shù)于煤礦綜掘機械設(shè)備維修的應(yīng)用研究

【摘 要】煤礦綜掘機械設(shè)備是煤礦生產(chǎn)的重要組成部分，將會對煤礦生產(chǎn)質(zhì)量和效率產(chǎn)生直接影響，所以，做好煤礦綜掘機械設(shè)備的維修工作便顯得尤為重要了。本文圍繞故障診斷技術(shù)于煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的應(yīng)用進行相關(guān)研究，首先闡述了做好煤礦綜掘機械設(shè)備維修工作的意義，其次介紹了幾種常用的故障診斷技術(shù)（礦井提升機檢測技術(shù)、振動與噪聲檢測技術(shù)、無損檢測技術(shù)、油液磨屑分析檢測技術(shù)），最后討論了煤礦綜掘機械設(shè)備診斷專家系統(tǒng)的構(gòu)建與應(yīng)用。

【關(guān)鍵詞】故障診斷技術(shù) 煤礦綜掘機械設(shè)備 維修 應(yīng)用

1做好煤礦綜掘機械設(shè)備維修工作的意義

隨著社會經(jīng)濟水平的不斷提高，人們對煤炭的需求量也是與日俱增，然而煤炭大部分深埋地下，其開采工作往往需要借助各種煤礦機械設(shè)備，由此可見，煤礦機械設(shè)備是保障煤炭開采工作順利進行和安全進行的重要條件[1]。現(xiàn)如今，我國煤礦開采工作已經(jīng)由傳統(tǒng)的人工方式漸漸過渡到更為先進的機械化方式，然而在實際開采工作中，煤礦機械全天運轉(zhuǎn)情況相當(dāng)常見，普遍處于超負(fù)荷狀態(tài)，這將會給煤礦機械的工作性能帶來一定的影響，甚至埋下安全隱患，因此，重視和做好煤礦挖掘機械設(shè)備維修工作便顯得尤為重要了。

2常用的故障診斷技術(shù)

隨著科技水平的不斷提高，我國煤礦行業(yè)普遍邁入了機電一體化行列，煤礦綜掘機械設(shè)備在煤礦生產(chǎn)中得以廣泛應(yīng)用。該類機械設(shè)備的廣泛應(yīng)用給相應(yīng)的故障診斷技術(shù)提出了更高的要求。目前，我國煤礦綜掘機械設(shè)備的故障診斷技術(shù)主要有礦井提升機檢測技術(shù)、振動與噪聲檢測技術(shù)、無損檢測技術(shù)、油液磨屑分析檢測技術(shù)等[2]。下面一一進行詳細(xì)介紹。

2.1礦井提升機檢測技術(shù)

礦井提升機故障主要有兩種，一種是硬故障，另一種是軟故障。硬故障指的是由固定參數(shù)異常而導(dǎo)致的故障，一般借助相應(yīng)保護裝置即可解決；軟故障檢測工作需要借助專業(yè)的分析軟件，然而受成因多樣的影響，其診斷準(zhǔn)確率有待提高。由軟故障可對硬故障進行相應(yīng)的預(yù)測，所以，重視設(shè)備的軟故障診斷工作具有相當(dāng)積極的意義。在煤礦開采中，提升機屬于不可或缺的組成部分，所以，應(yīng)盡可能地保障提升機的運行安全系數(shù)，這也是相關(guān)科研人員主要攻關(guān)的部分，為該設(shè)備的故障診斷設(shè)計了一系列設(shè)備裝置，如ASCC控制系統(tǒng)裝置便是其中的代表[3]，該裝置能夠?qū)μ嵘龣C的各項運行參數(shù)展開全天候的實時監(jiān)控，同時提供預(yù)警服務(wù)，另外，當(dāng)提升機出現(xiàn)制動失靈等故障時可快速對其保護，效果較為理想。

2.2振動與噪聲檢測技術(shù)

所謂振動與噪聲檢測技術(shù)指的是，將檢測設(shè)備安裝在煤礦綜掘機械設(shè)備的適當(dāng)位置，對其工作狀態(tài)下的振動以及噪聲信息加以收集和分析，從而實現(xiàn)對設(shè)備工作狀態(tài)的有效評價以及相關(guān)故障的及時有效預(yù)警。振動與噪聲檢測技術(shù)原理簡單且比較實用，因而在煤礦行業(yè)中得以廣泛應(yīng)用。

2.3無損檢測技術(shù)

無損檢測技術(shù)憑借自身的諸多優(yōu)勢在多個行業(yè)獲得了良好應(yīng)用，其突出優(yōu)勢在于能夠在不破壞煤礦綜掘機械設(shè)備的條件下對其內(nèi)部故障進行診斷和分析。對設(shè)備的表面故障進行診斷時，一般采用滲透檢測法或超聲波檢測法；對設(shè)備的內(nèi)在故障進行診斷時，一般采用微波檢測法或射線檢測法。在運用無損檢測技術(shù)之前，首先要做的工作是明確選擇哪一種無損檢測技術(shù)，所以，應(yīng)對煤礦綜掘機械設(shè)備的制作材料進行仔細(xì)分析和準(zhǔn)確確定。除此之外，其他比較常見和常用的無損檢測技術(shù)還包括電氣檢測技術(shù)以及濕度檢測技術(shù)等。隨著微電子技術(shù)和大（超）規(guī)模集成電路技術(shù)的不斷發(fā)展，小波分析診斷技術(shù)和計算機遠程協(xié)作診斷技術(shù)憑借自身優(yōu)異性能在煤礦綜掘機械設(shè)備診斷領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用[4]，在很大程度上保障了該類設(shè)備的工作性能和延長了該類設(shè)備的使用壽命。

2.4油液磨屑分析檢測技術(shù)

油液磨屑分析檢測技術(shù)的原理是，從煤礦綜掘機械設(shè)備的液壓系統(tǒng)或潤滑系統(tǒng)中抽取一定量的油液，借助以光譜分析為代表的油液分析技術(shù)對油液中含有的微粒變化進行精準(zhǔn)確定，進而找出故障，最終實現(xiàn)對整臺設(shè)備的健康狀態(tài)的科學(xué)判斷和確定。

3煤礦綜掘機械設(shè)備診斷專家系統(tǒng)的構(gòu)建

專家系統(tǒng)是一種以知識為基礎(chǔ)的且具有一定智能化特點的故障診斷技術(shù)的應(yīng)用系統(tǒng)，憑借知識以及推理過程，對那些高難度問題進行快速且準(zhǔn)確的求解[5]。

煤礦綜掘機械設(shè)備診斷專家系統(tǒng)指的是，借助不同類型的診斷知識對監(jiān)測裝置收集到的一系列信息予以分析和處理，從而實現(xiàn)對設(shè)備當(dāng)前工作狀態(tài)進行科學(xué)判斷和嚴(yán)謹(jǐn)推理的軟件系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)不正常狀況時，診斷專家系統(tǒng)便會根據(jù)相關(guān)信息進行推理和判斷，從而確定故障原因，并確定故障的具體位置，最終提供診斷過程的關(guān)鍵解釋以及故障解決措施，在設(shè)備故障萌芽階段進行主動地預(yù)防式維修。診斷專家系統(tǒng)的應(yīng)用能夠為設(shè)備的安全運行、穩(wěn)定運行、長周期運行、全性能運行以及優(yōu)質(zhì)運行提供堅實的技術(shù)以及管理保障。某煤業(yè)公司綜掘機械設(shè)備診斷專家系統(tǒng)以設(shè)備工作狀態(tài)以及計算機網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成為基礎(chǔ)依據(jù)，同時將數(shù)據(jù)庫技術(shù)以及.NET技術(shù)用作設(shè)計開發(fā)手段，采用常規(guī)的C/S架構(gòu)模式[6]，能夠?qū)崿F(xiàn)對所有在役機械設(shè)備的有效覆蓋，主要由設(shè)備綜合管理模塊、故障診斷模塊、維修助手模塊以及預(yù)警提醒模塊等組成。

3.1設(shè)備綜合管理模塊

設(shè)備故障診斷工作需要足夠的關(guān)于設(shè)備狀態(tài)的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，換而言之，需要獲得充足的數(shù)據(jù)以供分析和決策，這就是所謂的設(shè)備數(shù)據(jù)綜合管理。這一模塊系統(tǒng)管理和存儲機械設(shè)備的如下信息：（1）設(shè)備資產(chǎn)清單；（2）設(shè)備臺賬圖紙；（3）設(shè)備設(shè)計數(shù)據(jù)；（4）設(shè)備安裝狀況及系統(tǒng)圖；（5）維修歷史數(shù)據(jù)；（6）設(shè)備變更與維修記錄；（7）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與診斷數(shù)據(jù)；（8）事故及異常記錄；（9）測點設(shè)置；（10）設(shè)備可靠性狀態(tài)統(tǒng)計分析等。

3.2故障診斷模塊

故障診斷模塊的功能主要包括兩大方面：（1）專家?guī)炀S護。維護專家?guī)靸?nèi)收集的各種知識以及經(jīng)驗，即有效維護選定設(shè)備所對應(yīng)的征兆庫、故障庫以及二者之間所對應(yīng)的邏輯關(guān)聯(lián)；（2）診斷推理。對選定設(shè)備展開相應(yīng)的故障診斷，推理方式主要包括三種，一是正向推理，二是反向推理，三是正反向混合推理，最終立足于推理結(jié)果提供針對性的維修措施。

3.3維修助手模塊

維修助手模塊中以分門別類的方式科學(xué)存放了設(shè)備信息、維修信息、專家信息以及應(yīng)急預(yù)案在內(nèi)的所有信息和數(shù)據(jù)，肩負(fù)著規(guī)范統(tǒng)一管理設(shè)備全部信息的重任。在有需要的情況下，可以通過該模塊及時且準(zhǔn)確地找到相關(guān)資料，主要包括：（1）設(shè)備說明書；（2）設(shè)備性能參數(shù)；（3）設(shè)備圖片；（4）設(shè)備圖紙；（5）設(shè)備視頻；（6）維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；（7）維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（8）維修方法；（9）專家資料；（10）應(yīng)急預(yù)案的能夠。維修助手模塊為煤礦綜掘機械設(shè)備的安裝工作、維護工作、調(diào)試工作以及檢修工作等提供了有效的技術(shù)支持以及操作幫助。

3.4預(yù)警提醒模塊

預(yù)警提醒模塊的功能主要包括兩大方面：（1）故障預(yù)警。結(jié)合在線監(jiān)測設(shè)備提供的一系列性能數(shù)據(jù)對選定設(shè)備發(fā)生的故障予以及時且準(zhǔn)確的預(yù)警，以便提前采取針對性的應(yīng)對措施；（2）維修提醒。結(jié)合選定設(shè)備所對應(yīng)的維修周期，提醒相關(guān)人員在規(guī)定的時間內(nèi)對設(shè)備進行相應(yīng)的維護或維修。對單一設(shè)備進行維修時，應(yīng)在參考其運行方式以及維修方式的基礎(chǔ)上，合理運用技術(shù)經(jīng)濟分析方法，對維修費用等進行綜合評估，形成和提供最合理的維修決策報告[7]。

4煤礦綜掘機械設(shè)備診斷專家系統(tǒng)的應(yīng)用與分析

煤礦綜掘機械設(shè)備診斷專家系統(tǒng)在該煤業(yè)公司得以實踐應(yīng)用，能夠?qū)λ性O(shè)備資源以及技術(shù)資源予以統(tǒng)一集成管理，進一步完善了既有的綜掘機械設(shè)備管理體系，在很大程度上精簡了綜掘機械設(shè)備的管理以及維護過程，并實現(xiàn)了對故障的智能化診斷，如此一來，大幅提高了綜掘機械設(shè)備管理質(zhì)量，使得企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作邁入了一個新的臺階，為企業(yè)創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟效益和社會效益。

然而，智能診斷專家系統(tǒng)在取得不錯應(yīng)用成績的同時，也表現(xiàn)出了一定的局限性，主要包括以下幾個方面：（1）故障診斷的準(zhǔn)確度在很大程度上依賴知識庫中的專家知識豐富程度以及專家知識水平高低[8]；（2）知識庫的建立工作存在一定的困難，部分經(jīng)驗很難甚至無法采用形式化的方式進行描述；（3）當(dāng)系統(tǒng)規(guī)模擴展到一定階段之后，將會面臨以“組合爆炸”為代表的一系列問題；（4）推理效率不高，自學(xué)功能以及自適應(yīng)功能還有待加強。

5結(jié)語

對于煤礦企業(yè)而言，煤礦綜掘機械設(shè)備屬于不可或缺的組成部分，發(fā)揮著十分重要的作用，所以，煤礦企業(yè)應(yīng)關(guān)注該類設(shè)備的正常運行和安全運行，換而言之，應(yīng)積極采用先進的故障診斷技術(shù)以實現(xiàn)對該類設(shè)備的及時有效維修。只有如此，才能發(fā)揮該類機械設(shè)備的最大效能，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益和社會效益。

煤礦綜掘機論文:綜掘工作面機載式液壓臨時支護在煤礦的應(yīng)用

【 摘要 】 綜掘巷道采用錨桿、錨索、網(wǎng)片支護時, 臨時支護是必不可少的一道工序。臨時支護的可靠與否直接影響到支護作業(yè)的安全。針對目前煤礦錨桿支護巷道使用的臨時前探梁所存在的缺點以及目前臨時支護現(xiàn)狀時常發(fā)生傷亡事故，新型的機載式液壓臨時支護機在煤礦巷道支護中起到至關(guān)重要的作用。通過對這種新型巷道支護機的結(jié)構(gòu)、參數(shù)及工作原理及其試驗情況進行了詳細(xì)的分析，認(rèn)為使用該設(shè)備可以大大提高巷道的掘進速度并減輕工人的勞動強度。

本文介紹了我礦采用綜掘機機載液壓式前探梁臨時支護系統(tǒng)，由掘進機油泵進行液壓控制，通過安裝液壓閥對機載液壓油缸進行壓力調(diào)節(jié)。在我礦的實際運用的結(jié)果表明了該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單，支護安全可靠，實用方便等特點。

關(guān)鍵詞：掘進機臨時支護液壓式機載前探梁護頂機

一、液壓式機載前探梁在綜掘巷道中應(yīng)用的意義

推廣煤巷錨桿 (網(wǎng) ) 支護是我國煤炭工業(yè)繼綜采后的第二次支護技術(shù)革命, 錨桿 ( 網(wǎng) ) 支護的應(yīng)用范圍和應(yīng)用量在各類井巷支護中所占的比重逐年上升。而目前綜掘錨桿 ( 網(wǎng) ) 支護巷道普遍采用掘進機切割工作完成后對空頂區(qū)進行臨時支護，再行錨網(wǎng)支護的工藝方式，其空頂區(qū)采用多條前探梁 ( 鋼管或方鋼 ) 沿巷道方向懸掛在頂板上探至空頂區(qū)，對頂板起到臨時支護作用。但這種 臨時支護的缺點有：前探梁對空頂區(qū)的支護沒有初撐力，安全可靠性差；前探梁與頂板為點接觸，不能對空頂區(qū)頂板進行有效保護；操作過程復(fù)雜， 其移動靠手工作業(yè)，支護作業(yè)時間長， 勞動強度大，相對減少了掘進作業(yè)時間。針對目前煤礦錨桿支護巷道使用的臨時前探梁所存在的缺陷，研究應(yīng)用安全、可靠、快速的機載式空頂區(qū)臨時支護設(shè)備勢在必行。

隨著煤炭行業(yè)的迅速發(fā)展，機械化程度的飛躍提高，采掘速度突飛猛進，這就要求必須有一套安全的設(shè)備保障掘進時作業(yè)人員的安全，這在煤礦的安全生產(chǎn)中尤為重要，所以機載式液壓前探梁在煤礦綜掘巷道的應(yīng)用具有重要的現(xiàn)實意義。

二、機載液壓式空頂區(qū)臨時支護設(shè)備在我礦應(yīng)用概況

1、主要技術(shù)要求

采用與掘進機疊加的配套方式, 掘錨交叉作業(yè), 當(dāng)掘進作業(yè)時將其退至掘進機的中部, 不影響掘進機切割、裝載作業(yè), 不干擾司機的操作視線;由油缸提供支撐力支護空頂區(qū); 頂板支護時必須適應(yīng)傾斜巷道; 必須考慮護網(wǎng)與鋼帶的托舉固定方式; 結(jié)構(gòu)件必須有足夠的強度、剛度和使用壽命;要求支 護系統(tǒng)機械化 程度高, 動作 快捷, 操作方便, 安全可靠, 便于井下安裝使用。

機載式臨時支護機主要折疊機構(gòu)設(shè)置在掘進機升架上部, 收攏后不影響司機操作。主折疊油缸尾部鉸耳與掘進機叉升架鉸軸同軸固定, 主折疊架鉸接耳座與叉升架固定連接。液壓系統(tǒng)的雙向鎖、安全閥、節(jié)流閥、截止閥安裝在各自油缸體外, 由掘進機提供高壓液體通過操縱閥組進入各個油缸。

2、適用范圍

適用我礦高度在2.5米-4.5米的矩形和拱形巷道，根據(jù)掘進機型號的不同配置了相應(yīng)型號的液壓式機載前探梁。工作壓力在10至16MPa，實驗壓力可達21MPa。可在-5攝氏度到40攝氏度的溫度范圍內(nèi)正常工作，而且改裝量很小，對掘進機正常工作無影響。

三、主要結(jié)構(gòu)和工作原理

機載液壓式臨時護頂前探梁( 以下簡稱護頂機) 主要由伸縮架、護頂梁、主臂架、連接器四大部件及油缸、泵站、油箱、伸縮油缸、高壓油路過濾器、插裝雙向鎖、高壓油管路、分流集流閥、溢流閥、操作閥等液壓系統(tǒng)組成。依靠掘進機本身的液壓系統(tǒng)改裝，采用全液壓傳動。

主臂采用雙層套筒式伸縮結(jié)構(gòu), 并受支臂油缸的支撐, 支臂油缸可使主臂伸縮變幅。主臂后端與掘進機機身鉸接, 可實現(xiàn)上下運動。主臂前端安裝仰俯油缸并與護頂梁鉸接。仰俯油缸用以調(diào)整護頂梁的仰俯角, 使護頂梁始終平行于巷道頂板。護頂梁由延伸油缸、斜撐油缸、里外雙層護板、左右兩側(cè)護板及導(dǎo)向桿等組成。工作時，用掘進機的原站供油通過二位三通閥，進入高壓油路過濾器，經(jīng)溢流閥到操作閥，進入雙向鎖，雙向鎖打開進入油缸，實現(xiàn)主臂伸縮與護頂梁伸展的聯(lián)動。可通過斜撐油缸調(diào)節(jié)角度，保證護頂梁中心線與巷道中心線平行。延伸油缸和導(dǎo)向桿用以推動里層護板向前伸長1m, 使護頂長度增到3.1 m。斜撐油缸用以展開兩側(cè)鉸接的側(cè)護板, 使護頂寬度增至3.4 m。該護頂機能與 MRH、ELMB、EBJ、EBZ系列機型配套使用。

如圖所示：

四、 機載式臨時護頂機的結(jié)構(gòu)特點

( 1) 該護頂機采用機載式配裝在掘進機的中上部, 選位合理、配套簡便, 對掘進機的改制量很小, 不干擾掘進機的運動、截割和裝載作業(yè)。

( 2) 該護頂機工作時, 采用長滑道整體推進及主臂變幅伸長的兩級推進機構(gòu), 使主臂將護頂梁托起并緊貼在空頂區(qū)頂板, 及時支護。不工作時, 整體退至掘進機中后部, 不影響其截割作業(yè)。

( 3) 該護頂機以護為主, 護頂梁的承載力大于40 kN, 滿足臨時支護的要求。護頂梁配置延伸油缸和斜撐油缸, 可使護頂面積達到3.4 m * 3.4 m。在頂板條件允許時, 可實現(xiàn)一掘多錨, 而護頂機收攏時體積小, 不干擾掘進作業(yè)。

( 4) 護頂梁的中護板與側(cè)護板采用鉸接方式連接, 能夠滿足矩形和拱形等不同斷面巷道的使用要求。

( 5) 該護頂機設(shè)有液壓平行擺動機構(gòu), 在掘進機停放位置偏離巷道中心線時, 可使護頂梁仍然對準(zhǔn)巷道中心線, 有利于加寬掘進機一側(cè)通道, 便于移動錨桿機具。

( 6) 主臂采用方形套筒式伸縮結(jié)構(gòu), 伸縮距離大, 承載力大。主臂油缸前后端頭鉸接,使油缸橫向不受力, 有效改善油缸的工作狀況。

五、 主要技術(shù)參數(shù)

適用巷道尺寸:

六、 井下試驗概況

前探梁型號ZLJ-10/21、綜掘機型號EBZ-200，使用該設(shè)備完成掘進進尺 800 m。在掘進機不出故障的情況下, 采用該機臨時支護, 每天三班最快完成 180 根錨桿及 18 根錨索,最快日進尺為22 m。考慮工人熟練程度的影響, 在掘進機不出故障的情況下, 采用該臨時支護方式, 每天三完成錨桿支護進度穩(wěn)定在 150 根錨桿及15 根錨索,正常日進尺為 都能保證在15 m以上。

2203頂抽巷機組前探梁臨時支護試驗結(jié)果表明, 兩機配置基本合理, 聯(lián)接可靠。采用該護頂機進行臨時支護, 護頂速度快, 并能實現(xiàn)一掘三錨, 加快掘進速度。這種臨時支護方式安全可靠, 能主動支護頂板, 其護頂面積大，最大程度地避免人身傷亡事故的發(fā)生。采用這種臨時支護還能減輕工人勞動強度。

七、兩種臨時支護方式在我礦的使用對比分析

目前我國煤礦的綜掘巷道普遍采用竄管式作為臨時支護。在同樣條件下的巷道中, 采用機載式臨時護頂機和采用竄管式進行臨時支護方式的對比結(jié)果如表：（按照日進尺支護最好記錄結(jié)果比對）

此外, 采用竄管式臨時支護護頂, 需要多名工人向前竄管, 需要支架或者梯子才能配合完成支護，支護速度慢, 導(dǎo)致迎頭空頂時間過長, 增加頂板冒落的幾率。再者, 這種臨時支護方式是依靠已錨固的錨桿作為其生根點, 一旦發(fā)生冒落勢必加大冒頂面積, 造成大事故。而采用機組前探梁護頂能提高臨時支護速度, 及時支護空頂區(qū); 且護頂機的受力生根點為掘進機, 生根有力, 支護的可靠性大。最大程度地避免迎頭發(fā)生安全事故。

八、結(jié)語

通過井下實踐試驗結(jié)果表明, 機載式臨時前探梁支護實行兩機配套, 其綜合性能、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)基本滿足實際使用要求, 設(shè)備運行可靠。該護頂機不僅為機掘巷道錨桿支護作業(yè)提供安全保障, 而且可以加快掘進速度, 緩解采掘緊張的矛盾。此外, 該護頂機還具有以下性能特點:

( 1) 與掘進機配套獨特新穎, 總體布局合理, 結(jié)構(gòu)巧妙，活動機構(gòu)的液壓管路全部采用高壓管;

( 2) 機械化程度高, 能快速 將護頂梁送入空頂區(qū), 速度快, 實現(xiàn)快速臨時支護，大幅度的降低職工勞動強度，明顯提高勞動效率，使錨護工作的安全提到了有效的保障。

( 3) 兩機配套方便, 掘進機僅為其提供生根點,不損壞掘進機的任何部件, 基本不影響掘進機的作業(yè)，利用掘進機的泵站做動力，全液壓控制，操作平穩(wěn)，展開迅速，有利于對機器實現(xiàn)自我保護。

( 4) 改變了傳統(tǒng)的臨時支護的工作方式, 使被動

護頂變主動護頂, 且護頂力大，支持面積大，初撐力和工作阻力較大，可在低頂板巷道的工況下，順利反轉(zhuǎn)打開和收攏。

煤礦綜掘機論文:淺談煤礦綜掘機液壓系統(tǒng)故障處理及分析

摘要：本文分析了快速掘進是保證礦井采區(qū)接替的重要因素，在生產(chǎn)過程中，對綜掘機運行中可能出現(xiàn)的各類故障，提出了相應(yīng)的處理對策，以期降低設(shè)備的故障幾率，充分發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢，為實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益奠定基礎(chǔ)，提高了工作效率。

關(guān)鍵詞：煤礦；掘機；故障處理

1 前沿：

煤礦綜掘機上使用了液壓系統(tǒng)作為主傳動系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)也變得緊湊、工作 平穩(wěn)、操作簡便了，并且省力。但是，它既帶了了方便，也帶了許多麻煩。如果操作、檢修、維護不當(dāng)，故障率也會大大提高，并嚴(yán)重影響綜掘機的使用可靠性和壽命，也給生產(chǎn)效率的提高帶來影響。所以，規(guī)范操作綜掘機液壓系統(tǒng)和提高檢修、維護質(zhì)量很重要，這對提高綜掘機的開機率，提高綜掘工作面生產(chǎn)效率會起到很大的作用和影響的，對此應(yīng)該引起高度重視。

對于EBZ120掘進機在我礦的實際運用，不但要正確知道設(shè)備使用的范圍，更重要的是要保養(yǎng)和檢修，特別是液壓系統(tǒng)最容易出現(xiàn)故障的地方，現(xiàn)在根據(jù)多年的經(jīng)驗，對該設(shè)備的常見故障部分進行探討。

EBZ120掘進機主要適用于煤巖硬度≤60Mpa煤巷、半煤巖巷道的掘進，也可適用于條件類似的其它礦床及工程巷道的掘進。該機機身矮，適用于具有中小斷面的巷道掘進。通過第二運輸機，可與自卸車、梭車、皮帶運輸機等配套，實現(xiàn)掘進、運輸連續(xù)作業(yè)。

2 技術(shù)特點

（1）液壓系統(tǒng)具有恒功率、壓力切斷、負(fù)載敏感控制功能，高效節(jié)能。采用比例先導(dǎo)控制，操作方便。

（2）傳動箱中所有齒輪均采用適用于低速重載、耐沖擊、芯部硬度高的優(yōu)質(zhì)合金材料。

（3）電氣系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，操作箱具有液晶漢字動態(tài)顯示故障自診斷功能，智能化程度高。可配置無線遙控裝置，實現(xiàn)離機控制。

3 液壓系統(tǒng)常見故障及處理

（1）故障現(xiàn)象：四聯(lián)閥單片滑閥卡槽定位失效。分析原因：滑閥后部軸用擋圈損壞。解決方法：更換軸用擋圈。

（2）故障現(xiàn)象：執(zhí)行機構(gòu)工作正常，但測壓力為0。分析原因：壓力表損壞。解決方法：更換壓力表。

（3）故障現(xiàn)象：閥桿操作不靈敏，有卡滯、不復(fù)位現(xiàn)象。分析原因：內(nèi)部油液不清潔或外部雜質(zhì)堆積太多。解決方法：清洗閥桿或清理外部灰塵雜質(zhì)。

（4）故障現(xiàn)象：執(zhí)行元件達不到最大壓力。分析原因：限壓閥設(shè)定壓力低；漏油。解決方法：重新調(diào)整限壓閥設(shè)定壓力。

（5）故障現(xiàn)象：某一油路上的執(zhí)行元件不能達到最高壓力。分析原因：梭閥泄漏。解決方法：清洗雜質(zhì)。

（6）故障現(xiàn)象：執(zhí)行元件動作太慢。分析原因：閥芯的流量小。解決方法：調(diào)整手柄座處限制流量擋塊。

（7）故障現(xiàn)象：當(dāng)?shù)诙€功能動作時，執(zhí)行元件（第一個功能）迅速減速分析原因：泵的流量太小。解決方法：核對泵的流量。

（8）故障現(xiàn)象：當(dāng)閥芯朝一個或兩個方向移動時，執(zhí)行元件沒有響應(yīng)。分析原因：LS采集處堵塞。解決方法：清理節(jié)流嘴處污物。

（9）故障現(xiàn)象：冷卻器芯子鼓了（往里）。分析原因：水減壓閥失效，水壓過高。解決方法：維修或更換水減壓閥。

（10）油箱的油溫過高：分析原因：（1）液壓油量不夠（2）液壓油質(zhì)不良（3）系統(tǒng)壓力過高（4）油冷卻器冷卻水量不足（5）油冷卻器內(nèi)部堵塞解決方法：1）補加油量。2）換油。3）調(diào)整油泵輸出壓力。4）調(diào)整水量。5）清理內(nèi)部。

1）油泵有異常音響：

分析原因：（1）油箱的油量不足（2）吸油過濾器堵塞（3）油泵內(nèi)部損壞解決方法：①加油。②清洗。③檢查內(nèi)部或更換。

2）油壓達不到規(guī)定壓力：

分析原因：（1）油泵內(nèi)部損壞。（2）壓力控制閥出現(xiàn)故障解決方法：（1）更換。（2）檢查

壓力控制閥內(nèi)部。

3）換向閥桿不動作：

分析原因：（1）閥桿研傷，或有異物。（2）閥桿聯(lián)接件過緊或損壞解決方法：（1）檢修。（2）調(diào)整或更換。

4）換向閥動作不良：

分析原因：（1）鋼球定位彈性擋圈損壞（四聯(lián)閥）。（2）彈簧損壞。（3）彈簧鎖緊螺栓松動解決方法：（1）分解檢查更換（2）更換彈簧。（3）分解檢查調(diào)整

5）換向閥，卸荷壓力始終保持20bar以上分析原因LS回油箱背壓高，解決方法：（1）檢查中位時的LS油口壓力。（2）檢查回油口（E1終端板）是否直接和油箱連接。

分析原因（二）卸荷口被堵（LS回油箱口堵住）

解決方法：

（1）對閥芯上1mm的孔用壓縮空氣清理。（2）更換阻尼螺釘。（3）對于PSL…U型檢查低壓卸荷閥。

4 液壓系統(tǒng)用油的選擇

4.1 我們通常選用液壓系統(tǒng)用油分析：

造成液壓系統(tǒng)故障的原因，其70%是由于液壓油管理不善，如能充分的注意管理，則可減少液壓系統(tǒng)故障的發(fā)生。有關(guān)液壓油的管理，要注意以下幾點：

（1）防止雜物混入液壓油內(nèi)；

（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不良時，應(yīng)盡快更換新油；

（3）按要求更換過濾器；

（4）油箱油量應(yīng)符合要求；

（5）油冷卻器內(nèi)保證有足夠的冷卻水通過，以防止油溫的異常上升。

4.2 液壓油的檢查

（1）按一定時間（一個月）從油箱內(nèi)抽取約一升的油樣，注入清潔的試管內(nèi)（數(shù)個試管），在分別保管十天后和一個月后與新油相比較，觀察其顏色、透明度、雜物的混入程度及沉淀物等的外觀檢查。由于人眼的能見度下限為40μm，這樣可初步確定油液清潔度。然后用濾紙過濾液壓油，濾出其不純物，再根據(jù)濾紙顏色來判斷油液的清潔度，這要求觀測者有豐富的經(jīng)驗；

（2）更嚴(yán)格的檢查，則是依據(jù)廠家的標(biāo)準(zhǔn)，對粘度、抗氧化、水分的含量、沉淀物、色相、比重、閃點進行檢查。根據(jù)檢查結(jié)果及抽取油樣的時間，來決定更換液壓油的時間，則更為有利。

停止位置，然后改為后退。操作其它手柄也應(yīng)如此

4.3 液壓系統(tǒng)用油的選定標(biāo)準(zhǔn)

所用液壓油，必須是適合于高壓系統(tǒng)的油類，要選用具有耐磨耗性、抗氧化性、潤滑性等特性良好的油類。

當(dāng)使用環(huán)境在零下五度以上時，作為所選用的液壓油應(yīng)該是抗磨液壓油或極壓抗磨液壓油YB-N68。

其 質(zhì) 量 指 標(biāo) 如 下 ： 運 動 粘 度 ： 3 7 ～43mm2/S（50℃）

凝點：≤-25℃粘度指數(shù)：≥90

5正確操作綜掘機

在綜掘機的操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止粗暴與隨意操控、操作。在進行截割、裝料、行走、等作業(yè)的操作時，其每個動作一定要平穩(wěn)準(zhǔn)確.要經(jīng)過中間位置，收放操縱桿及時，避免過猛過快，以免突然打開或關(guān)閉液壓缸和液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)進、出油口時，產(chǎn)生壓力沖擊，導(dǎo)致各部油封加速損壞、高壓軟管起泡破裂、管接頭處松動滲漏，甚至還有可能使溢流閥因瞬時開啟過大而使閥芯卡死，發(fā)生內(nèi)漏，以致造成作業(yè)無力，工作效率降低，使用壽命縮短等。

結(jié)束語

近年來隨著煤炭事業(yè)的迅猛發(fā)展，為適應(yīng)礦井高產(chǎn)高效的要求，采用綜掘機進行煤礦巷道掘進能實現(xiàn)連續(xù)切割、裝載、運輸作業(yè)，提高掘進進度，降低勞動強度，保障高產(chǎn)高效礦井生產(chǎn)接替的連續(xù)，所以綜掘機在煤礦中將得到更大的發(fā)展。隨著技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，使國內(nèi)掘進機在井下使用越來越可靠。為了使綜掘機在淮南礦區(qū)使用好，發(fā)展更加健康有序。